- Что нужно для получения квалификационного удостоверения?
- Что собой представляет?
- Аттестация накс: уровни сварщиков
- Аттестация организаций и предприятий
- Виды аттестации
- Виды удостоверений накс, уровни аттестации
- Группы опасных технических устройств:
- Документы для аттестации накс
- Дополнительная информация
- Как получить удостоверения накс
- Порядок аттестации накс
- Разряды и квалификационные требования к кандидатам
- Расшифровка удостоверения накс
- Свидетельство накс
- Удостоверение сварщика накс
- Заключение
Что нужно для получения квалификационного удостоверения?
В интернете можно найти множество объявлений, авторы которых предлагают всем желающим получить удостоверение НАКС в течение 1-2 дней. Их размещением занимаются мошенники, а купленный таким образом документ будет недействительным. При попытке устроится на работу, обман раскроется, поскольку удостоверения будет отсутствовать в реестре НАКС.
Перед обращением в ближайший региональный центр необходимо подготовить следующие документы:
- Письменное заявление;
- Свидетельство об образовании;
- Документ, подтверждающий квалификацию кандидата;
- Выписку из трудовой книжки;
- Фотографию 3х4 – 2 шт.;
- Удостоверение по охране труда и технике безопасности;
- Медицинскую справку.
Помните, что сварщик с удостоверением НАКС является профессионалом, что подтверждает профильный комитет. При прочих равных условиях, работодатель отдаст предпочтение сертифицированному сотруднику. Кроме того, специалистам всегда доверяют самую ответственную работу, что отражается на уровне заработной платы.
Что собой представляет?
Каждый сварщик должен знать, как расшифровать аббревиатуру НАКС. Это Национальное Агентство Контроля Сварки, занимающееся системой аттестации сварочного производства. В первую очередь это относится к предприятиям, деятельность которых контролируется Ростехнадзором. Помимо НАКС аттестации сварщиков, комитет проверяет технологии соединения и применяемые материалы.
НАКС – расшифровка аббревиатуры понятна. Помимо вышеперечисленных функций, в ее зону ответственности входят:
- Разрабатывать и утверждать методические указания, в соответствие с последними достижениями науки.
- Оказывать консультационную поддержку, касательно оптимальных способов выполнения работ.
- Контролирует деятельность аттестационных центров и оказывает им информационную и материально-техническую поддержку.
- При проведении проверки организаций и отдельных специалистов, утверждает состав аттестационной комиссии.
- Учет действующих реестров, включающих в себя информацию о лицах, проходивших аттестацию по различным видам деятельности, а также итоговые результаты.
Аттестация накс: уровни сварщиков
Определение уровня квалификации осуществляется по четырем уровням:
- первый – сварщик НАКС. Организации независимых экспертов дает специалисту добро на сварку ответственных конструкций;
- второй – мастер-сварщик. Специалист более высокого разряда. Он может не только выполнять, но и контролировать сварочный процесс, а также давать указания по поводу правильности выполнения конкретных технологических операций. Рекомендации могут излагаться как в устной, так и в письменной форме;
- третий – технолог. Занимается контролем всех сварочных процессов на предприятии;
- четвертый – инженер. Руководители служб, которые занимаются контролем сварочных процессов любого уровня сложности и являются руководителями соответствующих служб.
Важно подчеркнуть, что НАКС аттестует не только специалистов, но и оборудование, которое используется для выполнения технологических операций. Другими словами, агентство призвано проконтролировать кадры, процесс и оснастку.
Сварщики проходят три этапа тестирования: первичная, повторная и внеочередная. Целью проведения мероприятий два важных момента:
- готовность компании к выполнению определенного вида работ по соединению металлов;
- подтверждения уровня подготовки специалистов, которые допускаются к проведению ответственных сварочных операций.
Аттестация организаций и предприятий
Если в перечне услуг компании присутствуют сварочные процессы, то сама структура тоже подвергается аттестации НАКС. Цель такой проверки заключается в том, чтобы подтвердить или опровергнуть технические возможности компании в выполнении определенного вида работ.
Специалисты проверяют насколько грамотно решаются организационные и технологические задачи; каким образом осуществляются мероприятия по контролю над качеством. И основная задача такого мониторинга – подтверждение наличия квалифицированных кадров для выполнения сварочных работ.
Важно, чтобы на предприятии была документация по технологическим процессам, которые используются в производственной деятельности организации. Она представляет собой детальную инструкцию с описанием всех этапов выполнения цикла сварочных работ. Как правило, она разрабатывается профильными специалистами с высшим образованием.
Специалистам проверяемой компании нужно тщательно подготовиться к аттестации. Комиссии НАКС нужно предоставить следующие документы:
- технологические карты выполняемых операций;
- действующий договор с лабораторией контроля на избирательную проверку образцов продукта;
- производственную инструкцию сварщика;
- свидетельства НАКС, выданные специалистам компании;
- полный перечень оборудования и отдельно того, что уже прошло сертификацию НАКС;
- сертификаты качества на расходники и сварочное оборудование.
В процессе аттестации компании, как правило, проверяется качество сварных соединений, выполненных сварщиками данной организации. В этом случае разрешено прибегать к разным методам контроля качества, включая и разрушающие. Проверке подлежит и сварочное оборудование.
Эксплуатируемое оборудование и оснастка проверяются по техническим параметрам. Они должны быть такими же, какие указаны в сопроводительном паспорте. Отклонение показателей в худшую сторону является основанием для комиссии отказать в допуске оборудования для выполнения сварочных работ.
Точно так же обстоят дела и с расходными материалами. При условии, что электроды или другие расходники выпускаются крупными партиями, выдается аттестат сроком действия три года. Если же продукция мелкосерийная, то документ выдается сроком на один год. В обязательном порядке проверяется комплектация предоставленного на проверку оборудования.
Во время проведения проверки проверяются все системы и механизмы: электроника, механика, пневматика, гидравлика. Тестирование в обязательном порядке включает пробное сваривание двух металлических заготовок. После этого проверяется качество полученного шва и делаются соответствующие выводы.
Виды аттестации
Группы технических устройств
НАКС* ПТО — Подъемно-транспортное оборудование:
1. Грузоподъемные краны.
2. Краны –трубоукладчики.
3. Краны- манипуляторы.
4. Лифты.
5. Тали.
6. Лебедки.
7. Устройства грузозахватные.
8. Подъемники (вышки).
9. Эскалаторы.
10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.
11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования.
12. Строительные подъемники.
13. Конвейеры пассажирские.
НАКС КО — Котельное оборудование:
1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.
2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.
3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа.
4. Арматура и предохранительные устройства
5. Металлические конструкции для котельного оборудования.
НАКС ГО — Газовое оборудование:
1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.
2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов.
3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.
4. Газогорелочные устройства.
5. Емкостные и проточные водонагреватели.
6. Аппараты и печи.
7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
НАКС НГДО (расшифровка — нефтегазодобывающее оборудование):
1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией)
8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
НАКС ОХНВП (расшифровка — оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств):
1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа.
2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа.
3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
5. Изотермические хранилища.
6. Криогенное оборудование.
7. Оборудование аммиачных холодильных установок.
8. Печи.
9. Компрессорное и насосное оборудование.
10. Центрифуги, сепараторы.
11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
12. Котлы-утилизаторы.
13. Энерготехнологические котлы.
14. Котлы ВОТ.
15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.
16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
ГДО — Горнодобывающее оборудование:
1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов.
НАКС МО — Металлургическое оборудование:
1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование.
2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.
3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.
4. Машины для литья стали и цветных металлов.
5. Агрегаты трубопрокатные.
6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.
НАКС ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов:
1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов.
2. Цистерны.
3. Экипажная часть.
НАКС СК (расшифровка — строительные конструкции):
1. Металлические строительные конструкции.
2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.
3. Металлические трубопроводы.
4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.
НАКС КСМ — Конструкции стальных мостов:
1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.
2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.
Способы сварки (наплавки)
РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
РДВ — Ванная дуговая сварка покрытыми электродами.
РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка непл авящимся электродом.
АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом .
АФ — Автоматическая сварка под флюсом.
МФ — Механизированная сварка под флюсом.
МФВ — Ванная механизированная сварка под флюсом.
МПС — Механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой.
МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов. МПСВ — Ванная механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой. МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
П — Плазменная сварка.
ЭШ — Электрошлаковая сварка.
ЭЛ — Электронно-лучевая сварка.
Г — Газовая сварка.
РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.
РАДИ — Ручная аргонодуговая наплавка.
ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка.
АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
КТС — Контактно-точечная сварка.
КСС — Контактная стыковая сварка сопротивлением.
КСО — Контактная стыковая сварка оплавлением.
ВЧС — Высокочастотная сварка.
ПАК — Пайка.
НИ — Сварка нагретым инструментом.
ЗН — Сварка с закладными нагревателями.
НГ — Сварка нагретым газом.
Э — Экструзионная сварка.
Группы основных материалов
(М01) — Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 Мпа (до К54).
(МОЗ) — Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500МПа (К55 — К60)
(МОЗ) — Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с минимальным пределом текучести свыше 500 МПа (свыше К60)
(М02) — Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
(М05) — Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 — до 10%
(М04) — Высоколегированные стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%
(М04) — Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного класса с содержанием хрома от 12 до 30%
(М11) — Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса
(М11) — Высоколегированные стали аустенитного класса
(М61) — Сплавы на железо-никелевой основе
(М51) — Никель и сплавы на никелевой основе
(М21-М23) — Алюминий и алюминиевые сплавы
(М31-М34) — Медь и сплавы на медной основе
(М41) — Сплавы титана
(М06) — Чугуны
(М07) — Арматурные стали железобетонных конструкций
(М61) — Полиэтилен (РЕ)
(Мб2) — Сшитый полиэтилен (РЕ-Х)
(М63) — Поливинилхлорид (PVC)
(М64) — Полипропилен (РР)
Виды сварочных материалов
Эп — Электроды плавящиеся для дуговой сварки.
Эн — Электроды неплавящиеся для дуговой сварки.
Пс — Проволока сварочная сплошного сечения.
Пп — Проволока порошковая и ленты порошковые.
Гз — Газы защитные.
Гг — Газы горючие.
Ф — Флюсы сварочные.
Виды удостоверений накс, уровни аттестации
- I уровень — аттестованный сварщик;
- II уровень — аттестованный мастер-сварщик. Специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, ит.п.);
- III уровень — аттестованный технолог-сварщик; Специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия,обеспечивающих выполнения сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов,технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
- IV уровень — аттестованный инженер-сварщик. Специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия(организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители и т.п.)
Группы опасных технических устройств:
- ПТО— Подъёмно-транспортное оборудование;
- КО— Котельное оборудование;
- ГО— Газовое оборудование;
- НГДО— Нефтегазодобывающее оборудование;
- ОХНВП— Оборудование химических, нефтехимических,нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств;
- МО— Металлургическое оборудование;
- ОТОГ— Оборудование для транспортировки опасных грузов;
- ГДО— Горнодобывающее оборудование;
- СК— Строительные конструкции;
Чтобы получить удостоверение НАКС нужно пройти процедуру аттестации которую проводят путем проверки практических навыков и теоретических знаний в соответствии со способом сварки и группой технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве.
Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.
Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее удостоверения НАКС. При первичной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.
Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, для расширения области аттестации. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
Периодическую аттестацию проходят сварщики у которых заканчивается или истек срок удостоверения НАКС. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
Внеочередную аттестацию проходят сварщики после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся некачественным выполненных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий,специальный и практический экзамены.
Для хороших специалистов работающих в сфере сварки не составит труда сдать экзамены чтобы получить аттестационное удостоверение НАКС. Чтобы это с успехом сделать нужно знать процедура аттестации, в ней очень много всяких нюансов. Нужно определится какие выбрать объекты для аттестации, способы сварки, материалы основные и сварочные, диаметры и толщины.
Начать подготовку к аттестации необходимо с нормативных документов в соответствии с которыми проходит аттестация сварщиков (I уровень) и специалистов сварочного производства II, III, IV уровней профессиональной подготовки а именно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ-03-273-99) и «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (РД 03-495-02).
Следующим шагом нужно подготовить необходимые документы и заявку без которых к аттестации не допустят
Документы для аттестации накс
Для прохождения процедуры аттестации НАКС и получения удостоверения необходимо подготовить документы указанные в правилах аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства:
- Справку о стаже по способу сварки от работодателя или заверенную копию трудовой книжки;
- Медицинскую справку установленной формы о состоянии здоровья, что человек может выполнять сварочные работы и не имеет каких-либо противопоказаний(обязательность справки лучше уточнить в конкретном аттестационном центре, так как не все ее требуют, таким образом можно избежать лишних трат;
- Документы, подтверждающие квалификационный разряд по способы сварки;
- Документы об образовании, аттестат, диплом или удостоверение сварщика;
- Согласие на обработку персональных данных;
- Фотографии формата 3х4 в количестве 2 штук.
Дополнительная информация
На производственных предприятиях есть сотрудники, которые не могут привлекаться к аттестации. В их число входят:
- совместители;
- специалисты, которые привлечены к работе в рамках краткосрочного трудового договора (не более двух лет);
- молодые специалисты;
- сотрудник, принятый на работу по конкурсу, проработавший менее одного года;
- специалист, который в настоящее время проходит курсы повышения квалификации.
К сожалению, не все руководители предприятий и организаций понимают, что аттестат НАКС является допуском к выполнению сварочных работ и его наличие у сотрудников обязательно. В противном случае сварщик не может выполнять свои обязанности. Это противозаконно. Перед началом проведения аттестации члены комиссии должны предъявить допуск – разрешение на проверку и экзаменацию.
Как получить удостоверения накс
Лицензирование специалистов сварочной отрасли осуществляется в учебных центрах, занесенных в реестр НАКС. Перед тем, как подать заявление на прохождение соответствующих испытаний, сварщик должен собрать пакет документов. В него входят:
- выписка из трудовой книжки с указание стажа работы по специальности;
- протоколы о сдаче норматива по технике безопасности;
- фотографии;
- документы о получении профильного образования;
- медицинская справка о состоянии здоровья.
Чтобы проверка была максимально объективной сдается два экзамена: по теории и практике. В случаях, когда какое-либо испытание не пройдено, его можно повторить через месяц. В первую очередь проверяются практические навыки работы. Если они не были сданы, то к теоретическим экзаменам соискатель не допускается.
Сотрудники инженерной службы должны хорошо знать узкоспециализированные требования по конкретным направлениям работы. Довольно часто вопросы переплетаются и затрагивают не один, а несколько видов сварочных процессов. Поэтому инженеры должны готовиться к сдаче экзаменов основательно и знать технические нормативы и требования любого вида сварки.
Внимание! После полугодичного перерыва в трудовой деятельности по специальности вне зависимости от причин, сварщик или инженер в обязательном порядке должны пройти аттестацию и сдать экзамены НАКС.
В процессе подготовки рекомендуется изучать документацию и нормативы, которые были разработаны специалистами агентства за последний период. В обучение сварщиков включаются все темы и вопросы, которые внесены в экзаменационную программу. Важно посещать подобные курсы, на которых изучаются:
- ТБ сварочных работ;
- основное сварочное оборудование, вспомогательная оснастка и расходные материалы;
- методы устранения дефектов сварочного шва;
- способы и виды контроля сварочного процесса;
- технология сварки и пайки металлов.
Впрочем, все перечисленные темы сварщик может изучить самостоятельно без обязательного посещения курсов повышения квалификации. Просто он не получит на руки свидетельство о прохождении данных курсов. Но это неважно, если успешно будут сданы экзамены, подтверждающие уровень квалификации работника.
Порядок аттестации накс
Когда все документы собраны можно подавать заявку в аттестационный центр.Заявку как правило можно оформить на сайте центра в котором будет проходить аттестация. Физическим лицами проходящим аттестацию заявку могут помочь оформить сотрудники центра. Очень важно правильно определить вид работ, область аттестации которая будет указана в удостоверении, чтобы по прибытии на работу не получилось «сюрпризов».
Для каждой разновидности работ нужно свое удостоверение, поэтому, сварщик получает допуск только к тому виду работ, на который проходит аттестацию. Просить все подряд то же не вариант, потому что стоимость аттестации будет неимоверно высокой. Начинать это процесс лучше заранее во многих центрах поданные документы могут рассматривать очень долго.
После того как заявка с комплектом документов устроит сотрудников НАКСа, назначат даты прохождения специальной подготовки и даты экзаменов практического и теоретического.
На практическом экзамене сварщикам должны заварить контрольные образцы а специалисты выполнить письменное практическое задание. После практического экзамена проводится контроль заваренных образцов, при удовлетворительных результатах назначает дату теоретического экзамена, при неудовлетворительных – кандидат считается не прошедшим аттестацию;
На теоретическом экзамене нужно пройти тестирование по заявленным объектам аттестации и способом сварки, для специалиста того уровня, на который проходит аттестация. Теоретический экзамен проводят в письменной форме или с помощью компьютера. Сварщик считается выдержавшим тестирование, если он правильно ответил не менее чем на 80% заданных вопросов.
Вся процедура аттестация длиться от недели до месяца. После успешного прохождения аттестации, выдается протокол и удостоверение, оформление этих документов может проходить несколько дней, а то и недель. При получении удостоверения обязательно нужно проверить свои данные и область аттестации на соответствие заявки.
Разряды и квалификационные требования к кандидатам
Существует четыре уровня профессиональной подготовки:
- сварщик;
- мастер-сварщик;
- технолог-сварщик;
- инженер-сварщик;
Для получения каждого разряда необходимо соответствовать ряду требований, приведенных в таблице ниже, а также иметь определенный трудовой стаж (индивидуально для каждой ступени оценивания).
| Уровень | Минимальное общее образование | Профессиональная подготовка по сварочному производству |
| I | Среднее либо неполное среднее | Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах по программам, утвержденным в установленном порядке. |
| II | Среднее, среднее техническое; высшее техническое | Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно. |
| III | Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству | Подготовка в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно. |
| IV | Высшее специальное по сварочному производству | Подготовка в центрах повышения квалификации или самостоятельно. |
В зависимости от типа прохождения аттестация подразделяется на:
- первичную (для не имеющих удостоверений);
- дополнительную (для тех, в чьей профессиональной деятельности был перерыв свыше шести месяцев, либо для повышения квалификации);
- периодическую (для тех, у которых заканчивается срок действия документа);
- внеочередную (для сотрудников, отстраненных от работы вследствие нарушений технологии сварки).
Расшифровка удостоверения накс
В удостоверении НАКС указывается на каких объекта и какие сварочные работы может выполнять сварщик прошедший аттестацию. Аттестацию проводят в зависимости от уровня профессиональной подготовки и групп технических устройств на которых будет работать специалист сварочного производсва.
Свидетельство накс
При положительном оценивании навыков испытуемого выдается свидетельство специального образца. Оно является подтверждением того, что данный специалист может работать на всех подконтрольных Ростехнадзору объектах. Такое удостоверение выдается сварщикам всех уровней без исключений при условии положительного исхода тестирования.
Повторная аттестация сварщиками должна быть пройдена только через два года, мастера и технологи сдают аттестационные экзамены еще реже – через три года, инженеры – через пять. В каждом документе, который выдается специалистам на руки, обозначается вид работ, к которым получивший документ специалист допускается.
К примеру, если в аттестате стоит аббревиатура РД, то это значит, что сварщик имеет право работать с ручной дуговой сваркой, РАД – ручная аргонодуговая сварка. Другие обозначения:
- Г – газовая;
- АФ – автоматический метод под флюсом;
- КТС – контактная точечная;
- МП – механизированная.
Если слушатель курсов сдал экзамены на допуск к нескольким видам сварочных работ, то в аттестате, соответственно, проставляется несколько аббревиатур. Подчеркиваем, что полученный документ является своеобразным допуском к выполнению работ по сварке ответственных конструкций.
Удостоверение сварщика накс
В соответствии с нормативными документами Ростехнадздора, чтобы иметь право работать на опасных производственных объектах сварщики и специалисты сварочного производства (руководители сварочных работ, мастера, прорабы, инженеры технологи) должны получить удостоверение НАКС.
На сегодняшний день почти все специалисты работающие в области сварки стремятся подтвердить свою квалификацию. Один из способов это прохождение сертификации или аттестации. Самая распространенная работающая система это НАКС. Важной, что после прохождения процедуры аттестации НАКС, выданное удостоверение вносится в общедоступный реестр.
Что дает возможность проверить сварщикам и их работодателям информацию в сети интернет и подтвердить подлинность документов. Серьезные большие монтажные компании как правило отказываются брать специалистов по сварке без соответствующего удостоверения.
Заключение
НАКС – это организация, играющая важную роль в сфере проверки профессиональных навыков работников, занятых в области сварки на промышленных объектах. Наличие удостоверения НАКС подтверждает квалификацию сварщика, что будет преимуществом при поиске работы.
[stextbox id=’info’]Сварщик 6-го разряда Батуринский Александр Сергеевич. Опыт – 17 лет: «Свой первый сертификат получил еще в 2005 году – тогда еще я был сварщиком пятого разряда. Аттестацию проходил, как частное лицо. Как показывает практика, это дороже, чем повышать квалификацию от работодателя, зато гораздо проще в плане сдачи экзаменов.
По состоянию на 2022 год, в региональных центрах на практических экзаменах до сих пор активно пользуются трансформаторами с балластниками, что создает некоторые неудобства для начинающих сварщиков, привыкшим к инверторам».[/stextbox]
