ПВД расшифровка и отличие от ПНД труб

Таблица 1: основные физико-механические свойства пэвд

Основные способы соединения и монтажа пэвд труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Соединение трубопровода осуществляется посредством специальных зажимных и уплотнительных колец. Этот способ лёгок в воплощении и не требует специального оборудования, но не рекомендуется для напорных систем и трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Используется преимущественно для труб диаметром до 65 мм.

Выдув

В ходе обработки прогретый пластик под напором впрыскивается в специальную полость, имеющую форму того продукта, который планируется изготавливать. Технология позволяет получить баки, кадки, цистерны, бочки и всевозможные косметические флаконы.

Гарантийный срок службы

ПНД трубы широко применяются для прокладки инженерных сетей в связи с длительным сроком эксплуатации. Гарантийный срок составляет 50 лет, в данном случае он обозначает минимально возможное время использования. В среднем такие трубопроводы могут эксплуатироваться в течение 300 лет.

Данный вид трубных изделий может использоваться в системах горячего и холодного водоснабжения, а также высокотемпературного отопления за счет способности к температурному расширению. Срок эксплуатации и устойчивость к агрессивным средам, в том числе незамерзающему теплоносителю, во многих случаях определяют окончательный выбор потребителей.

Достоинства пвд

Полиэтилен, произведённый в условиях повышенного давления, отличается термической и химической устойчивостью, небольшим весом и, соответственно, простотой применения: эти трубы легче монтировать и перевозить.

Но при всей лёгкости — это довольно прочный, мягкий и пластичный материал, способный выдерживать серьёзные нагрузки:

• деформирование и механическое воздействие: сжатие, растяжение, удары различной силы;
• замерзание не вызовет разрыва трубы;
• химическое воздействие и коррозия для труб ПВД не опасны;
• предельное значение давления, которое допустимо при использовании труб ПВД — 25 атмосфер,
• рабочая температура — 40°С, при авариях — их предел — 80°С.

Литье под давлением

Этот способ переработки полимерного сырья предполагает впрыск расплава под высоким давлением в форму с её последующим охлаждением. Таким способом производят фитинги, кухонные атрибуты, а также фурнитуру для мебели, пластиковые крышки, тарные ящики и некоторые виды сантехники.

Марки пвд

Для производства разных предметов используются различные марки (модификации) полиэтилена высокого давления.

https://www.youtube.com/watch?v=playlist

Производство ПВД регламентируется государственным стандартом ГОСТ 16337-77. К продукции выставляются требования по внешнему виду и свойствам:

• однородность гранул (примерно одинаковая форма и размер в пределах 2-5 мм с допустимым отклонением 0,5 %);
• наличие окисленных примесей, цветные гранулы могут присутствовать только в сырье второго сорта, в количестве не более чем 0,04% от массы.

Каждая модификация имеет отличительную маркировку, состоящую из 8 цифр. Обозначение каждой ячейки показано на рисунке.

Полиэтилен высокого давления с повышенными диэлектрическими свойствами используется в качестве изоляционного материала. Выделяются 2 модификации с маркировкой 15301К, 15310К. Эти марки отличаются повышенной растяжимостью, устойчивостью к разрыву и повреждениям. Материал используется для изоляции, защитных оболочек и покровов.

Марки полиэтилена

Базовые марки полиэтилена бывают 2-х видов в зависимости от типа выпускающего их устройства (автоклава или трубчатый реактор) и 3-х сортов (высший, первый и второй). Если ПВД производится в гранулированном виде, то все частицы его должны быть одной формы и размера.

Границы размера для частиц ПВД в норме от 0,2 до 0,5 см. Также в каждой партии допускаются небольшие отклонения от нормы (т.е. наличие частиц размером больше базового показателя), но следует учесть, что их процентное содержание не должно превышать установленных ГОСТом пределов.

Всего ГОСТ устанавливает 8 базовых марок ПВД для автоклавы и 21 марку для радиаторов трубчатого типа. Цифровой код заложенный в названии каждой марки позволяет с легкостью определить, о каком продукте идет речь (для ПВД первая цифра всегда 1, она указывает на наличие высокого давления в системе), на каком оборудовании произведен ПВД (вторая и третья цифра в наименовании марки , числа от 01 до 49 присваиваются ПВД изготовленным на автоклаве, числа от 50 до 99 — ПВД из трубчатых реакторов), как происходило усреднение полимерного соединения (0-холодным смешением, 1- при расплаве), какой плотности вещество (всего существует 6 классов), а также показатель текучести ПВД (номер через тире).

На данный момент отечественные производители полиэтилена располагаются в Ангарске, Томске и Казани. В странах ближнего СНГ ПВД производят в Белоруссии (г.Новополоцк). Наиболее известные зарубежные производители ПВД: TVK, Vordian, Polimeri Europa, NOVA Chemicals, Basell и пр.

Наряду с классическими формами ПВД в последние годы стал набирать обороты выпуск схожей с ним модификации — линейного полиэтилена (ЛПЭВД или ЛПЭНП). Его структура такая же линейная, как и у полиэтиленов низкого давления, но имеет большее число ответвлений.

ЛПЭВД гораздо более перспективное вещество, чем классический ПВД, так оно имеет в несколько раз большую прочность, при том, что толщина получаемых пленок значительно ниже. Кроме того, ЛПЭВД в отличие от других полиэтиленов можно использовать для упаковки горячих продуктов питания, за счет большего диапазона рабочих температур. А еще он не растрескивается и имеет блестящую поверхность.

Сейчас цена почти в полтора раза ниже, чем цена на ЛПЭВД, однако не далек тот час, когда ЛПЭВД догонит своих «ближайших родственников» по классу.

С каждым годом ЛПЭВД становится производить все дешевле, а значит потенциально в ближайшем будущем он может вытиснуть ПВД и ПНД с лидирующих позиций на рынке полимеров.

Мешки для мусора пнд – полиэтилен низкого давления.

Для его изготовления используется более жесткий вид гранул, нежели чем для полимера ВД.

3 способа производства полиэтилена низкого давления:

• Полимеризация в газовой сфере;
• Проведение реакций в растворе;
• Суспензии.

В процессе производства сырья в качестве добавок добавляются красители и стабилизаторы. Готовый продукт имеет хорошую ударопрочность и жесткость при плотности 0,931-0,970 г/см3.

Особенности мешков для мусора ПНД:

• Небольшое удлинение на разрыв
• Высокая прочность
• Биологическая инертность
• При низких температурах и постоянных нагрузка происходит изменение размеров готового изделия
• Имеет более высокую хрупкость, чем ПВД
• Не пропускает влагу
• Высокие диэлектрические характеристики
• Экологически безопасен для человека и животных при контакте.

Мешки для мусора из ПНД изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТа 16338-85.

Мешки для мусора ПНД 120 литров 50 штук

Узнать цену

Мешки для мусора ПНД 120 литров 10 штук

Узнать цену

Мешки для мусора ПНД 30 литров 30 штук

Узнать цену

Области использования

В основном их используют для того, чтобы построить трубопроводы, которые в свою очередь доставляют воду для бытовых и хозяйственных нужд. Но благодаря своим многочисленным положительным свойствам, их также используют в других целях, таких как:

• устройство газопроводов;
• подземные водопроводы;
• отвод подземных, грунтовых и сточных вод;
• водоизоляция на теплотрассах;
• полив культурных растений, постоянное подпитывание их диоксидом углерода.

Области применения

ПВД используется в разных областях промышленности. Его химические свойства позволяют использовать его при производстве пленки для мешков и пакетов, при производстве технических изделий для оборудования бытового и производственного назначения. Из него выпускаются бутылки и канистры разной емкости.

https://www.youtube.com/watch?v=4m_NS50ylGQ

Для изготовления труб используется материал ПВД-108 и ПВД-158. Первый считается лучшим материалом, он имеет свойства антикоррозии, не гниет и не разрушается. Из второго материала делают тонкостенные изделия. В них нет вкраплений, поверхности более гладкие.

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий — не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Особенности и достоинства

Полиэтилен не разрушается естественным путем и обладает массой положительных свойств. А именно:

1. Трубы, изготовленные из полиэтилена, не реагируют на химические вещества, коррозию и воздействие различного вида грибка.
2. Труба не трескается от замерзшей в ней жидкости и способна выдержать практически любой гидроудар (резкий напор воды).
3. Полиэтиленовые изделия имеют большой, до 100 лет, эксплуатационный срок.
4. По стоимости трубы из полиэтилена намного дешевле изделий из металла, чугуна и других материалов.

Особые свойства пэ труб

Помимо малого веса и продолжительного срока эксплуатации, полиэтиленовый трубопровод обладает следующими особенностями:

• Низкая теплопроводность
• Способность к расширению, в т.ч. – и при замерзании, с последующим восстановлением диаметра без ущерба для прочности
• Малошумность
• Широкий выбор модификаций с различными рабочими характеристиками

Зная, что такое ПНД трубы, каковы их эксплуатационные особенности, можно без труда подобрать подходящую марку под нужды любого трубопровода – как бытового, так и промышленного. При этом расходы на его организацию окажутся в 5-10 раз ниже, чем при использовании классического металла, а срок службы – в 2-3 раза больше.

При монтаже водопроводной системы в частном доме или квартире, могут использоваться различные трубы. Еще совсем недавно для этих целей применялись только изделия из стали. Но в последнее время им на смену пришли пластиковые трубы.

Так, довольно часто используются изделия из ПНД. Но этот материал используется не только для производства труб, он широко применяется для изготовления самых различных изделий, начиная от бытовых предметов и заканчивая комплектующими к оборудованию. А что это такое? Какими особенностями обладает данный материал? Об этом и пойдет речь в статье.

Отличия пвд от пнд

Cравнительный анализ параметров этиленов низкого и высокого давления показывает, что ПНД имеет более высокие прочностные характеристики (устойчивость к хим.препаратам, высоким температурам, жесткость и твердость), чем ПВД. Однако он при низких температурах быстрее теряет свои первоначальные показатели.

Мешки для мусора ПНД

Узнать цену

Мешки для мусора ПВД

Узнать цену

Отличия разных видов полиэтилена

Все полиэтилены изготавливаются из одного мономера. Свойства материал приобретает в зависимости от условий производства. Чем ниже давление, тем выше прочность. С увеличением показателя прочности также повышается жесткость, твердость, химическая стойкость.

Отличительные особенности полимеров:

• ПВД. Обладает низкой плотностью, растягивается. Хорошо выдерживает удары и механическое воздействие. Изделия из полимера имеют глянцевую поверхность.
• ПНП. Имеет повышенную прочность, ломается при низких температурах и трескается от нагрузок. Поверхность шероховатая. Пакеты из него шуршат и мнутся.
• ЛПНП (линейный полимер). Занимает промежуточное по свойствам положение между ПВД и ПНП. Характеризуется жесткой структурой.

Пакеты из пвд

Пакеты из полиэтилена высокого давления можно отличить по отсутствию шуршания. Они используются для упаковки продуктов, предметов быта. Для удобства транспортировки им придают разные формы, приспосабливают крепления и ручки. Свойства пакетов из ПВД:

• прочные швы;
• небольшая прочность;
• блестящая поверхность;
• эстетичный вид;
• длительная эксплуатация за счет растяжимости и гибкости;
• низкая температура плавления.

Виды пакетов по типу конструкции:

• Майка. Пакеты повышенной вместимости за счет особой формы с боковыми складками. Внешне напоминают майку, чем заслужили название.
• Пакет с ручкой. Прорезная ручка представляет собой вырубное отверстие. Для придания прочности место прорези усиливается дополнительным слоем полиэтилена спайкой, клеевым веществом. Петлевые, пластиковые и тканевые ручки выглядят солиднее, но уступают в грузоподъемности.
• Пакет с замком. Герметичная защелка защищает содержимое упаковки от окружающей среды. В таких пакетах можно хранить и перевозить сыпучие продукты, жидкости.
• Фасовочные пакеты. Тонкие, прозрачные, предназначены для упаковки продукции, а не для транспортировки.

Пвд — полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета — «сочнее». Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

Пвд и пнд — в чём разница

ПВД производят из гранул этилена путём полимеризации. Температурные нагрузки и воздействие высокого давления — основные факторы, придающие полимерам характерные особенности (пластичность и прочность) и отличают их от полиэтилена, произведённого в условиях низкого давления, который также служит материалом для труб, но отличается большей жёсткостью и устойчивостью к химическим воздействиям, но при этом трубы из ПНД менее прочные, могут разрываться и деформироваться от механического воздействия, а также содержат больше примесей, которые применяются для полимеризации под низким давлением.

ПВД же не выделяет токсинов, поскольку в его составе нет дополнительных веществ, и, следовательно, материал можно применять в производстве труб для водопроводных систем с питьевой водой, причём прокладывать такие трубы можно прямо в грунт без каких-либо защитных оболочек.

Обратите внимание! ПВД применяют исключительно для жидких сред, тогда как ПНД используются для подачи и газа, и технических, и хозяйственных жидкостей, и топлива, и для прокладки кабеля.

Пленка из пвд

Полиэтиленовая пленка используется для упаковки продукции, сельскохозяйственных нужд. Она устойчива к воздействию окружающей среды, защищает от влаги и пара.

Свойства пленки ПВД:

• прозрачность;
• низкая плотность;
• эластичность;
• гибкость;
• устойчивость к разрезам.

Пленка подлежит повторной переработке. Плотность полиэтиленовой пленки составляет 941 — 965 кг/м³ при нормальных условиях. Вес зависит от толщины. Классификация пленок:

• по видам использования: упаковочная, сельскохозяйственная;
• по назначению: пищевая, промышленная.

Степень прозрачности зависит от толщины. Пленка может быть любого цвета. В строительстве используется белая пленка, без красителей, с естественным цветом гранул полимера. Приобрести пленку можно в виде рукава, полотна, полурукава. Термоусадочная пленка подходит для упаковки крупногабаритных изделий.

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

• Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
• Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
• Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
• ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
• Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
• Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
• Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
• ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

К сожалению, в мире нет ничего идеального. Так и ПЭВД-трубы имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать при проектировании трубопроводных магистралей:

• Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
• Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Пнд — полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип «Максимум прочности при минимальном бюджете», то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов. Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей.

Преимущества и недостатки

ПВД обладает рядом преимуществ перед остальными материалами, это:

• высокая плотность;
• гибкость;
• устойчивость к повреждениям;
• мягкость;
• блестящая поверхность;
• устойчивость к процессам сжатия и растяжения;
• ударопрочность;
• устойчивость к холоду;
• влагонепроницаемость;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• экологическая безопасность;
• широта применения.

Таковы характеристики полиэтилена. Благодаря стойкости к повреждениям ПВД применяется при изготовлении упаковочных пакетов, водопроводных, газовых и канализационных труб.

Процесс производства

Для изготовления полиэтиленовых труб используется метод экструзии (выдавливание):

1. Гранулированный полиэтилен в специальной камере расплавляется и превращается в однородную массу.
2. Расплавленная масса выдавливается из экструдера через формовочное отверстие определенной формы и размера.
3. Еще не остывшая труба дополнительно калибруется по заданному размеру и подается в специальную ванну для охлаждения.
4. После ванны труба сматывается в бухту либо режется на отдельные куски определенной длины.

Ротационное формовании

Этот способ изготовления полимерных изделий в нашей стране появился сравнительно недавно. Он позволяет изготавливать самые разные изделия по чертежам заказчика. Ротоформование используют для создания детских игровых комплексов, мобильных биотуалетов, мусорных контейнеров, дорожных конусов и многих других изделий. Данное направление использования ПНД считается одним из наиболее перспективных.

Из полиэтилена высокой прочности можно получить тончайшую пленку, толщина которой сопоставима с папиросной бумагой и не превышает 7 мкм. Она может стать хорошей альтернативой жаростойкой бумаге, например, пергаменту — в отличие от последних, ПНД обладает хорошей водостойкостью, исключительными арома- и паробарьерными характеристиками.

Примечательно, что отслужившие свое предметы из ПВП под действием внешних природных факторов не разлагаются. Именно поэтому особенно актуальным является вопрос об их вторичной переработке — такое решение может быть не только экономически выгодным и безопасным для экологии.

В чем разница между паолиэтиленом ПВД и ПНД, вы можете узнать из видео ниже.

Сравним мешки пвд и пнд

Сферы применения

Присутствие посторонних компонентов, в том числе катализаторов, обуславливает повсеместное использование ПНД в промышленных целях, где прочность и крепость считается более важным критерием, нежели токсичность и экологичность. На удовлетворение бытовых потребностей идет лишь незначительная часть готовой продукции.

Сфера использования материала напрямую зависит от способа обработки полиэтилена. В соответствии с ГОСТ выделяют следующие направления – экструзия, литье под давлением, а также выдув и ротационное формование.

Таблица 2: торговые названия пэвд в различных странах

• первая цифра (1) – процесс полимеризации протекает при высоком давлении в трубчатых реакторах с применением инициаторов радикального типа;
• вторая и третья цифры – порядковый номер базовой марки;
• четвертая цифра– способ гомогенизации (0 – без гомогенизации в расплаве; 1 – гомогенизация в расплаве);
• пятая цифра – условная группа плотности (3 – 917–921 кг/м³; 4 – 922–926 кг/м³);
• последние три цифры(написанные через дефис) указывают десятикратное значение показателя текучести расплава.

Композиции на основе базовых марок полиэтиленов обозначаются иначе:  название термопласта, первые три цифры показывают базовую марку (без расшифровки), а цифры после тире – номер рецептуры добавки, далее через запятую – цвет и рецептура окрашивания, сорт и стандарт.

ПЭВД перерабатываются всеми известными способами и применяются  для  изготовления  технических  изделий  и  товаров  народного потребления.

Таблица 3: характерные свойства, области применения и способы переработки пэвд

 Области применения и основные характеристики базовых марок ПЭВД и композиций на их основе, производимых на ОАО «Нафтан» завод «Полимир», приведены в таблице 4 и таблице 5, соответственно.

Таблица 4: назначение базовых марок пэвд (оао «нафтан» завод «полимир»)

Таблица 5: технические характеристики базовых марок полиэтилена высокого давления (пэвд), производимых на оао «нафтан» (завод «полимир»)

Таблица 6: нормативные показатели качества пэвд алкатен и алатон для различных марок

Таблица 7: нормативные показатели качества пэвд луполен и фертен для различных марок

Технология производства

Существует 2 способа производства ПВД:

• в автоклавах путем перемешивания;
• в трубчатых реакторах.

Как получают полиэтилен? Исходным сырьем является газ этен. ПВД изготавливается радикальным методом полимеризации. Он состоит из инициирования, увеличения и обрыва цепи. Используемые технологии: образование в массе или в суспензии. К очищенному этену подается инициатор, получается новое соединение.

Технология монтажа

Чтобы создать изделия из полиэтилена, нужно произвести исходное вещество из основного сырья — этилена. Производство ПВД производится с помощью термополимеризации.

Эти процессы происходят в трубчатом реакторе и в агрегате с перемешивающим механизмом, называемым автоклавом. Обе установки дают полиэтилен с разными свойствами, зависящими от давления, температуры, длительности процесса, инициирующего вещества. Эти параметры требуют строгого контроля, т. к. при нарушении дозировки инициатора и температурного режима происходит взрыв, в результате которого этилен распадается на отдельные атомы.

Из полиэтилена изготавливается много труб, монтаж которых не требует привлечения специалистов. Монтаж рекомендуется проводить при температуре 90°С. Для некоторых изделий она повышается до 200°С. Трубы монтируются для обустройства теплых полов, водопроводов, канализационных систем. Срок их службы составляет 40-50 лет. Для прокладки изделий понадобятся:

• ножницы строительные;
• гаечные ключи нужного размера;
• ручной пресс;
• расширители, фитинги, переходники.

Работа происходит по следующему плану:

• нужно подобрать гайку для обжима трубы;
• надеть гайку на обрез трубы;
• установить кольцо на расстоянии около 1 мм от конца трубы;
• трубу с гайкой и кольцом установить на фитинг;
• затянуть гайку ключом.

Монтаж проводится и другим способом:

• на трубу нужно надеть пресс-гильзу;
• конец полиэтиленового изделия растянуть специальным расширителем;
• натянуть трубу на фитинговый штуцер до упора.

Наиболее предпочтительный способ соединения — с применением электросварки:

• электросварочная муфта надевается на срез изделия;
• аппарат присоединяется к клеммам фитинга;
• подается напряжение на спираль;
• место соединения нагревается и сплавляется;
• аппарат отключается от сети.

Хороший результат этого способа делает его распространенным среди профессиональных мастеров и рядовых домовладельцев. Монтаж не требует использования дополнительных элементов крепления. Следует только очищать все детали от мусора, пыли и остатков масла.

Технология производства пленки пвд

При получении материала используют экструдеры, в которых подвергается переработке ПВД в виде гранул или порошка. Оборудование для производства полиэтилена высокого давления отличается конструктивно, исходя от форм получаемых изделий.

Продукция может выпускаться в форме:

Первый вид формируется при помощи пары плит, располагаемых параллельно, для второго необходима круглая головка.

Технологический процесс состоит из определенных этапов:

• сырье загружают в бункер, вводят добавки, чтобы достичь нужных характеристик и оттенков будущего материала;
• потом полимерная масса попадает на винтообразный шнек, где под вращательным действием, созданным давлением и трением, сырье нагревается и плавится;
• когда масса приобретает однородность, начинается экструзия. Пластичные потоки продавливаются через головку, в процессе чего получается линейный полиэтилен высокого давления или рукав;
• по окончанию процесса формовки готовая продукция подвергается охлаждению, протягивается приемными приспособлениями, сматывается в рулоны.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена — Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Формы выпуска, изделия из пвд

Полиэтилен производится тремя формами:

• рукавной;
• полу-рукавной;
• фальцованный рукав;
• полотнищем.

Различие рукава, полурукава, фальцованного рукава и полотна ПВД

Пленка широко применяется в виде упаковочного материала в сельскохозяйственной отрасли, строительной сфере, пищевой промышленности, торговле и тепличном хозяйстве.

Широта применения дает возможность постоянно совершенствовать технологический процесс изготовления пленки и ее состав.

Полиэтилен делится на три сорта:

1. Полиэтилен из первичного сырья — используется для упаковки пищевых продуктов и в иных отраслях.
2. Вторичный ПВД — для его изготовления применяется вторичное сырье. Такой вид пленки считается техническим, применяется везде, кроме пищевой промышленности.
3. Черная пленка ПВД — материал с характерным запахом, черного оттенка. Его еще называют строительным полиэтиленом. Используется в изготовлении тары и пластиковых труб. Такой пленкой хорошо накрывать грядки с растениями, чтобы получить хорошую урожайность.

Второй и третий пленочные сорта отличаются более доступной стоимостью, чем первичный полиэтилен

Экструзия

Этот способ предполагает получение полиэтилена из полимерного сырья методом продавливания готового материала сквозь формующий конус – отверстие экструдера. Метод позволяет изготавливать фасовочные пакеты, конвейерные и воздушно-пузырьковые ленты для фасовки товаров, а также электрические провода и сетки разных типов (бытовые, сельскохозяйственные и строительные).

Отзывы пользователей

Люди, которые уже использовали при создании подземных канализационных или водопроводных систем именно полиэтиленовые трубы, поделились своими отзывамиВ отличии от металлических труб, пнд трубы намного лучше в плане экологичности. Это свойство является очень важным плюсом, которым должны обладать хорошие качественные трубы. Хотя бы благодаря этому качеству следует использовать такие трубы.

Очень лёгкие и удобные в установке. Обладают антикоррозионными свойствами, что позволяет им долгое время сохранять свою основную функцию.

Недавно установили полиэтиленовые трубы для водопровода. Очень довольны, так как на протяжении 5 лет они служат нам очень хорошо и никогда не подводили. При этом вода из крана вкусная и не отдаёт ржавчиной.

Итак, полиэтиленовые трубы являются одними из самых широко используемых материалов для создания тех или иных систем, будь то водопроводных, канализационных, газовых или связных. ПЭ трубы обладают всеми качествами, которые так важны при выборе и установке труб. Благодаря их уникальным свойствам они прослужат Вам долгую службу, сохраняя свои качества.