Производство RDF/SRF топлива

А что думаем мы?

Несколько лет назад, когда команда «Первого инженера» начинала развивать направление строительства энергоисточников на биомассе, в числе возможных путей диверсификации мы рассматривали и работу в направлении утилизации ТКО. Технически это довольно схожие решения, и подобный путь тогда казался логичным.

Для нас важно знать, что предлагаемый нами продукт не только выгоден, но однозначно безопасен — для людей и окружающей среды. Поэтому для себя мы определили вектором работу исключительно с отходами биомассы. Состав таких топлив и продуктов их сгорания понятен и стабилен, технологии сжигания безопасны. Поэтому, решая одну проблему, мы точно знаем, что не создаем новых.

Экономическое обоснование

Применение альтернативного RDF- топлива приводит к экономии природных ресурсов. Снижение затрат при употреблении более дешевого топлива быстро окупает расходы промышленных предприятий для приобретения специальных установок для его переработки.

Новый метод применения твердых бытовых отходов приводит к уменьшению площадей полигонов, а, следовательно, расходы на их содержание.

Основные значения rdf

На следующем изображении представлены наиболее часто используемые значения RDF. Вы можете записать файл изображения в формате PNG для автономного использования или отправить его своим друзьям по электронной почте.Если вы являетесь веб-мастером некоммерческого веб-сайта, пожалуйста, не стесняйтесь публиковать изображение определений RDF на вашем веб-сайте.

Что такое rdf, как его делают, и где используют

Ежегодно каждый житель в Российской Федерации выбрасывает в среднем 285-290 кг твердых коммунальных отходов (ТКО). В составе этих отходов есть компоненты с относительно высокой теплотой сгорания (бумага, картон, дерево, пластики).

В основе технологии производства RDF (Refused derived fuel) топлива — их извлечение и обработка для возможности хранения, транспортировки и сжигания.

Производят RDF на мусоросортировочных комплексах. Из общей массы ТКО удаляют органические отходы, легко извлекаемые востребованные виды пластика, макулатуру, перерабатываемые фракции с низкой теплотворностью (металл, стекло) и неперерабатываемые компоненты — камни, песок, керамику. Оставшееся прессуют в брикеты, крошат на мелкие хлопья или делают гранулы.

Использовать RDF возможно в качестве горючего для котельных установок, а также на промышленных производствах, где требуются высокие температурные режимы. Пионер в использовании RDF — цементная промышленность.

Rdf – бесплатное топливо!rdf это дорого и неэффективно!

Упомянутая Швеция в свое время стала развивать производство энергии из отходов, чтобы сократить потребление ископаемого топлива. Действительно, заменить ценные природные ресурсы тем, что ничего не стоит и никому не нужно, должно быть, выгодно?

На самом деле сказать, что RDF — бесплатное топливо, нельзя. Его производство — достаточно дорогостоящий процесс, который становится еще дороже, если к производителю поступают смешанные отходы, не прошедшие сортировку. Именно поэтому во всем мире проекты по строительству энергоисточников на RDF топливе осуществляются с государственной поддержкой.

Что же касается энергетической эффективности, теплота сгорания в большей степени зависит от содержания в отходах горючих фракций и в зависимости от состава топлива варьируется от 12 до 18 МДж/кг. Что конечно ниже характеристик традиционных топлив: теплота сгорания природного газа — 49 МДж/кг, угля — 27 МДж/кг).

Существуют методы для увеличения калорийности RDF. В него добавляют искусственные компоненты (некоторые виды пластмассовых изделий), обладающие высокой теплотой сгорания. За счет них характеристики и область применения RDF возрастает. Высокое содержание органических веществ в топливе и его искусственное обогащение приводит к повышению качества RDF и делает его конкурентоспособным по сравнению с другими видами топлива. Но и процесс его производства становится дороже.

Впрочем, строительство, обслуживание и последующая рекультивация полигонов — тоже дорогостоящий процесс, поэтому вопрос экономической целесообразности проектов энергетической утилизации коммунальных отходов далеко неоднозначен.

Кто же прав в этом споре, и что ждет нас, если энергетическая утилизация станет основным направлением решения мусорного кризиса? Надеемся, что ответ на этот вопрос будет найден в диалоге, а не опытным путем.

Rdf – это не мусор!нет, мусор!

Если на производстве RDF строго соблюдают технологию, то по составу топливо должно быть таким:

В нем не должно быть компонентов, которые снижают теплоту сгорания или являются опасными для окружающей среды при сжигании. Это стекло, металлы, хлорсодержащие полимеры, органика, компоненты с высоким содержанием влаги.

Но именно состав RDF — главное и небезосновательное опасение экологов. В бак с коммунальными отходами помимо безобидных и традиционно сжигаемых фракций нередко попадают ртутные лампы и термометры, батарейки и аккумуляторы, электронные приборы, лакокрасочные материалы, отходы медикаментов.

Исключить попадание в RDF опасных фракций возможно только при использовании отсортированных отходов для его изготовления. Но в 2020 году раздельный сбор отходов был доступен только 26% россиян. При этом в большинстве случаев мы говорим не о раздельном сборе фракций, а о системе «2 бака», позволяющей отделить основные перерабатываемые отходы.

Rdf-топливо. зарубежный опыт и перспективы использования в россии.

RDF-топливо. Зарубежный опыт и перспективы использования в России.

 12.03.2022 00:00

RDF-топливо. Зарубежный опыт и перспективы использования в России.

     Любой разговор эколога про топливо начинается с вопросов: сжигать или не сжигать? И, если сжигать, то что? И как? Альтернатива сжиганию топлива имеется, и многолетние споры о роли и месте атомной и гидроэнергетики не утихают. А с появлением и быстрым развитием использования так называемой «зелёной энергии», то есть возобновляемых и даровых её источников, страсти вокруг этого вопроса обретают воистину шекспировский накал.

До сих пор в России доля топливной электроэнергетики составляет 66%. Остальная треть, примерно поровну, распределена между гидро и атомными электростанциями. Это соотношение неизменно со времён СССР. Помимо электричества, нам требуется большое количество тепла. В отраслях промышленности, связанных с достижением  высоких температур: цементной, коксометаллургической и т.п.,  энергия получается за счёт прямого сжигания топлива, за исключением производства алюминия и некоторых сортов стали.       Примерно так же обстоят дела и в теплоэнергетике.  Россия – страна холода, и наши жилища и производственные помещения нуждаются в отоплении, а во многих регионах чуть ли не круглогодичном. Для этого, а также для приготовления пищи и получения горячей воды, мы сжигаем колоссальное количество различного топлива.

                                   

На вопрос: «Что сжигать?» даёт ответ действительность. Каждому обывателю известны основные виды топлива, используемого в нашей стране: газ, уголь, мазут и другие нефтепроизводные, древесина. Применение того или иного вида зависит от региональных особенностей. Это уровень газификации и доступности иных энергоресурсов, общее развитие инфраструктуры, климат и состояние окружающей среды, плотность населения, его традиции, уклад, уровень жизни и т.д.  С учётом этих факторов следует рассматривать перспективу перехода на новые виды топлива, либо альтернативные способы энергообеспечения.

Обратимся теперь непосредственно к топливу из отходов RDF. Как изложено в одной из наших статей, в Москве и Подмосковье образуется огромное количество ТКО (твёрдых коммунальных отходов), основная масса которых размещается на полигонах. Напомним, что коммунальные отходы во многом, даже в основном, состоят из сгораемых фракций, часть которых одновременно  является  ценным вторсырьём.  Поэтому возникает коллизия: перерабатывать или сжигать? И ради чего в первую очередь делать и то и другое: для экономии сырья и топлива или снижения объёмов полигонного размещения?  Сейчас ответ на эти вопросы даёт «его величество» рынок.

Другие сокращения:  Церковные сокращения - Вики

 В России с её необъятными природными богатствами нет и быть не может недостатка в топливно-энергетических ресурсах, а, следовательно, и ощутимого дефицита топлива.  Напротив, спрос на вторичное сырьё стабилен и имеет тенденцию к росту.

Производство и использование RDF топлива из отходов представляет собой специфическую отрасль со своими технологическими, экономическими и экологическими трудностями, которую в нашей стране нужно строить буквально с нуля. А переработка «вторички» успешно развивалась в течение двух последних десятилетий.  И пока в Подмосковье и других регионах России хватало места для размещения мусора на полигонах ТБО,  превращение отходов в энергию откладывалось на неопределённое время, и колоссальное количество потенциального топлива – фракций ТКО, непригодных или непривлекательных для переработки, захоранивалось. Теперь с этой беззаботностью необходимо кончать. Пришла пора всерьёз задуматься над созданием индустрии производства и использования RDF топлива из отходов и получения доступной энергии (тепловой, электрической).

RDF — это название пришло к нам из английского языка, сокращение от Refuse Derived Fuel. Вольный перевод термина – топливо из отходов.  В некоторых зарубежных странах уже существует товарное производство и массовое использование  RDF топлива. Вкратце этапы его таковы. Твёрдые коммунальные отходы сортируют механизированным способом на специальных мусоросортировочных линиях, отбирая полезное вторсырьё – макулатуру, металл, стекло, пластмассы, пленку, ПЭТ и др. При производстве RDF топлива важную роль играет предварительный отбор опасных компонентов, сильно вредящих атмосфере при сгорании. В первую очередь следует удалить хлорсодержащий пластик ПВХ, химические источники тока (батарейки), электронные устройства.  Желательно основную массу этих опасных отходов отобрать заранее, в местах образования мусора или на первом этапе сортировки. 

На мусоросортировочной линии «7GReenLine-Prof» с помощью роторных сепараторов отделяется так называемая «мокрая» органика (остатки пищи и растений), которая в идеале подлежит компостированию с возможным получением биогаза. Далее на сортировочных конвейерах происходит отбор полезного вторсырья, которое подлежит переработке (картон, пластик, пленка, ПЭТ бутылки, канистры, металл и др.).  Всё, что осталось после этих операций (мелкий пластик, пленка, этикетка, древесные отходы и др), можно использовать для производства RDF топлива, для чего эта масса измельчается с помощью шредеров «ТОR-7GReenLine», подсушивается в специальных сушильных барабанах, уплотняется прессованием и гранулируется по определенному технологическому процессу.  Полученные гранулы либо брикеты и являются RDF топливом из отходов. Чем больше в нём углеводородного пластика, древесины и бумаги и т.д., тем жарче горение и ниже количество образующейся золы. В зависимости от теплотворной способности и зольности топливо подразделяется на категории.  От категории зависит область применения RDF.

Про сжигание RDF разговор особый. Считается, что такое топливо хорошо и правильно горит там, где есть высокие температуры, и происходит термическое разложение (пиролиз) сложных и опасных газообразных продуктов сгорания, превращающее их в обычные дымовые газы. Сегодня это печи цементных и металлургических заводов с рабочей температурой около 1500 С. В этих печах и зола «автоматически» утилизируется, переходя в состав цемента или в шлак.

В данный момент компания «7GReenLine» ведет разработку оборудования по производству различных видов RDF топлива и специализированных пиролизных котлов, которые будет возможно применять для отопления промышленных зданий, теплиц и др. помещений, получать дополнительное тепло и горячую воду.

Это решение позволит значительно сократить захоронение отходов на полигонах, минимизировать вырубку лесов для получения дров. Также в дальнейшем позволит производить «зеленую» энергию. 

Сейчас на цементных производствах в Германии до 90% всего топлива -это RDF. Для того, чтобы цементный завод в России и СНГ мог сжигать топливо из отходов, его надо оборудовать системой автоматической подачи RDF топлива в зону горения.

В компании 7GReenLine уже есть готовые решения по оборудования систем автоматической подачи RDF топлива. Потребность цементной отрасли в этом топливе достаточна. Например, цементный завод, расположенный в Коломне Московской области, при наличии технологических возможностей, мог бы сжигать 25 тысяч тонн RDF топлива в год, а это 25 000 тонн мусора, который не будет захоронен на полигоне ТБО.

 Следовательно, если есть необходимость сжигать отходы в больших количествах, то нужно строить современные мусоросжигательные заводы, которые будут работать на RDF и производить дешевое электричество и тепло, данное решение позволит снижать тарифы для населения, уменьшит количество полигонов ТБО. Образованная после сжигания RDF зола, а это до 350 кг на тонну топлива, в зависимости от его сорта, может быть захоронена на полигоне, т.к. считается отходом 4 класса опасности. Но также зола от сжигания RDF топлива может применяться для производства различных видов строительных материалов (асфальт, цемент, ЖБИ и др). Однако, для этого потребуется значительное инвестирование в создание таких предприятий.

 Для получения ответа на вопрос «Как сжигать?» обратимся к зарубежному опыту. В странах, где забота об окружающей среде является одним из главных национальных приоритетов, экологически безопасное мусоросжигание достаточно широко применяется и занимает значительную долю в общем энергетическом балансе. Про Германию было упомянуто выше. В Швейцарии, где всего лишь 1% (!!) отходов захоранивается на полигонах, сжиганию подвергается до 50% бытового мусора, превращённого в качественное топливо RDF. Швеция, в которой на полигоны поступает аж 3% отходов, сегодня вынуждена покупать мусор в соседней Норвегии, чтобы компенсировать дефицит топлива у своих теплоэлектростанций. Похожая картина наблюдается  во многих развитых странах, где мусоросжигание является действенным и относительно безопасным инструментом для избавления от отходов и энергообеспечения. Вместе с тем, даже там находятся многочисленные противники такого способа борьбы с отходами среди населения и представителей «зелёных».

В России также существуют серьёзные опасения пагубных последствий применения топлива из отходов (ТКО). При сжигании RDF топлива из отходов очень важно обеспечить соблюдение технологических регламентов и режимов сжигания, работоспособности систем очистки выбросов от дыма, золы уноса и вредных газов, среди которых могут быть крайне опасные вещества. Внедрение топлива из отходов RDF в широкий обиход должно сопровождаться   целым  рядом  мер, а именно:

1. Создание рынка топлива из отходов, оборудования для его производства и сжигания.
2. Экономическое стимулирование всей цепочки от производства RDF до его использования.
3. Повсеместное внедрение селективного накопления ТКО в быту и на производстве. Организация и стимулирование отдельного накопления не только вторичного сырья, но и опасных фракций: ртутьсодержащих отходов, ПВХ, отработавших электронной техники и источников питания.
4. Разумное соблюдение соотношения технологий избавления от отходов между их использованием и сжиганием.
5. Осуществление независимого и непрерывного дистанционного контроля над составом выбросов в атмосферу от мусоросжигательных предприятий с обязательным отнесением их к объектам 1-й категории опасности для окружающей среды.
6. Создание индустрии использования мусорной золы взамен захоронения.
7. Изменение структуры потребления населением товаров, особенно в части тары и упаковки. Отказ от пластмасс в пользу целлюлозных и иных биоразлагаемых материалов.
8. Прививание экологической культуры всему населению, повышение уровня его менталитета, включая представителей государственной власти и местного самоуправления.

Таким образом, использование топлива из отходов RDF в нашей стране возможно только при строгом соблюдении одного из основных принципов современной экологической науки, суть которого выражена старой врачебной заповедью «не навреди». То есть, новые методы и технологии обращения с отходами, направленные на  уменьшение  залежей мусора, должны не приносить с собою новые проблемы, а способствовать сохранению и даже улучшению качества среды обитания человека.

Авторы статьи:
Генеральный директор ГК «СнабГеоСтрой» и проекта «7GReenLine»
Травин Игорь Александрович
Ведущий эколог города Коломны
Шмелев Александр Леонидович

7GReenLine — с заботой о будущем !
Тел.: 8(495)504-26-78, 
          8(926)394-00-13
E-mail: 7greenline@mail.ru 
Сайт:   www.rasshifrui.ru 

В мире

Распространение производства и дальнейшего применения РДФ-топлива получило в странах Евросоюза. Высокий уровень культуры сбора отходов и хорошо поставленные процессы сортировки мусора позволяют в этих странах употреблять наиболее чистый безопасный вид ТБО в топливо.

Наиболее активно производство RDF-топлива развивается в известных компаниях: 7GReenLine, TOMRA Sorting Recycling и Vecoplan.

Ведущими странами по разработке этого вида энергии стали Бельгия, Нидерланды и Финляндия.

Цементный завод, использующий RDFтопливо, Нидерланды

В Польше законодательно установили налог на отходы, полученные от жизнедеятельности людей. Налог обоснован затратами на захоронение твердых коммунальных отходов на полигоне. Такие меры обеспечивают хорошие условия для коммерческой деятельности по производству RDF-топлива.

В россии

В России процесс внедрения альтернативного топлива находится на начальной стадии.

В России открыта проблема огромных территорий, занимаемых специализированными свалками.

И только последние несколько лет активно развивается направление раздельного сбора мусора и сортировки отходов при утилизации.

Наша страна известна своими богатыми природными ресурсами и недостатка в топливно-энергетических ресурсах у нас нет и ближайшие годы вряд ли будет. Проблемой для сжигания полуфабрикатов альтернативного топлива в нашей стране является отсутствие процесса извлечения из общей массы ТКО опасных отходов и правильной их утилизации.

Для вложения в развитие собственной производственной линии вторичного топлива необходимо наладить все эти процессы, а также иметь рынок потребителей энергии из твердых отходов. Для применения РДФ-топлива на производствах требуются специальные установки.

Затраты на переоборудование, которые понесут предприятия, должны быть обоснованы с экономической точки зрения. Несмотря на это, некоторые организации в целях экономии применяют некоторые типы альтернативного топлива из отходов (непригодные шины, моторные масла после отработки, отходы от сельского хозяйства).

Правильное стимулирование всех этапов создания РДФ-топлива: от сбора и сортировки отходов до экономического мотивирования потребления получаемой энергии, принесет быстрое развитие в этой перспективной области.

Весь мир так делает!все отказываются, а мы строим!

Операторы проектов и производители оборудования для производства RDF и его сжигания в качестве аргумента нередко ссылаются на положительный опыт европейских стран. Вы же тоже видели фото завода Amager Bakke в Копенгагене с горнолыжным спуском на крыше?

Действительно, энергетическое сжигание активно используется в Европе. Помимо Швеции, отходы активно перерабатывают в энергию в Германии, Финляндии, Франции.

Однако экологи справедливо обращают внимание на тот факт, что современный европейский тренд — постепенный отказ от технологии RDF. Ответственное потребление, ограничение выпуска одноразовых предметов, развитие переработки вторсырья сокращают потребность в оборудовании и технологиях энергетической утилизации на территории ЕС и США.

Преимущество догоняющего — возможность учиться на чужих ошибках, не повторяя их. Так зачем же мы хотим идти по пути, от которого уже отказываются другие?

Влияние на здоровье человека

В состав топлива из отходов могут попасть примеси тяжелых металлов. Это может нанести огромный вред для здоровья. Например, даже небольшая концентрация паров свинца при систематическом попадании в воздух, которым мы дышим, обеспечивает его попадание в организм через дыхательные пути, а затем всасывание в кровь.

Отложения свинца приводит к нарушениям работы почек и центральной нервной системы, а также разрушению всего костного скелета.

Все определения rdf

Как упомянуто выше, вы увидите все значения RDF в следующей таблице. Пожалуйста, знайте, что все определения перечислены в алфавитном порядке.Вы можете щелкнуть ссылки справа, чтобы увидеть подробную информацию о каждом определении, включая определения на английском и вашем местном языке.

Где может использоваться переработанное топливо

Производство РДФ топлива позволяет экономить на дровах и угле при получении тепла либо электроэнергии. Альтернативное горючее станет отличным решением для обогрева как маленьких, так и больших площадей. Отработанные материалы станут прекрасным источником для получения дизеля либо бензина высокого качества. Горючее может использоваться в обычных печах либо двигателях без их специальной модернизации или переоборудования.

Компания Наолми предлагает услуги по переработке различных видов отходов в Москве. Также компания занимается утилизацией веществ разных классов опасности. Заводы оснащены современным оборудованием, которое минимизирует издержки и делает стоимость услуг максимально низкой.

Переработка жировых отходов и многих других веществ занимает минимум времени и не наносит вред окружающей среде. Все услуги компании производятся в соответствии с нормативами, а клиенты получают необходимые документы об утилизации либо переработке. Naolmi сотрудничает с маленькими и крупными предприятиями и готова ежемесячно перерабатывать более 100 тонн. Работа компании одобрена природоохранными организациями и способствует очищению пространства столицы и области от мусора.

Зачем перерабатывать отходы

С каждым годом растет количество упакованных товаров и материалов для упаковки. Чаще всего в роли упаковочных материалов выступают:

1. Пластик.
2. Полиэтилен.
3. Алюминий.
4. Бумага.
5. Стекло.

Все эти материалы относятся к бытовым отходам и сильно загрязняют окружающую среду при неправильной утилизации. Производство RDF из твердых отходов позволяет переработать большинство мусора и с пользой и значительной экономией использовать для отопления строений.

Переработанные отходы при использовании достаточно экологичны и не выделяют ядовитых веществ. Благодаря большому количеству мусора, который ежедневно появляется в результате жизнедеятельности людей, топливо из него имеет небольшую стоимость и высокую теплоотдачу.

Изготовление жидкого горючего

Производство альтернативного топлива для машин и различных двигателей требует точного соблюдения всех технологических процессов. Сотрудники компании Naolmi тщательно контролируют каждый этап производства и гарантируют высокое качество изготавливаемого топлива.

Отработанный материал помещают в специальные камеры, в которых мусор или жир при высокой температуре преобразовывается в дизель, мазут и бензин. В среднем из одной тонны отходов получается 500-700 литров горючего, которое пригодно для использования автомобилями, станками и другой техникой.

Низко пиролизные котлы способны перерабатывать только очищенное сырье, поэтому предварительно отходы следует отсортировать. Побочным эффектом обработки мусора является выделение большого количества тепла, которое может идти не только для отопления зданий, но и для производства электричества. Жидкое горючее позволяет не только эффективно утилизировать бытовые отходы, но и существенно экономить природные ресурсы.

Каким образом перерабатываются отходы

Производство жидкого топлива значительно отличается от изготовления гранул либо брикетов. Для каждого вида альтернативного топлива существует своя технология переработки. Компания Наолми занимается переработкой ТБО в топливо, а также утилизирует отходы промышленности и многие другие изделия.

Отрицательные моменты сжигания отходов

Идея строительства мусоросжигающих заводов в масштабных размерах не приводит экологов к оптимистичным прогнозам. Если все процессы на производстве по сжиганию мусора не будут отлажены, всегда есть риск попадания опасных отходов в атмосферу. Важно взять контроль за строгим соблюдением технологии и процессом сортировки. А также постоянно принимать меры по повышению осознанности населения при обращении отходов.

Производство и использование рдф-топлива

Применение твердого восстановленного топлива позволяет снизить потребление импортируемых энергоресурсов и уменьшить объем захороненных отходов. Эти факторы повлияли на перспективность вложения инвестиций в сферу производства и создания РДФ-топлива во всем мире.

При грамотной сортировке отходов получение энергии таким способом ведет к большой экономии и сохраняет ресурсы полезных ископаемых.

Производство рдф топлива

Для изготовления брикетов или гранул из твердых бытовых отходов чаще всего используются:

• Дерево и изделия из древесины.
• Пластмасса.
• Кожа и изделия из резины.
• Многослойная упаковка.
• Текстиль.
• Бумага и картон.

Это сырье, которое уже не имеет ценности для вторичной переработки и не может использоваться в других целях. Бытовой мусор может перерабатываться как по сортам, так и все вместе. Одновременно переработанный мусор из разных материалов горит равномерно, а гранулы из него не меняют характеристик во время хранения.

Перерабатывающий завод состоит из линий, которые обеспечивают сепарирование, измельчение сырья и формирование его в необходимые гранулы. Обычно линии включают в себя такое оборудование:

1. Сепаратор с магнитным способом работы.
2. Немагнитные детекторы.
3. Первичные дробилки, которые измельчают сырье до 10-40 см.
4. Вторичные дробилки, измельчающие фракцию до 0,3-3 см.
5. Сушилки с фильтрами.
6. Прессовочные станки.

Промышленные агрегаты

Как пластик, так и шина могут обрабатываться в одном реакторе преобразователя. Добытое масло промышленными агрегатами содержит до 95% дизельного топлива. В России можно приобрести запатентованные на международном уровне технологические установки. Продукция испытана на соответствие требованиям безопасности.

Продукция, полученная в домашних условиях, может применяться как промышленное топливо для выработки тепла и электроэнергии, в производстве нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, смазочные материалы). Установка для переработки пластмассы газ пиролиза используется в качестве топлива при нагреве.

Во многих странах нет своего завода по переработке пластмасс. Часто экономически нецелесообразно сжигать отходы, легче экспортировать. Народные умельцы придумали в России альтернативный способ справиться с этим. Вместо того, чтобы отправлять пластик, шины, бумагу (углеродсодержащие материалы) на свалку или мусоросжигательные пункты, отходы перерабатываются в домашних установках. Дизель и бензин, полученный в ходе химического процесса, используется для личных нужд человека.

Состав тко в россии

А теперь сравним аргументы сторонников и противников идеи энергетической утилизации ТКО, чтобы определиться, чья позиция нам ближе.

Споры про отнесение к возобновляемым источникам энергии

Измельченные остатки сортировки ТБО для изготовления RDF

К возобновляемым источникам относят энергию, которая образуется от постоянных природных процессов. Её называют “зеленой энергией”. К таким источникам можно отнести, например, солнечный свет и ветер. Отличие такой энергии – ее быстрая возобновляемость и естественная нескончаемость ресурсов источника.

С одной стороны, мусор также является неиссякаемым ресурсом. При потреблении продуктов и предметов быта всегда будут образовываться отходы.

При повышении уровня жизни населения, объемы потребления товаров только растут, что приводит к увеличению твердых коммунальных отходов. Опираясь на этот факт, многие относят RDF к возобновляемым источникам энергии.

Но такой способ потребления отходов тормозит развитие альтернативных более экологичных способов обращения с отходами. Получение прибыли от такого вида энергии может заставить отказаться от разработок и применения разлагающихся в окружающей среде товаров и упаковок, усовершенствование процессов переработки вторсырья. А значит и выбросов в атмосферу станет больше, что негативно скажется на экологической обстановке на всей планете.

Сферы его применения

Этот альтернативный вид топлива рационально использовать во всех промышленностях, где требуются высокие температурные режимы. Его применяют в качестве вспомогательного или основного источника энергии в печах цементных заводов, где требуется поддержание температур около 2000°С.

Газ выгоднее заменить до 70% РДФ-топливом (1,7 кг rdf равен 1 м3 газа). Этот вид топлива выгодно сжигать на теплоэлектростанциях, в котельном оборудовании для получения тепла бытового значения.

Технологии производства и использования гранулированного топлива

Одним из лидеров в разработке и внедрении технологий производства и использования гранулированного топлива является итальянская энергетическая компания Marcegaglia. Один из ее проектов реализован в городе Массафра с населением 40 000 жителей, расположенном в провинции Таранто (на юге Италии). В проекте участвуют также , специализирующаяся на управлении отходами, и «Appia Energy».

Перерабатывающий комплекс построен в 2,5 км от центра города и введен в эксплуатацию осенью 2003 г. Ежегодно комплекс перерабатывает около 110 тысяч тонн муниципальных твердых отходов (MSW), образующихся в провинции Таранто. Это количество отходов производится примерно 200 тыс. жителями. производит сортировку отходов, что позволяет возвратить в хозяйственный оборот все способные к использованию в качестве вторичного сырья материалы, отделять органическую фракцию и производить топливо из отходов (RDF).

Способные к использованию в качестве вторичного сырья материалы направляются на соответствующие предприятия для дальнейшей промышленной переработки, а RDF используется для выработки энергии.

Первым шагом является отделение металлов, стекла и так далее. Все процессы осуществляются в условиях вакуума для предотвращения распространения запахов. Первое измельчение готовит отходы к процессу биостабилизации, осуществляемому в биотуннелях с температурой 55 0C, куда материал помещается на 3 дня. Затем отходы разделяются на органическую и неорганическую фракции.

Refuse Derived Fuel (RDF)

Первая фракция снова направляется в биотуннель для трансформирования в стабильную органическую фракцию, а вторая — просеивается для отделения материалов, пригодных для получения топлива (RDF). Остатки депонируются на полигонах. Легкие фракции обрабатываются и превращаются в RDF.

Таблица – Требования по содержанию химических элементов и теплотворной способности, предъявляемые к RDF в соответствии с законодательством Италии

управляет энергетической установкой, использующей RDF. Установка построена . Ежегодно из почти 100 тысяч тонн RDF вырабатывается электрическая энергия. RDF хранится в специальных сооружениях, из которых воздух отсасывается и направляется в камеру сгорания.

Таблица – Технические данные энергетической установки

Технология создания рдф-топлива

Все собранные твердые коммунальные отходы (ТКО) проходят первичную сортировку, где отбирается вторсырье для дальнейшей переработки. К такому вторсырью относятся бумага и картон, стекло, пластик, металл.

RDF-топливо производят из оставшейся 1/3 части объема продуктов утилизации. Из этого мусора и отходов на специальном оборудовании делают гранулы. Путем их сжигания и получают энергию.

Характеристики топлива

РДФ-топливо представляет гранулы размером 2-3 см.

Примеры материалов для состава RDF-топлива:

• резина, шины;
• отработанное техническое масло;
• отработанные растворители;
• дерево;
• синтетические и полимерные материалы;
• макулатура.

RDF гранулы

При сортировке часто пропускается этап извлечения опасных видов отходов. При сжигании гранулы могут нести угрозу окружающей среде и здоровью.

Это решение мусорной проблемы!нет, это новая проблема!

Каждый год мы производим примерно 70 млн тонн ТКО. И почти все они вывозятся на полигоны (санкционированные и незаконные).

Растущие полигоны — это загрязнение воздуха, грунтовых вод и вывод из хозяйственного оборота значительных территорий. А еще — риск пожаров и усиление парникового эффекта из-за выбросов метана. К тому же, существующие полигоны почти заполнены, а строительство новых всегда встречает бурный протест местных жителей.

У нас нет двух десятилетий на то, чтобы убедить и приучить всех жить по принципу «ноль отходов» и сортировать свой мусор — решать проблему надо сейчас. Сократить полигонное захоронение быстро можно только за счет мощностей по энергической утилизации.

При этом, безусловно, мы будем стремиться производить отходов меньше и развивать мощности по переработке вторсырья.

Так говорят сторонники получения энергии из отходов.

Экологи же предостерегают, что использование RDF тормозит развитие альтернативных экологичных способов обращения с мусором. Приоритетным для борьбы с отходами должно быть «предотвращение их образования». Но если в стране будет значительное число энергоисточников, ориентированных на сжигание RDF, лишать их топливной базы окажется нерационально.

Яркий отрицательный пример такого «конфликта целей» — Швеция. Здесь только 4% коммунальных отходов отправляют на свалки. Остальные отходы перерабатываются или направляются на энергетическую утилизацию, развиваемую в стране еще с 1970-х годов. Инвестиции в строительство энергетических мощностей по переработке отходов только за последние 10 лет составили более 30 млрд крон1.

Но параллельно в стране реализовывали меры, направленные на снижение и переработку отходов и оказавшиеся очень результативными. Сегодня возможности объектов по энергетической утилизации в Швеции выше, чем количество мусора, который выбрасывают жители. Поэтому для полной загрузки мощностей страна импортирует отходы из других стран Европы.

Однако до шведских реалий нам пока далеко. И самый большой риск развития идеи энергетической утилизации ТКО, по мнению экологов, состоит в том, что в этом случае никто всерьез не будет предпринимать мер, направленных на сокращение отходов и реальное снижение экологической угрозы.