Порядок приема закупленной продукции на склады предприятия —

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Входной контроль покупных комплектующих изделий (ПКИ) проводится с
целью предотвращения запуска в производство поступающих на предприятие
комплектующих изделий, не соответствующих требованиям нормативно-технической
документации (НТД)*, образцам-эталонам и договорам.

Примечание .
Входной контроль ПКИ, используемых в опытных работах, может быть введен на
предприятии также для:

отбора ПКИ по
параметрам, которые не установлены в НТД и договоре на поставку на эти изделия;

проверки пригодности ПКИ для их применения в
режимах, отличных от указанных в НТД и договоре на поставку на эти изделия.

1.2.
Входной контроль ПКИ осуществляется по параметрам (требованиям) и методам,
установленным в НТД на контролируемую продукцию и в договорах на ее поставку.

1.3.
Поставка продукции осуществляется по договорам, которые оформляются отделом
внешней кооперации с поставщиками в соответствии с «Положением о поставках
продукции производственно-технического назначения» и «Положением о поставках
товаров народного потребления», утвержденными постановлением СМ СССР от 25
июля 1988 г. №  888.

Договор
является основным документом, определяющим права и обязанности сторон по
поставке всех видов продукции.

Примечание .
В договоре могут быть предусмотрены более высокие требования к качеству ПКИ.

Номера и индексы НТД указываются в договоре.

_______________

* НТД на ПКИ включает: паспорт, формуляр, этикетку,
ведомости ЗИП (эксплуатационные), альбом электросхем (необходимость составления
этого документа устанавливается по согласованию с заказчиком)

1.4. Входной контроль ПКИ проводится в специально отведенном помещении
(участке), оборудованном средствами контроля, испытаний и оргтехники, а также
отвечающем требованиям к производственной среде, безопасности труда и
санитарным нормам.

1.5.
Рабочие места и персонал, осуществлявший входной контроль, должны быть аттестованы
в установленном порядке.

1.6.
Методики проверки ПКИ должны быть согласованы с предприятием-поставщиком* и
представительством заказчика на поставщике и предприятии-потребителе**.

1.7.
Потребитель устанавливает тесные рабочие контакты и систему обратной связи о
каждым из поставщиков. Это обеспечивает выполнение программы по постоянному повышению
качества продукции, позволяет избежать разногласий в вопросах качества или
разрешать их в самый короткий срок, а также позволяет сократить объемы
контроля.

____________

* В дальнейшем —
поставщик

** В дальнейшем —
потребитель

10 учет и отправка брака из изолятора брака центрального склада

10.1 Для учета брака на центральном складе ведется карточка изолятора брака.

Продукция, забракованная по результатам входного контроля, списывается с карточки складского учета склада (расход) в карточку складского учета изолятора брака (приход).

Продукция, забракованная в производстве, также регистрируется в карточке складского учета изолятора брака.

При отправке бракованной продукции поставщику в карточку складского учета изолятора брака вносится соответствующая запись в графу «расход». При поступлении продукции на замену в карточку складского учета центрального склада вносится запись по приходу и оформляется приходный ордер с указанием замены брака.

10.2 Вся продукция, находящаяся в изоляторе брака регистрируется карточках складского учета изолятора брака. Обязательно указывается документ (акт, товарно-транспортная накладная, номер), дата, количество.

10.3 Сроки оформления брака определены инструкциями, также договорами на поставку продукции.

Сроки отправки брака поставщику определены договорами (контрактами).

При отсутствии требований по отправке брака в договорах и контрактах определены следующие сроки:

отправка забракованной продукции осуществляется работниками ОМТС в десятидневный срок с момента подписания акта о забраковании службой ЛВК;

в отдельных случаях срок может быть изменен по разрешению начальника ОМТС (например, в случае организации поездки к поставщику в более поздний срок), но не более 30 дней.

10.4 Начальник ОМТС ежемесячно проводит оценку своевременности отправки забракованной продукции поставщикам. Данные для оценки берутся из актов о забраковании.

В целях контроля своевременности отправки забракованной продукции поставщикам ЛВК ежемесячно представляет информацию по неотправленной продукции директору по качеству. Информация представляется в виде справки (служебной записки) произвольной формы до 02 числа месяца следующего за отчетным.

ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ПКИ

2.1.
Составление перечня ПКИ, подлежащих входному контролю

2.1.1.
Необходимость введения и объем входного контроля определяет потребитель
совместно с представительством заказчика (Государственной приемкой*).

2.1.2.
Номенклатура ПКИ, контролируемые параметры (требования), вид и объем контроля
определяется, исходя из стабильности качества продукции поставщиков, степени освоения
новых видов продукции, отнесения к особо ответственным элементам конструкции,
важности данного параметра (требования) для функционирования выпускаемой продукции
и устанавливается в перечне ПКИ, подлежащих входному контролю.

2.1.3.
Перечень ПКИ разрабатывают конструкторские службы предприятия-потребителя
совместно с технологическим бюро (группой) подразделения входного контроля.

2.1.4. Перечень ПКИ,
подлежащих входному контролю, должен содержать:

наименование,
марку (чертежный номер) и тип (индекс) ПКИ;

обозначение
НТД, требованиям которой должны соответствовать ПКИ (реквизиты договора на
поставку);

контролируемые
параметры (требования) или пункты НТД (договора, технических условий**,
эксплуатационной и товарно-сопроводительной документации и т.д.), в которых они
установлены;

_________

* Государственная
приемка устанавливается для товаров народного потребления и гражданской
продукции

**
 в дальнейшем — ТУ

вид
и объем контроля;

средства
измерений, испытательное оборудование и их технические характеристики (при
необходимости);

гарантийные
сроки хранения и эксплуатации ПКИ;

указания
о маркировке (клеймении) ПКИ по результатам входного контроля (если она
предусмотрена в НТД);

допустимый
расход ресурса при входном контроле (для изделий, имеющих ограниченный ресурс).
Расход ресурса должен быть минимальным, что оговаривается в договоре.

Примечания .

1. Гарантийные
сроки устанавливают в стандартах и ТУ; если в этих документах они не
установлены, то они могут быть предусмотрены в договоре. Гарантийный срок на
ПКИ считается равным гарантийному сроку на основное изделие и истекает одновременно
с истечением гарантийного срока на это изделие, если иное не предусмотрено НТД
на основное изделие.

2. При необходимости в перечень допускается
включать требования или указания, отражающие особенности продукции.

2.1.5 . Разработанный
перечень согласовывают с отделом технического контроля (ОТК), отделом
надежности, метрологической службой, отделом главного технолога, а также с представительством
заказчика (Госприемкой) на предприятии-потребителе.

Перечень
утверждается главным инженером предприятия-потребителя, а также заместителем
директора предприятия, (объединения) по качеству (начальником ОТК (УТК).

2.1.6. Перечни оформляются по формам 2 и 2а ГОСТ 2.104. Обозначения перечням присваивает
отдел стандартизации.

Подлинники
перечней сдаются в отдел технической документации для хранения и выдачи
подразделениям.

2.1.7.
Вид входного контроля (оплошной или выборочный) устанавливается потребителем и
представителем заказчика. По мере накопления опыта изготовления и эксплуатации
основного изделия вид входного контроля на те или иные ПКИ по согласованию с заместителем
директора по качеству (начальником ОТК), отделом надежности и
представительством заказчика может быть пересмотрен.

Примечание .
Электрорадиоизделия с индексом «ОС» подвергаются обязательному сплошному
входному контролю.

2.1.8. При входном контроле допускается проводить тренировки ПКИ в
условиях и режимах, предусмотренных НТД, при этом в перечне ПКИ, подлежащих
входному контролю, должны быть соответствующие указания (запись).

Примечание . Тренировки ПКИ
проводятся в режимах и по методам, указанным в НТД. При отсутствии этих
указаний в НТД режимы и методы тренировки согласовываются с разработчиками основных
изделий, поставщиками ПКИ и представительством заказчика на этих предприятиях.

2.1.9.
Перечень ПКИ, подлежащих входному контролю, ежегодно пересматривается в целях
сокращения объема, изменения периодичности проведения или отмены входного
контроля.

Решение
по этим вопросам принимают составители перечня совместно с отделом надежности по
согласованию с представительством заказчика (Госприемкой) на основе результатов
входного контроля за предшествующий период (например, 3-5 лет) и результатов работы
ПКИ в эксплуатации.

Пересмотренные
перечни и их изменения оформляются в соответствии с п. 2.1.5. настоящего стандарта.

2.2.
Входной контроль проводят подразделения входного контроля, входящие в состав
службы технического контроля предприятия.

2.3.
Входной контроль делится на:

входной
контроль в состоянии поставки;

входной
контроль основных технических параметров в установленном объеме.

2.4.
Входной контроль ПКИ в состоянии поставки

2.4.1.
Входной контроль ПКИ в состоянии поставки осуществляет бюро (группа)
технического контроля (БТК, ГТК) внешней приемки отдела внешней кооперации (ОВК)
(или складов материально-технического снабжения (ОМТС), находящихся в подчинении главного инженера.

2.4.2.
Основной задачей БТК (ГТК) внешней приемки является оценка технического
состояния ПКИ до проверки технических параметров в лабораториях (цехах)
входного контроля.

2.4.3.
БТК (ГТК) внешней приемки руководствуется в своей деятельности приказами
заместителя директора предприятия по качеству (начальника ОТК), отраслевой и
действующей на предприятии НТД, отраслевым Положением об ОТК.

2.4.4.
Для проведения входного контроля на складах ОМТС и ОВК администрация выделяет и
оборудует рабочие места контролеров, отвечающие установленным в НТД требованиям
по входному контролю, соответственно оснащенные и соответствующие действующим санитарным нормам.

Примечание . Требования к
оборудованию и помещению складов приведены в приложении
1 настоящего стандарта.

2.4.5. БТК (ГТК) внешней приемки выполняет следующие функции:

проверку наличия
сопроводительной документации на ПКИ, удостоверяющей качество и комплектность
изделий, и правильность ее оформления;

контроль
изделий в состоянии поставки: сохранность тары и упаковки, наличие и целостность
пломб ОТК и заказчика предприятия-поставщика на таре;

контроль
соответствия комплектности изделий товарно-сопроводительной документации
(паспорт, формуляр, этикетка, альбом электросхем и т.д.);

оформление
установленной на предприятии документации на годные и забракованные ПКИ;

изоляцию
и контроль за своевременной изоляцией забракованных изделий;

контроль
соблюдения правил и сроков хранения ПКИ на складах и выдачи их в производство;

накопление
статистических данных о фактическом уровне качества получаемых ПКИ и разработка
на их основе предложений по его повышению;

составление
плановых отчетов по результатам контроля;

участие
в разработке стандартов предприятия и другой документации по входному контролю
ПКИ (хранение, выдача и т.д.).

2.4.6.
Структура и штаты БГК (ГТК) внешней приемки устанавливаются в зависимости от
объема и характера производства заместителем директора по качеству (начальником
ОТК).

Примечание . В составе БТК
(ГТК) внешней приемки могут быть предусмотрены должности инженеров по контролю
качества.

2.4.7.
Для изоляции забракованных на предприятии ПКИ в ОВК (ОМТС) организуется
изолятор брака.

Хранение
изделий в изоляторе брака должно осуществляться при соблюдении правил хранения,
консервации, при температуре и в условиях, оговоренных в технической
документации на эти изделия.

2.5.
Входной контроль основных технических параметров.

2.5.1.
Входной контроль основных технических параметров ПКИ осуществляют подразделения
(цех, лаборатория) входного контроля, подчиненные заместителю директора по
качеству (начальнику ОТК) или главному инженеру.

В
зависимости от объема, сложности и номенклатуры ПКИ входной контроль может производиться на
специально оборудованных участках цехов основного производства.

2.5.2.
Для проведения контрольных испытаний и др. проверок, связанных с входным
контролем, продукция может быть передана в другие подразделения предприятия
(лаборатории, контрольно-испытательные станции и др.).

2.5.3.
Подразделение входного контроля выполняет следующие функции:

входной
контроль ПКИ в режимах и по методам испытаний, указанных в НТД на эти изделия, и
в технической документации разработчика основного изделия;

установление
характера или внешнего проявления неисправностей и отказов ПКИ;

проведение
исследований, направленных на обеспечение надежности ПКИ;

участие
в разработке средств объективного контроля;

систематический
учет результатов проведения входного контроля ПКИ с доведением до поставщиков
сведений о характере отказов для их устранения.

2.5.4.
Основными структурными единицами подразделений входного контроля могут быть:

специализированные
контрольно-измерительные лаборатории;

специальные
конструкторские бюро (группы) для проектирования нестандартного оборудования
для проведения входного контроля ПКИ;

специализированные
лаборатории для проведения контрольных испытаний ПКИ;

участки
ремонта и монтажа контрольно-измерительной аппаратуры и испытательных стендов;

технологическое
бюро.

2.5.5.
Организационная структура подразделения входного контроля ПКИ может быть
построена по принципу специализации по типам комплектующих изделий.

В
зависимости от специфики ПКИ и объема контроля количество специализированных
лабораторий и их наименования в подразделении входного контроля могут быть
различны.

Примечание . В лаборатории
допускается создание специализированных групп специалистов по контролю
отдельных систем или изделий (электрорадиоизделия, локационное оборудование,
гидравлические агрегаты и т.п.).

2.5.6.
Контрольно-измерительные лаборатории подразделений входного контроля выполняет следующие функции:

контроль
соответствия качества и комплектности ПКИ требованиям НТД поставщика и
предприятия в условиях и режимах, максимально приближенных к условиям эксплуатации.
Перечень агрегатов, подлежащих проверке в условиях, максимально приближенных к
условиям эксплуатации, и виды воздействий на них представляет разработчик
основного изделия;

установление
характера или внешнего проявления неисправностей и отказов ПКИ, забракованных
при входном контроле;

систематизацию
и своевременную передачу результатов входного контроля ОТК, отделу (бюро)
надежности;

состояние
технической документации на забракованные ПКИ с указанием характера отказов и
неисправностей (протоколы проверки, технические акты и др.);

участвует
в разработке технической документации по входному контролю ПКИ;

участвует
в исследованиях, направленных на обеспечение надежности ПКИ;

участвует
в разработке мероприятий по повышению надежности изделий предприятия и
предупреждению дефектов ПКИ, возникших в результате нарушения условий хранения,
транспортировки и т.п.);

участвует
в разработке средств объективного контроля.

2.5.7.
В функции технологического бюро (группы) подразделения входного контроля (если
таковые имеются на предприятии) входит:

участие
в разработке перечня ПКИ, технологических процессов, методик и стандартов
предприятия по входному контролю ПКИ;

участие
в составлении технических заданий на проектирование средств объективного
контроля;

внедрение
совместно с лабораториями контрольно-измерительного и испытательного
оборудования;

контроль
за правильной эксплуатацией оборудования в подразделении;

контроль
соблюдения техпроцесса входного контроля;

участие
в разработке средств объективного контроля;

участие
в установлении причин неисправностей и отказов ПКИ на входном контроле.

2.6.
Методы контроля, метрологические средства и испытательное оборудование,
применяемое при входном контроле.

2.6.1.
Методы входного контроля должны обеспечивать:

изучение
объективной информации о качестве ПКИ;

контроль
ПКИ в условиях и режимах, максимально приближенных к эксплуатационным;

проверку
системы в комплексе и на взаимовлияние, если они предусмотрены НТД;

максимальное
использование автоматизированных и автоматических средств измерений.

2.6.2.
Средства измерений и испытательное оборудование, используемое при входном
контроле ПКИ, выбирают в соответствии с требованиями НТД на контролируемую
продукцию и ГОСТ
8.002.

Если
метрологические средства и методы контроля отличаются от указанных в НТД, то
технические характеристики используемых средств и методы контроля
согласовываются между потребителем и поставщиком, а также представительством
заказчика (Госприемкой) у потребителя и поставщика.

2.6.3.
При необходимости потребитель может проводить дополнительные проверки ПКИ по
параметрам, не предусмотренным НТД. Объем и методы проверок (метрологические
средства) дополнительных проверок согласовываются с поставщиком и представительством
заказчика (Госприемкой) поставщика
и потребителя.

2.6.4.
Применяемые на входном контроле аппаратура и стенды по своей схеме должны
воспроизводить условия проверок изделий в условиях, приближенных к условиям
эксплуатации.

Для
обеспечения этих условий и определения степени взаимовлияния систем и изделий в
процессе работы в лабораториях контрольных испытаний, занимающихся входным
контролем, создаются специальные места проверки, аналогичные размещению систем
и ПКИ на основном изделии, выпускаемом на предприятии (наличие привода, мест
крепления коммуникаций и т.д.).

2.6.5.
Используемая на входном контроле испытательная аппаратура и стенды должны иметь
аттестаты на средства измерений, выдаваемые метрологической службой потребителя
и подвергаться периодическим поверкам (калибровкам).

5 общие положения

В комплекс задач, решаемых дирекцией по закупкам и логистике предприятия наряду с задачей бесперебойного обеспечения производства материальными ресурсами требуемого качества, входит организация работ по их своевременной, качественной приемке и надлежащему хранению.

Соблюдение правил и процедур приемки закупаемой продукции, ее хранения и выдачи в производство — основа для предотвращения использования в производстве сырья, материалов, оборудования, запасных частей, ПКИ и полуфабрикатов, не соответствующих установленным в Нд или Договорах требованиям.

Эти правила и процедуры должны регламентировать грамотную деятельность персонала ОМТС, складов, ЛВК и производства при:

• регистрации и размещении ее на складах;
• проверке сопроводительной документации;
• приемке закупленной продукции по количеству;
• предъявление на входной контроль;
• оформление его результатов в документах складского учета и получении разрешения на использование в производстве.

Стандартом устанавливаются также правила и процедуры по организации размещения поступивших материалов в соответствии с принятой схемой складирования, обеспечения их сохранности, предотвращения смешивания с другой продукцией, особенно не прошедшей входного контроля или предназначенной к изолированию, как несоответствующей.

Важной задачей является четкое документирование выполнения всех процедур по приему, хранению, выдаче сырья и материалов

Ответственность при выполнении указанных в данном СТП правил и процедур устанавливается следующим образом:

а) организация приема и хранения, обеспечения сохранности закупленной продукции — ОМТС и ЦС;

б) проведение входного контроля и обеспечение его объективности и полноты — ЦС, ЛВК, . по оборудованию — ОГЭ, ОГМ, ОГМетр, ОГТ.

в) выдача в производство только проверенной и признанной годной закупленной продукции — ОМТС совместно с ЦС; по оборудованию комиссия, созданная приказом генерального директора.

8 порядок выдачи в производство

8.1 Сырье, материалы, полуфабрикаты, ЗЧ и ПКИ запускаются в производство только при наличии заключения ЛВК о соответствии их установленным B НД и договорах на поставку требованиям.

8.2 Выдача сырья, материалов, полуфабрикатов, ЗЧ и ПКИ в производство осуществляется кладовщиком по расходным документам «Требованию накладной», или Комплектовочной ведомости.

При этом основные материалы и комплектующие выдаются по комплектовочным ведомостям, все прочее-по, требованию-накладной.

8.3 При выдаче материалов, сырья в производство, необходимо соблюдать правила FIFO: первым получен, первым выдан.

8.4 Запрещена выдача в производство:

продукции, забракованной работниками ЛВК,

продукции, поступившей на завод без сопроводительной документации.

Ответственность за выдачу в производство продукцию, не прошедшую входной контроль или забракованную ЛВК, несут заведующие складами (кладовщики) и руководитель ОМТС.

8.5 При выдаче ТМЦ кладовщик делает отметки в следующих графах карточки учета (Приложение И): дата выдачи, наименование цеха-потребителя, количество, номер требования, по которому выдается ТМЦ, или номера соответствующих Актов, если речь идет об оборудовании.

8.5.1 При выдаче материалов и ПКИ в цеха, кладовщик обязан выдать копию ярлыка хранения за своей подписью. Копия ярлыка хранения идентифицирует ТМЦ на момент хранения их в цехе.

8.6 «Перемещение ТМЦ» через автоматизированную систему управления предприятием осуществляется в течение дня выдачи ТМЦ в производство. До момента формирования сопроводительной карты в данной системе, ТМЦ находится (перемещается) в производстве с ярлыком хранения.

8.7 Оборудование и другие основные средства списываются согласно процедуре установленной Приказом Генерального директора.

Журнал
учета и выдачи пки

Информационные данные

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства
(НИАТ)

исполнители Т.П.
Чернышева (руководитель разработки)

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
РАСПОРЯЖЕНИЕМ МИНИСТЕРСТВА

№
087-16 от 25.02.90

ЗАРЕГИСТРИРОВАН

за
№ _______________________ от ________________19____ г.

ВЗАМЕН ОСТ 1.41724-78

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ изменений ОСТ 1.41724-90

Транспонировка
комплектующих изделий

1.
Для организации транспортировки комплектующих изделий в транспортном цехе,
отделе внешней кооперации (снабжения) и в цехах-потребителях назначаются
материально ответственные лица.

2. К погрузке, разгрузке и транспортировке комплектующих изделий
допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж.

Инструктаж
должен проводиться не реже одного раза в год в установленном порядке.

3.
Внутризаводская транспортировка комплектующих изделий должна производиться на
специально выделенных для этой цели автомашинах, электрокарах или тележках в
таре предприятия-поставщика без изъятия из тары амортизационных кронштейнов, прокладок
и хлорвиниловой упаковки.

3.1.
В случае невозможности использования тары поставщика допускается
транспортировка отдельных комплектующих изделий в технологической
транспортировочной таре, изготовленной на предприятия, при условии обеспечения
сохранности изделий при транспортировке.

Номенклатура
комплектующих изделий, для которых применяется технологическая
транспортировочная тара, устанавливается отделом внешней кооперации и
цехами-потребителями и согласовывается с отделом главного конструктора и
представительством заказчика (Госприемкой). Изготовление чертежей на данную
тару производится в установленном порядке.

4.
При погрузке, разгрузке и транспортировке комплектующих изделий нельзя
подвергать изделия ударам, толчкам и т.п. из-за возможности забракования
изделий по вине предприятия-потребителя.

5.
Транспортировочные средства должны исключать возможность механических повреждений
комплектующих изделий и попадания в них атмосферных осадков или других
загрязнений.

6.
Комплектующие изделия в мягкой таре (картон, бумага, текстиль) разрешается
укладывать только в один ряд, комплектующие средства в твердой таре весом до 15
кг — в два ряда.

7.
Скорость движения транспорта по территории завода не должна превышать 5 км/час.

Требования
к складским помещениям и площадкам для хранения комплектующих изделий

1. Складское помещение, предназначенное для хранения комплектующих
изделий, должно быть отапливаемым, вентилируемым, оборудовано специальными
стеллажами для хранения комплектующих изделий, приборами для контроля
температуры и влажности воздуха.

2.
Температура воздуха на складах должна быть от 10 до 35 °С (для складского
хранения 10 ¸ 35 ° C , для контрольных точек: работа приборами,
измерительными инструментами и т.д. — 18 ¸ 35
°С), относительная влажность не более 80 % при отсутствии в окружающей среде
кислотных, щелочных и др. агрессивных примесей, вызывающих коррозию, кроме
случаев, особо оговоренных в НТД на комплектующие изделия.

3.
Приборы для измерения температуры и влажности воздуха (термометры и
психрометры) могут быть стационарными или переносными и должны устанавливаться
на уровне 1,5 м от пола и не ближе 2 м от дверей, вентиляционных отверстий и
отопительных устройств.

4.
Складские помещения должны быть оборудованы специальными стеллажами, шкафами и
настилами, изготовленными из металла, дерева или его заменителей.

4.1.
Размещение стеллажей и шкафов на складах производится с учетом обеспечения
максимального удобства в работе, освещенности и использования площадей.

4.2.
Стеллажи и шкафы должны быть окрашены атмосфероустойчивой огнезащитной краской
и содержаться в чистоте.

4.3.
Стеллажи должны быть закрыты устройствами для предохранения изделий, хранящихся
на них, от пыли и прямого солнечного облучения.

Допускается
хранение изделий в стеллажах без защитных устройств, если упаковка
предприятия-поставщика предохраняет их от попадания пыли.

4.4.
Стеллажи для хранения комплектующих изделий располагаются на расстоянии не
менее 0,5 м от отопительных приборов.

4.5.
На нижнем стеллаже должна быть указана предельная нагрузка. Нижние полки
стеллажей, шкафов и настилов должны располагаться на высоте не менее 15 см от
пола.

5.
Допускается укладка комплектующих изделий одно на другое под контролем БТК,
исключая их повреждения, в упаковке поставщика (если это оговорено в НТД на
изделия).

6.
В холодный период времени (при температуре внешней среды 0 °С и ниже) вскрытие
тары необходимо производить не ранее, чем через 5 часов после внесения их в
теплое помещение.

7.
Кислородное оборудование и приборы должны храниться в отдельном помещении склада,
исключающем возможность загрязнения их в процессе хранения жировыми веществами.

8.
Запрещается на одних и тех же складах хранить годные и списанные или
неприменяемые в производстве изделия.

Допускается
на складах ОВК хранить изделия, применяемые в цехах вспомогательного
производства.

9.
Допускается хранение отдельных упакованных комплектующих изделий на открытых
площадках (если такие условия оговорены в НТД поставщика).

10.
Складские помещения должны содержаться в чистоте и полной технической исправности:

стены
и кровля должны быть плотными, полы исправными и своевременно ремонтироваться;

двери
и окна плотно закрываться.

11.
Освещенность рабочего места, где производится приемка комплектующих изделий,
должна быть не менее 200 лк.

12.
Уборку складских помещений рекомендуется проводить не реже одного раза в день.

13.
БТК (группа) внешней приемки ОВК ежедневно контролирует условия хранения
комплектующих изделий на складах с отметкой в соответствующем журнале.