Классификация и маркировка чугунов.

Классификация и маркировка чугунов. Расшифровка
На чтение 12 мин. Просмотров 70 Опубликовано

Некоторым национальным стандартам

Марка чугунаσизг, МПаσсж, МПаτср, МПаКС, кДж/мЕ · 10-3, МПаσизг-1, МПаК1с, МПа·м1/2
ГОСТ 1412-85
СЧ 10280530110—70 — 110——
СЧ 153506501501070-1107010
СЧ 204208002002085 — 1109015
СЧ 254909502504090-11011020
СЧ 30560110030060125 — 14514025
СЧ 35630125035080130 — 16016025
DIN 1691
GG-15250600170—78 — 1037010
GG-20290720230—88 — 1139013
GG-25340840290—103 — 11812015
GG-30390960345—108 — 13714018
GG-354901080400—123 — 14314520
BS 1452
150—600173—10068—
180—672207—10981—
220—768253—12099—
260—869299—128117—
300—960345—135136—
350—1080403—140145—
400—1200460—145152—

59б. Классы твердости серого чугуна по ИСО 185

 Класс твердости  Пределы изменения твердости НВ Класс твердости Пределы изменения твердости НВ 
Н 145170 maxН215190 — 240
Н 175150 — 200Н235210 — 260
Н 195170 — 220Н255230 — 280

В стандарте Великобритании BS1452 пред­ставлено семь марок серого чугуна.

Стандарт США ASTMА 48 включает де­вять марок чугуна. Условное обозначение мар­ки включает цифровое обозначение и букву «В». Число определяет временное сопротивле­ние разрыву (фунтах/кв. дюйм), например:

20В ASTMA48.

Стандарт Японии JISG5501 включает шесть марок чугуна. Условное обозначение марки включает буквы FCи цифровое обозна­чение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа × 10-1, например:

FC25 JISG5501.

Механические свойства чугуна, обеспечи­вающие долговечность и надежность изделия, не предусмотренные ГОСТом и приведенные в приложении национальных стандартов, даны в табл. 59а.

В большинстве национальных стандартов на серые чугуны.регламентирующих механи­ческие свойства, химический состав чугунов не оговаривается, кроме стандартов России и США.

59в. Твердость по Бринеллю отливок из серого чугуна по DIN1691

Марка чугуна *

Толщина стенки, мм

Твердость по Бринеллю НВ**

минимум

максимум

GG-150HB

2,5- 5

—

210

5 — 10

—

185

10 — 20

—

170

20 — 40

—

160

40 — 80

—

150

GG-170HB

2,5 — 5

170

260

5 — 10

140

225

10 — 20

125

205

20 — 40

110

185

40- 80

100

170

GG-190HB

4 — 5

190

275

5 — 10

170

260

10 — 20

155

230

20 — 40

135

210

40 — 80

120

190

GG-220HB

5 — 10

200

275

10 — 20

180

250

20- 40

160

235

40 — 80

145

220

GG-240HB

10 — 20

200

275

20 — 40

180

225

40 — 80

165

240

GG-260HB

20- 40

200

275

40 — 80

185

260

* В марке чугуна указаны значения твердости, соответствующие стенке отливки толщиной 15мм, кроме GG-260 НВ.

** Интервал твердости годен только для указанной области толщин стенок. Интер­вал твердости может быть уже, но разница должна быть не менее 40НВ.

60. Область применения серого чугуна наиболее распространенных марок

Марка  чугуна Требования к деталямИзготовляемые детали
СЧ 30Условные напряжения изгиба при­мерно до 50МПаСтанины ножниц и прессов, блоки и плиты многошпиндельных станков, патроны токарных станков, зубчатые колеса
Условные давления между трущимися поверхностями ≥ 2 МПаНаправляющие плиты, станины с направляющими револьверных, ав­томатических, токарных и других интенсивно нагруженных станков; муфты, кулачки
Высокая герметичностьГидроцилиндры, корпуса гидронасо­сов, компрессоров и золотников высокого давления
СЧ25Жаростойкость и повышенная проч­ностьКокильные формы, выпускные тру­бы, фитинги
СЧ 20Условные напряжения изгиба при­мерно до 30МПаСтанины долбежных станков, верти­кальные стойки фрезерных, стро­гальных и расточных станков
Условные давления между трущимися поверхностями ≥ 0,5МПа (> 0,15МПа в отливках массой более 10т) или подверженность поверхностной закалкеСтанины с направляющими боль­шинства металлорежущих станков, зубчатые колеса, маховики, тормоз­ные барабаны, диски сцепления
Высокая герметичностьГидроцилиндры, гильзы, корпуса гидронасосов, золотников и клапа­нов среднего давления (до 8МПа)
СЧ 18Средняя прочность и хорошая обра­батываемостьКорпусные детали
СЧ 15Условные напряжения примерно до 10МПаОснования большинства станков, ступицы, корпуса клапанов и венти­лей и другие детали сложной кон­фигурации при недопустимости большого коробления и невозмож­ности получения их старения. Тонкостенные отливки с большими габаритными размерами  небольшой массы
Давление между трущимися поверх­ностями ≤ 0,5МПаСалазки, столы, корпуса задних ба­бок,  корпуса маточных гаек, зубча­тые   колеса,   кронштейны, люнеты, вилки переключения, шкивы,  план­шайбы
СЧ 10Слабонагруженные детали:
износ не имеет большого значения;Корыта, крышки, кожухи
деформации (коробления) должны быть минимальныОснования приветными направляющими, плиты, стойки, подшипники, втулки
Другие сокращения:  Журнал Международная жизнь - Иран, ядерная сделка и атомная бомба

Детали из чугуна, марок СЧ 30 и СЧ 20, которые должны обладать преимущественной износоустойчивостью в трущейся паре, рекомендуется ставить сопряженно с деталями из чу­гуна соответственно маркам СЧ 20 и СЧ 15 за исключением следующих случаев:

а)  когда обе детали в трущейся паре должны быть в равной мере износоустойчивы и ос­новной деталью является верхняя;

б)  когда условия эксплуатации создают возможность абразивного износа.

В этих случаях обе составляющие трущейся пары следует изготовлять из чугуна одной марки.

Профпрокат — продажа металлопроката

Скачать
полный
прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Марка
Чугун СЧ20
Классификация
Чугун серый с пластинчатым графитом
Заменитель
 
Прочие обозначения
Чугун СЧ20; СЧ-20
Иностранные аналоги
Евросоюз(EN) Eurobar/Unibar EN-GJL-200, EN-JL1030, FG20; ;
Германия(DIN,WNr) GG20;США(AISI) A48-30B, Class30B, No.30;Испания(UNE) FG20;Италия(UNI)
G20;Бельгия(NBN) FGG20;Китай(GB) HT200;Франция(AFNOR) FGL200, Ft20, Ft20D; англия(BS)
200, 220; Япония(JIS) FC20; Швеция(SS) 0120-00, O120; Болгария(BDS) Vch20; Польша(PN)
Z120, ZI200; Чехия(CSN) 422420; Австрия(ONORM) GG20, GG200; Австралия(AS T220;Inter(ISO)
200
Применение
Чугун СЧ20 применяется: для
изготовления отливок с наименьшей допустимой толщиной стенки 10 мм: картеров,
крышек, блоков цилиндров, тормозных барабанов, головок и гильз цилиндров и
других деталей автомобиле- и тракторостроения; станин, станков, разметочных
плит, гидроцилиндров, клапанов, оснований станков, салазок, столов в
станкостроении; выхлопных труб, маховиков, фундаментальных рам картеров,
крышек рабочих цилиндров, блоков и других ответственных деталей
дизелестроения; крышек редукторов, зубчатых колес, шестерней, шкивов,
маховиков (при скорости не более 3,5 м/с), рам редукторов, муфт сцепления,
паровых цилиндров и других средненагруженных деталей химического
машиностроения; деталей работающих при сжатии (башмаков, колонн) в
строительстве; различных труб и радиаторов отопления; отливок для паровых
стационарных турбин, турбинного оборудования АЭС, элементов паровых котлов и
трубопроводов, гидравлических турбин, гидрозатворов и другого оборудования
энергомашиностроения: отливок 3 группы, подвергающихся статическим нагрузкам
и отливок, работающих в условиях паров воды и масла при температуре до 70 °C (корпусов колонок,
корпусов подшипников, крышек-опоры валоповоротов, рам подшипников, рам
фундаментов, вкладышей, втулок, стоек, патрубков, кожухов); отливок 2 группы,
работающих при температурах до 250 °С, подвергающихся повышенным статическим
и динамическим нагрузкам и трению (поршней, корпусов редукторов, корпусов
подшипников, корпусов червячных колес, втулок, крышек подшипников, патрубков
компрессоров, диафрагм, рам фундаментных, рам выхлопных частей, патрубков
компрессоров, зубчатых колес, шестерней); отливок деталей трубопроводной
арматуры и приводных устройств к ней; отливок деталей горно-металлургического
оборудования; частей литых соединительных для трубопроводов.
Вид поставки
Чугун
ГОСТ 1412-85, СТП
М319-95
Отливки чугунные (серого и ковкого
чугуна)
ОСТ 108.962.01-85, ОСТ 24.920.02-80, ОСТ
24.207.01-90, ОСТ 23.4.258-86, ОСТ 23.4.117-84, ТУ 14-3-964-80, ТУ
1-812-0072-94
Отливки со специальными свойствами
(чугунные и стальные)
KSt 81-033:2009
Трубы из черных металлов и сплавов литые
и соединительные части к ним
ГОСТ 5525-88, ГОСТ 9583-75
Другие сокращения:  Как подобрать проверочное слово и проверить «сокращение»?
Химический элемент
ГОСТ 1412-85, KSt
81-033:2009, в %
ОСТ 23.4.258-86, в %
СТП М319-95, в %
Углерод (С)
3,30-3,50
3,30-3,50
3,20-3,70
Кремний (Si)
1,40-2,40
1,40-2,00
1,50-2,30
Марганец (Mn)
0,70-1,00
0,15-0,50
0,40-0,90
Хром (Cr), не более
—
0,15
0,15
Фосфор (P), не более
0,20
0,20
0,20
Сера (S), не более
0,15
0,12
0,15
Железо (Fe)
основа
основа
основа
По ГОСТ
1412-85 допускается низкое легирование чугуна различными элементами
(хромом, никелем, медью, фосфором и др.).
По СТП М319-95 в чугуне на среднем и крупном некокилируемом литье с толщиной
стенок 20 мм
и более допускается содержание хрома не более 0,30 %. Кокильные отливки
должны изготовляться из чугуна с повышенным содержанием кремния, которое
должно составлять 1,70-2,30 %.
По ОСТ 23.4.258-86 допускается низкое легирование чугуна различными
элементами (хромом, никелем, медью, титаном, фосфором и др.) для повышения
эксплуатационных свойств. Минимальное содержание марганца в чугуне
определяется в зависимости от концентрации серы следующим соотношением: %Mn =
%S·1.72 0.10. Допускается при использовании высокосернистого кокса
минимальное содержание марганца в чугуне определять соотношением: %Mn =
%S·1.72 0.20…0,30. Следует предусмотреть внепечную обработку чугуна
графитом, ферросилицием, модификаторами, содержащими редкоземельные металлы
(РЗМ), или другими добавками. В случае модифицирования чугуна
кремнийсодержащими добавками (0,25-0,40 %) исходный металл следует выплавлять
с содержанием кремния на нижнем пределе.

Механическиесвойствасерогочугунаспластинчатымграфитоммарки CЧ20
притемпературе 20 гр.С

МеханическиесвойствачугунаCЧ20 взависимостиотсеченияотливок

ЛитейныесвойствасерогочугунамаркиCЧ20

Температура
начала затвердевания, °C

Сечение
(мм)

Температура
начала плавления, °C

Линейная
усадка, %

1,20

Показатель
трещиноустойчивости, Кт.у.

Жидкотекучесть,
Кж.т.

Склонность
к образованию усадочной раковины, Ку.р.

Склонность
к образованию усадочной пористости, Ку.п.

Температура
плавления, °C

Температура
горячей обработки, °C

Температура
отжига, °C

Температура
литья, °C

Температура
кристаллизации, °C

ТехнологическиесвойствасерогочугунамаркиCЧ20

ФизическиесвойствасерогочугунамаркиспластинчатымграфитомСЧ-20

Обозначения:

Механическиесвойства :

σ в
— Предел кратковременной прочности
(временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]
σ T
— Предел пропорциональности (предел
текучести для остаточной деформации), [МПа]
σ0,05
— предел упругости, МПа
σ0,2
— предел текучести условный, МПа
σсж0,05 и σсж
— предел текучести при сжатии, МПа
ν
— относительный сдвиг, %
δ5
— Относительное удлинение при(после)
разрыве(а) , [ % ]
ψ
— Относительное сужение , [ % ]
KCU
— ударная вязкость, определенная на образце
с концентраторами вида U, [ кДж / м2]
KCV
— ударная вязкость, определенная на
образце с концентраторами  V, [ кДж /
м2]
HB
— Твердость по Бринеллю , [МПа]
HV
твердость по Виккерсу
HRCэ
— твердость по Роквеллу, шкала С
HRB
— твердость по Роквеллу, шкала В
HSD
— твердость по Шору
σtТ
— предел длительной прочности, МПа
G
— модуль упругости при сдвиге кручением,
ГПа
ά
— относительная осадка при появлении
первой трещины, %
γ
— предел прочности при кручении,
максимальное касательное напряжение, МПа
σизг
— предел прочности при изгибе, МПа
σ-1
— предел выносливости при испытании на
изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ
— предел выносливости при испытание на
кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n
— количество циклов нагружения
Физические свойства :
T
— Температура, при которой получены
данные свойства , [Град]
E
— Модуль упругости первого рода , [МПа]
ά
— Коэффициент температурного (линейного)
расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
λ
— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость
материала) , [Вт/(м·град)]
ρ
— Плотность материала , [кг/м3]
C
— Удельная теплоемкость материала
(диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
— Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений
— сварка производится без подогрева и
без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
— сварка возможна при подогреве до
100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
— для получения качественных сварных
соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при
сварке, термообработка после сварки — отжиг
Другие сокращения:  Продажа АТ — ЗАО "Шахтинский авиационно-ремонтный завод ДОСААФ "

Купить сплав СЧ20.
Серый чугун с пластинчатым графитом со средним содержанием углерода 3,40 %,
кремния до 2.4%, марганца до 1,0% и минимальным временным сопротивлением при
растяжении 200 МПа

ОтливкаПолосаКругКвадратЛист

Нормативная документация

ГОСТ
1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки.
ГОСТ 5525-88. Части соединительные чугунные, изготовленные
литьем в песчаные формы для трубопроводов. Технические условия.
ГОСТ 9583-75.Трубы чугунные напорные, изготовленные методами
центробежного и полунепрерывного литья. Технические условия.
ТУ 1-812-0072-94. Отливки из износостойкого чугуна марок
ИЧХ23ФЛ, ИЧХ12М, ИЧХ28Н2 и серого чугуна марок СЧ10—СЧ30. Технические
условия.
ТУ 14-3-964-80. Тюбинги чугунные сооружений метрополитена.
Технические условия.
СТП М319-95. Чугун для отливок. Марки и технические
требования.
 
 
 
Список марок описанных в СТП М319-95:
 
 
 
СЧ20ХН2, СЧИ, СЧ20ХН, АЧС-2, ВЧ45, ВЧ50, СЧ20, СЧ25, СЧ30, ЧХ1 (ЖЧХ)
ОСТ 23.4.117-84. Отливки из серого чугуна с пластинчатым
графитом. Общие технические условия (Ограничение ГОСТ 1412-79).
ОСТ 23.4.258-86. Отливки из серого чугуна для тракторов и
сельскохозяйственных машин. Общие технические условия.
ОСТ 24.207.01-90. Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна
и цветных сплавов. Общие технические требования.
 
 
 
Список марок описанных в ОСТ 24.207.01-90:
 
 
 
БрО3Ц12С5 (БрОЦС3-12-5), БрО3Ц7С5Н1 (БрОЦСН3-7-5-1), ЛЦ40С
(ЛС59-1Л), ЛЦ40Сд (ЛС59-1ЛД), ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ16К4 (ЛК80-3Л), БрА9Мц2Л
(БрАМц9-2Л), БрА10Ж3Мц2 (БрАЖМц10-3-2), БрА10Ж4Н4Л (БрАЖН10-4-4Л), БрА11Ж6Н6
(БрАЖН11-6-6), ВЧ35,
ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, КЧ30-6,
КЧ33-8, ЧН19Х3Ш, СЧ15,
СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35, ЧН15Д3Ш,
СЧ18, СЧ21, СЧ24, ЧН17Д3Х2 (ЖЧ-1), ЧН5Г8 (ГН8-5)
ОСТ 24.920.02-80. Отливки из чугуна. Технические условия.
 
 
 
Список марок описанных в ОСТ 24.920.02-80:
 
 
 
АЧС-2, АЧВ-1, СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35, СЧ18, АЧС-1,
АЧС-3, ВЧ42-12
ОСТ 108.962.01-85. Отливки чугунные для деталей паровых
стационарных турбин. Общие технические условия.
KSt 81-033:2009. Отливки стальные и чугунные. Общие
технические условия.
 
 
 
Список марок описанных в KSt 81-033:2009:
 
 
 
06ХН28МДТ
(ЭИ943; 06ХН28МД3Т), 25Л, 35Л, 45Л, 35ХМЛ, 35ХНЛ, 35ХН2МЛ, 10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ),
110Г13Л (Г13Л), 35Х23Н7СЛ (25Х23Н7СЛ),
12Х18Н12М3ТЛ,
БрО5Ц5С5 (БрОЦС5-5-5), ЛЦ38Мц2С2, БрА9Ж3Л (БрАЖ9-4Л), БрА10Ж3Мц2
(БрАЖМц10-3-2), АК9
(АЛ4В), АК7
(АЛ9В), СЧ15,
СЧ20, СЧ25, СЧ18,
300Х12МЛ, 300Х32Н2М2ТЛ, 340Х18НМЛ, АК12 (АЛ2)
ОСТ 108.962.01-85. Отливки чугунные для деталей паровых
стационарных турбин. Общие технические условия.
 
Список марок, описанных в ОСТ 108.962.01-85:
 
ВЧ35,
ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30.
ОСТ 24.207.01-90.Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна
и цветных сплавов. Общие технические требования.
 
Список марок, описанных в ОСТ 24.207.01-90:
 
БрО3Ц12С5 (БрОЦС3-12-5), БрО3Ц7С5Н1 (БрОЦСН3-7-5-1), ЛЦ40С
(ЛС59-1Л), ЛЦ40Сд (ЛС59-1ЛД), ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ16К4 (ЛК80-3Л), БрА9Мц2Л
(БрАМц9-2Л), БрА10Ж3Мц2 (БрАЖМц10-3-2), БрА10Ж4Н4Л (БрАЖН10-4-4Л), БрА11Ж6Н6
(БрАЖН11-6-6), ВЧ35,
ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, КЧ30-6, КЧ33-8,
ЧН19Х3Ш, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35, ЧН15Д3Ш,
СЧ18, СЧ21, СЧ24, ЧН17Д3Х2 (ЖЧ-1), ЧН5Г8 (ГН8-5)

Соответствие советских и
российских марок стали.

Международные аналоги сталей

Таблица соответствия HB —
HRC.

Инструментальные материалы.

Жаростойкие и жаропрочные
стали и сплавы.

Влияние основных легирующих элементов на свойства
стали.

Оцените статью
Расшифруй.Ру
© 2025 Расшифруй.Ру