РВД Verso/H-point. Расшифровать надписи на рукавах высокого давления

Двухплеточный

Двухоплеточное изделие имеет две навивки и бывает двух видов:

1. 2SN
2. 2SC

Рассматриваемое изделие изготавливается по En 853 и применяется как гибкий трубопровод для сельскохозяйственной, дорожной, строительной технике: экскаваторах, кранах, комбайнах, грейдерах и погрузчиках.

РВД 2SC отличаются от стандартных РВД повышенной гибкостью с сохранением рабочего давления за счет уменьшения наружного диаметра рукава. Шланги 2SC производятся по европейскому стандарту EN 857. Единственным отличием от первого типа являться стойкость к воздействию минусовых температур.

Как определить размер резьбы фитинга?

РВД или рукав высокого давления является гибким трубопроводом, который применяется, чтобы транспортировать под высоким давлением гидравлические и минеральные масла, топливо, газы и эмульсии. Но прежде чем мы начнем говорить об особенностях этого изделия, давайте определим длину, диаметр и другие размеры шлангов. Данное изделие работоспособно при температурах от от – 40°С до 120°С.

• одноплеточные
• двухплеточные
• трехплеточные
• четырехоплеточные
• шестиоплеточные

А вы знали, что шланги высокого давления активно используются в железнодорожном оборудовании и в ремонтно-строительных поездах.

Маркировка рукавов рвд

Маркировка рукавов РВД отражает основные технические характеристики изделия, к которым относятся его внутренний диаметр, допустимое давление жидкости, угол изгиба, а также размер необходимого ключа, тип армирования, переносимость климатических условий и множество других сторонних факторов.

Разные производители рукавов высокого давления могут выполнять различную маркировку, добавляя на поверхность изделия информацию про самые разные особенности и характеристики изделия. Согласно требованиям ГОСТ в России маркировка рукавов РВД в расширенном виде должна выполняться следующим образом:

Для примера возьмем рукав РВД 10-85-0950-60С45/М32х1,5-Ф90/Д31,8-238-СП

Здесь обозначены такие параметры, как:

• 10 — внутренний диаметр прохода;
• 85 — допустимое давление жидкости;
• 0950 — длина рукава в миллиметрах;
• 60 — угол, под которым штуцер размещен в изделии;
• С — сферический тип присоединения на 1-м ниппеле;
• 45 — изгиб 1-го ниппеля в градусах;
• М32х1,5 — типоразмер гайки;
• Ф — фитинговый тип соединения с корпусом;
• 90 — изгиба 2-го углового ниппеля;
• Д31,8 — условное обозначение наружного диаметра;
• 238 — угол, на который 1-й ниппель повернут относительно 2-го;
• СП — армирование выполнено спиральной проволокой.

Кроме того, в зависимости от того, для каких климатических условий предназначается рукав, на его поверхности так же могут быть размещены соответствующие информационные обозначения литерами У, Х, Т для умеренного, холодного или тропического типов климата.

Муфта обжимная 1sn/2sn

Обжимные муфты применяются для опрессовки рукавов высокого давления. При производстве Муфт (гильз) используется специальная высокопластичная автоматная сталь, поэтому они выдерживают деформацию под давлением. Дополнительно все муфты подвергаются температурной обработке для увеличения пластичности металла.

О видах рвд

Применяемые на данный момент рукава (или шланги) высокого давления условно делятся на 5 категорий:

Рукав ВД с установленным фитингом с накидной гайкой

1. Напорные (максимальное давление – 10 атмосфер, температура – 175°). Применяются для транспортировки пара, сжатого воздуха, топливосмесей, кислот (с концентрацией менее 20%).
2. Напорно-всасывающие (максимальное давление – 10 атмосфер, температура – 90°). Применяются в системах перекачки химических соединений, а также пищевой продукции и питьевой воды.
3. Топливно-раздаточные (максимальное давление – 5 атмосфер, температура – 120°). Применяются для транспортировки жидкого топлива. Внешне и внутри имеют защитное покрытие от статики.
4. Пневматические (максимальное давление – 5 атмосфер, температура – 100°). Используются для передачи воздуха в пневмосистемах.
5. Газосварочные (максимальное давление – 20 атмосфер, температура – 70°). Применяются для передачи среды (горючего газа) от баллона до резака.

Одноплеточный

К этому типу РВД характерны шланги с одной навивкой:

Изделие произведено по европейскому требованию EN 835. Внешне 1SN включает в себя: синтетическую резину, а внутренне маслоустойчивую. Он необходим, чтобы передавать минеральные масла, воду и водно-масляные эмульсии.

Рукава высокого давления условно обозначаются таким образом, который представлен в чертеже.

Вышеуказанный рукав производится по EN 857. С помощью шланга 1 SC проходит транспортирование различных гидравлических масел, смазок, горючего, а также воздуха. Следует обратить внимание на его температурный диапазон от – 40 до 100°С, Если передавать воздух, температуру необходимо снизить до 70°С.

Определение угла разворота фитингов.

Угол измеряется в градусах по часовой стрелке от дальнего фитинга к ближнему фитингу. Шаг, как правило, составляет — 30°- 45°.

Источник

Примеры обозначений рвд:

РВД — 8 – 1SN – 2DK М16х1,5 -850 РВД — 10 – 2SN – 2DK М18х1,5 (0°-90°) – 1000 РВД — 12 – 2SN – 2BSP 3/8″ (Ш) — 1200 РВД — 16 – 2SN – BSP 3/4″ (45°) – DK М27х1,5 (90°) — (90°) – 950 РВД — 20 – 4SP – DKOL (Ш) М30х2 – SF 47.6 (90°) — (270°) – 1500 РВД — 25 – 4SP – DKOL (Ш) М36х2(90°) – SF 47.6(45°) — (180°) – 1350

1. Если оба фитинга прямые (0°) – углы изгиба (у1) и (у2) не обозначаются.
2. Если угол разворота одного изогнутого фитинга относительно другого изогнутого фитинга равен 0° — угол (У3) можно не обозначать.
3. Если после «Типа фитинга» не стоит указание «Гайка» (Г) или «Штуцер» (Ш), то по умолчанию устанавливается «Гайка».

Разновидности фитингов для рвд

В зависимости от применения фитинги (как для РВД, так и для других систем) бывают:

1. Отводы, углы – используются при необходимости изменить направление прокладываемых труб на 45, 90 или 120°.
2. Тройники и коллекторы – помогают сделать отводы от основной магистрали в одном направлении.
3. Крестовины – служат для ответвления в разные направления.
4. Муфты – обеспечивают стыковку труб одинакового диаметра на прямом отрезке лини.
5. Переходники – сгоны, ниппели, «американки» — соединяют трубы различного типа.
6. Заглушки, пробки, колпаки – служат для плотной заделки концов трубопроводов.
7. Штуцеры – при необходимости соединить трубу с гибким шлангом – незаменимая деталь.

Для металлических труб фитинги производятся как из чёрных металлов (чугуна, стали), так и из цветных (латунь, медь). При монтаже пластиковых систем используются соединители из полипропилена. Независимо от материала – детали должны выдерживать необходимые нагрузки.

Расшифровка обозначения рвд

РВД – Dу – Тип рукава – Ф1 (У1) – Ф2 (У2) – (У3) – L

РВД – Dу – Тип рукава – 2Ф (У1 – У2) – (У3) – L

Рвд verso/h-point. расшифровать надписи на рукавах высокого давления

Режимы испытания рукава высокого давления рвд гост 6286-73.

Напоминание: ГОСТ 6286-73 в меру своей компетентности некоторые российские предприятия обозначают как ГОСТ 6287-73.

Источник

Таблица 2. рабочее давление рукавов рвд гост 6286-73 типов а, б, в.

Таблица 2а. рабочее давление рукавов рвд гост 6286-73 тип z.

Рукава высокого давления РВД ГОСТ 6286-73 должны быть работоспособны в рабочих средах и при температурах, указанных в табл. 4 и 4а. Таблица 4.

Примечания: Применение новых сред, а также введение в среды, указанные в табл. 4, легирующих присадок должно быть согласовано с изготовителем рукава высокого давления РВД ГОСТ 6286-73.

Рукава высокого давления РВД ГОСТ 6286-73 должны быть морозостойкими при температуре:

• минус 60°С — в районах с холодным климатом;
• минус 50°С — в районахс умеренным климатом.

Рукава высокого давления РВД ГОСТ 6286-73 должны сохранять герметичность после воздействия указанной температуры.

Маслобензостойкость. Изменение массы наружного и внутреннего слоя рукавов высокого давления РВД ГОСТ 6286-73 после воздействия стандартного растворителя жидкости Б при 23°С в течение 24 часов не должно превышать 45%, а изменение массы резины внутрен­него слоя рукавов РВД ГОСТ 6286-73 после воздействия стандартного масла СЖР-3 при 100°С в течение 72 ч должно быть от -10 до 75%.

Таблица рвд и диаметров

Рукава высокого давления используются для передачи рабочей жидкости — гидравлических и моторных масел и представляют собой гибкий трубопровод из синтетических материалов, усиленный оплеткой или навивкой из стальной проволоки. Комплектуются фитингами для подсоединения к гидравлической системе.

Таблицы для рвд по гост 6286-72 по различным типам

Таблица 1. РВД ГОСТ 6286-73 тип Z

Таблица 1a РВД ГОСТ 6286-73 типы А, Б, В.

Требования к фитингам для рвд

Крепежные изделия, применяемые для соединения РВД, должны отвечать определенным требованиям (что отдельно прописано в ГОСТах):

1. Выдерживаемое давление – до 10-20 атмосфер (в зависимости от системы применения из описанных выше).
2. Температурный предел – до 100-220°.
3. Устойчивость к агрессивным химическим соединениям.

Универсальная обжимная муфта 1sn/2sn

Универсальная обжимная муфта 1SN/2SN (гильза или кольцо) предназначены для опрессовки рукавов высокого давления с одной либо двумя металлическими оплетками соответствующих типов. Зачищать наружный, или внутренний слой не требуется, тем самым существенно сокращая процесс обжима РВД.

Универсальная обжимная муфта 4sp/4sh

Универсальная обжимная муфта 4SP/4SH (гильза или кольцо) предназначена для опрессовки навивочных рукавов высокого давления типов 4SP и 4SH. Для обжимки РВД 4SP и 4SH такими гильзами требуется обязательная зачистка наружного слоя резины шланга перед опрессовкой.

Источник

Устройство рвд

Чтобы выдерживать большие нагрузки, рукава высокого давления изготавливают из прочных устойчивых материалов, которые собирают в единую армированную конструкцию. Собственно, само по себе устройство РВД, несмотря на столь высокую надежность изделия, является достаточно простым и включает в себя всего лишь несколько следующих элементов:

• Внутренней трубки для транспортировки жидкостей
• Оплеточного или навивочного армирующего каркаса
• Защитного от различных воздействий внешнего слоя
• Специальных соединительных устройств на концах

В основном внутренний и внешний слои выполняются из резинотехнических изделий с использованием метода экструзии, то есть выдавливания составляющей резиновой смеси сквозь специальное отверстие для формовки, которое называют экструзионной головкой. Это позволяет получить на выходе материал с необходимыми размерами в поперечном сечении.

Исходя из группы резины, которая была использована при создании слоев, определяют степень пригодности изделия для тех или иных условий рабочей среды. Определить рабочую среду, в которой данная продукция сможет полноценно функционировать, позволяет именно нанесенная на поверхность рукавов РВД маркировка с указанием характеристик изделия.

Металлический армирующий каркас может выполняться с помощью оплетки или же с помощью навивки из одного или нескольких специальной стальной спирали, которая нужна для сдерживания давления внутри самого шланга. Изготавливать подобное усиление могут либо из алюминия, либо из нержавеющей стали, либо же из гальванизированной стали.

В качестве соединительных элементов на рукавах высокого давления используют как стальные фитинги, так и алюминиевые штуцера и муфты, которые скрепляют с необходимым узлом механизма при помощи специальной гайки. Профиль фитинга может быть различным, в зависимости от непосредственного предназначения изделия и места его расположения.

Характеристики импортных рукавов высокого давления (рвд)

В последние годы усилился поток ввозимой в Российскую Федерацию дорожно-строительной, коммунальной и другой техники европейского производства. Поломки зарубежных механизмов происходят гораздо реже. И при таком происшествии, зачастую, приходится прибегать к замене износившихся деталей на аналогичные агрегаты и детали отечественного производства. В их числе и рукава высокого давления.

Из-за того, что в Европе с 1997 года вступили в действие новые стандарты, в том числе и на рукава высокого давления, у отечественных специалистов возникают вопросы по замене импортных на отечественные рукава, по возможности установки импортных рукавов на отечественные машины, снабжённые гидроприводом.

Существуют два вида промышленных металлорукавов: с оплетками и навивками, выполненными из металла. РВД с металлическими оплётками нашли своё применение в гидроприводах с давлением до 25 МПа с меньшим радиусом изгиба рукава. РВД с металлическими навивками применяются в гидроприводной технике с давлением 30-40 МПа с непрерывными циклическими нагрузками.

Рукава с текстильной оплёткой, с утолщённым слоем наружной резины нашли свое применение при прочистке канализационных труб предназначенных для слива. Такие РВД выдерживают давление до 25МПа. В данном разделе будут рассмотрены промышленные металлорукава.

Как было отмечено ранее, РВД производят в соответствии с европейскими стандартами EN 853 и EN 857, которые вступили в силу с 1997 года. До 1997 года производство оплёточных рукавов производилось по стандартам DIN и SAE. Эти стандарты регламентируют применение этих рукавов с гидравлическими жидкостями по стандарту ISO 6743-4.

Существуют четыре типа РВД данного стандарта: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Два первых типа содержат одну или две оплётки из латунированной проволоки, они соответствуют требованиям ГОСТ 6286-73. Два последних имеют тонкий слой резины, что облегчает армирование наружного резинового слоя.

Основным параметром отличия импортных и отечественных рукавов высокого давления является диаметр условного прохода рукава, который задаётся в европейской метрической системе – в дюймах. В большинстве случае такие размеры совпадают, однако существуют и отличия.

Например, диаметр импортного рукава с диаметром условного прохода рукава 12 равен 12,7 мм и соответственно превышает внутренний диаметр отечественного рукава, а DN 10 и DN 20 равны соответственно 9,5 мм и 19 мм и, следовательно, могут пропустить жидкости на 11% меньше отечественных.

Таблица 1 (Испытания РВД данного типа проводятся в соответствии с ISO 1402 на герметичность и разрыв: 1 бар=0,1 МПа.)

Источник