Резервуары РВС (резервуары вертикальные стальные) для нефтепродуктов

Описание некоторых резервуаров

Резервуар РВС 400, характеристики которого отличаются только малыми размерами, рассчитан на 400 кубометров нефтепродуктов. Обращая внимание на слово «малыми» надо понимать, что его размер меньше лишь по отношению к более крупным аналогам.

Например, высота стенки РВС 400 составляет 7,5 метра. Он прекрасно подходит для заправочных станций и хозяйств, где не требуется хранение большого количества нефтепродуктов. У резервуара РВС 400 технические характеристики могут несколько отличаться, в зависимости от стали и оснащения, которые подбираются под условия, свойства хранимого продукта и пожелания заказчика.

Резервуар РВС 1000 по техническим характеристикам соответствует РВС 400 всем, кроме размеров. Высота его стенки равна 12 метров, а диаметр основания составляет 10,5 метров. Характерно, что РВС 400 имеет диаметр основания 8,5 метров, что не намного меньше.

Это ярко демонстрирует то, насколько мало места на участке занимают вертикальные цилиндрические резервуары большой емкости, и то, насколько они выгоднее большого количества малых аналогов. С другой стороны этот же РВС может иметь более широкое днище и низкую стенку при сохранении внутренней емкости.

Резервуар РВС 2000, технические характеристики которого не отличаются от прочих РВС, является основой резервуарного парка крупных перевалочных, транспортных и перерабатывающих предприятий. Увеличение внутреннего объема может происходить двумя путями: посредством увеличения высоты (при этом придется усиливать стенку дополнительными ребрами жесткости), либо посредством увеличения диаметра основания. Чем больше внутренний объем, тем выше требования к толщине стенки и (или) несущим конструкциям.

Резервуар РВС 10000, характеристики которого аналогичны, отличается лишь размерами – т.е. диаметром днища и высотой и толщиной стенки. Все эти параметры могут в определенных пределах варьироваться при сохранении полезного объема.

Минимальная высота резервуаров ограничена только целесообразностью, площадью участка и спецификой оснащения. Нет смысла строить широкий, но низкий РВС, если из него не получится слить все содержимое без остатка, а большая площадь «зеркала» приведет к интенсивному испарению ценного сырья.

Вертикальные резервуары рвс — типы сферы применения | особенности проиводства

Дос­тав­ка и мон­таж

Ус­лу­ги по до­став­ке и мон­та­жу вклю­ча­ют в cе­бя:

• дос­тав­ку;
• раз­ра­бот­ку ППР;
• гид­ро­ис­пы­та­ния;
• дру­гие ра­бо­ты по ус­та­но­вке РВС.

До­став­ка и мон­таж осу­­ществ­ля­ет­ся лю­бым удоб­ным спо­со­бом: ав­то­мо­биль­ным или ж/д транс­пор­том, а так­же са­мо­вы­во­зом.

При из­го­то­вле­нии РВС ру­лон­ным ме­то­дом, стен­ка ре­зер­вуа­ра тран­спор­ти­ру­ется в ви­де ру­ло­на со сло­жен­ны­ми внут­ри комп­лек­тую­щи­ми.

При из­го­тов­ле­нии РВС по­лис­то­вым ме­то­дом, сталь­ные ли­сты до­став­ля­ют­ся в спе­циа­ли­зи­ро­ван­ных кон­тей­не­рах.

При мон­та­же вер­ти­каль­ных ре­зе­рву­ар­ов для во­ды и неф­те­про­дук­тов ООО НПО «Спец­неф­те­маш» ори­ен­ти­ру­ет­ся на ос­но­вные тех­но­ло­ги­че­ские до­ку­мен­ты (КМ, ППР).

При по­лис­то­вой сбор­ке стен­ки ем­ко­сти мон­ти­рую­тся сле­дую­щи­ми ме­то­да­ми:

• на­ра­щи­ва­ния: стен­ка со­би­ра­ет­ся с 1го поя­са и лис­ты ус­та­нав­ли­ва­ют­ся вверх по по­яс­ам;
• под­ра­щи­ва­ния: стен­ка со­би­ра­ет­ся с верх­него поя­са и за­тем со­би­ра­ют­ся ниж ние, приподнимая уже свареную конструкцию.

Если цилиндрический резервуар стальной РВС изготовлен рулонным методом, то монтаж осуществляется по следующему алгоритму:

• рулон поднимается в вертикальное положение и полотнища разворачиваются;
• концевым участками придается форма;
• собираются стыки.

При сборке стационарной крыши используют центральную стойку, либо собирают ее сверху или изнутри емкости. Собирая плавающую крышу сначала резервуар проверяют на герметичность, а затем монтируют ее на дно.

При монтаже днища особое внимание уделяется неподвижности фундамента и сохранению гидроизолирующего слоя от нагрузок.

После монтажа проводятся испытания резервуара в течение 24 часов. Если не появилось течи на металле или по краям дна и уровень воды не снизился, то монтаж прошел успешно.

При испытании резервуаров для воды должна обеспечиваться температура выше 5°С. При зимних условиях резервуар подогревается или обеспечивается постоянная циркуляция воды во избежание замерзания. На ёмкость, прошедшую испытание составляется паспорт.
Весь процесс доставки и монтажа производится на основе ГОСТ 31385-2008.

Защита от коррозии

Для защиты цилиндрического резервуара от коррозии необходимо применять антикоррозийные мероприятия: обрабатывать металлическую поверхность в два слоя грунтом ГВ-021 и после полного высыхания сверху покрывать эмалью ПФ-115.

Комбинированный метод

При использовании комбинированного метода изготовления цилиндрических стальных резервуаров применяются оба метода: рулонирование и полистовая сборка.

Комплектующие вертикального резервуара рвс

Резервуар вертикальный стальной цилиндрический состоит из несущих и ограждающих конструкций.

К несущим относятся:

• стенка с врезками патрубкой и люков;
• анкерное крепление стенки;
• окрайка днища;
• крыша (полностью бескаркасная или каркас и опорное кольцо каркасной);
• кольца жесткости.

В ограждающие конструкции входят:

• центральная часть днища;
• настил стационарной или плавающая крыша;
• понтон.

Материалы

Обычно вертикальные стальные емкости производятся из двух видов стали, которые рассчитаны на различные условия эксплуатации:

• при температуре до -40 градусов по Цельсию используется сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества (марка Ст3пс5);
• при температуре от -40 до -65 градусов по Цельсию применяется сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций (марка 09Г2С-14).

Также по желанию клиента стальные вертикальные емкости можно купить из следующих марок:

• сталь коррозионно-стойкая жаропрочная (08Х18Н10);
• сталь конструкционная криогенная (2Х18Н10Т);
• сталь коррозионно-стойкая обыкновенная (10Х17Н13М2Т).

Методы изготовления

Цилиндрические стальные вертикальные резервуары РВС производятся по трем технологиям: рулонирование, полистовой сборки и комбинированным методом.

Область применения

Самое широкое распространение РВС получили в нефтепромышленности. Хранение больших объёмов нефтепродуктов связано с рядом требований к прочности и надёжности ёмкости. Современные технологии изготовления вертикальных резервуаров позволяют создать достаточно долговечную и безопасную конструкцию, которая имеет гарантийный срок службы от 10 до 40 лет.

Кроме продуктов нефтепереработки, в РВС можно сберегать запасы воды для нужд пожаротушения. Вертикальные ёмкости используются не только для хранения технической воды, в правильно оборудованных РВС допускается также хранение питьевой воды. В сельском хозяйстве нередко требуется складирование значительных объёмов жидких удобрений.

Полистовой метод

Данный метод применяется при изготовлении резервуаров стальных цилиндрических с толщиной стенки нижнего пояса более 18 мм, а также при отсутствии места на площадке. В полистовой сборке используются стальные листы шириной от 1.8. до 3 м. Преимущества данного метода также в том, что можно использовать максимальные размеры листов от 2500 до 10000 мм.

Проектирование и производство рвс

Заказать резервуары стальные РВС в Москве в ООО НПО «Спецнефтемаш» можно внутренним объемом от 100 м³ до 5000 м³.

Разновидности вертикальных резервуаров

Классификация РВС может быть произведена по нескольким характеристикам. В первую очередь ёмкости различают по вместительности. Небольшими РВС считаются резервуары с объёмом 100 м³, 200 м³, 300 м³ и 400 м³. Их используют достаточно редко, так как в этом габаритном сегменте более распространены РГС (горизонтальные стальные резервуары).

Промышленное применение вертикальных ёмкостей начинается с резервуаров вместительностью 500 м³, а наиболее часто встречаются РВС на 700 м³, 1000 м³, 2000 м³, 3000 м³ и 5000 м³. Реже требуются конструкции, позволяющие хранить 10000 м³ или 20000 м³ жидкости.

Объёмный показатель резервуара позволяет отнести его к одному из четырёх основных классов опасности. Первый класс включает ёмкости вместительностью более 50 000 м³, второй — от 20 000 м³ до 50 000 м³, третий — от 1000 до 20 000 м³, в четвёртый класс опасности попадают все РВС объёмом менее 1000 м³.

В зависимости от области применения ёмкости, она может быть сырьевой, товарной или технологической. Первые две группы РВС используются для хранения нефти, а третья — для отделения нефти от пластовой воды. Каждый тип конструкции имеет свои особенности, которые учитываются при проектировании РВС, рассчитанной на определённые задачи.

По типу крыши, вертикальные резервуары разделяют на ёмкости со стационарной и подвижной (плавающей) крышей РВСПК. Плавающая крыша ещё называется понтоном, а стационарная может быть дополнительно снабжена понтоном. Каждый тип крыши подходит для конкретного вида нефтепродукта, который планируется хранить в резервуаре.

Рулонный метод изготовления рвс

При данном методе все основные работы по изготовлению цилиндрической ёмкости происходят на заводе. С помощью оборудования стальные листы свариваются в полотно требуемых размеров и сворачивают на шахтную лестницу или технологическую катушку для удобства транспортировки до места сборки.

Теплоизоляция

Системы для хранения жидкостей должны утепляться, если предполагается их использование при температурах, достигающих температуру замерзания жидкости внутри.

Для теплоизоляции конструкции применяется рулонный или полистовой утеплитель. Цистерна утепляется в области стенки или в области стенки и крышки.

Внешние стенки вертикальной РВС обшивают алюминиевыми или оцинкованными листами толщиной от 0,7 мм до 0,9 мм. На крышке толщина металла увеличивается до 1,2 мм. Толщина обшивки зависит от условий, в которых будет использоваться конструкция и соответственно различна по цене.

Теплоизоляция применяется в соответствии с целями эксплуатации вертикальной емкости.