- Огт — это… что такое огт? — значение слова
- С цехами основного производства по вопросам:
- C отделом нормативно-технической документации:
- Общей глубинной точки способ
- Отдел главного технолога имеет право:
- Положение разработано в соответствии:
- С бухгалтерией по вопросам:
- С группой оборудования и оснастки по вопросам:
- С дирекцией по закупкам по вопросам:
- С дирекцией по качеству по вопросам:
- С дирекцией по продажам:
- С технической дирекцией по вопросам:
- Структура отдела главного технолога (огт). — киберпедия
- Термоусаживаемые кабельные капы (кабельные оконцеватели) огт
- Функции
- Цели и задачи
Огт — это… что такое огт? — значение слова
Например, отлично трудилась дружная бригада под командованием технолога ОГТ молодой, задорной Татьяны Сергеевны Кривченко.
Из госсийских – НТВ и ОГТ, тги немецких, одна английская и одна амегиканская.
Лидия Петровна его тоже узнала, по одинаковому загару, который с него еще не сошел, поговорить об отпуске на острове, им не дали, к ней, начальнику ОГТ шли люди с производственными вопросами.
Лидия Ивановна его тоже узнала, по одинаковому загару, который с него еще не сошел, поговорить об отпуске на острове, им не дали, к ней, начальнику ОГТ шли люди с производственными вопросами.
Лида его тоже узнала, по одинаковому загару, который с него еще не сошел, поговорить об отпуске на острове, им не дали, к ней, начальнику ОГТ шли люди с производственными вопросами.
Лидия Сергеевна его тоже узнала, по одинаковому загару, который с него еще не сошел, поговорить об отпуске на острове, им не дали, к ней, начальнику ОГТ шли люди с производственными вопросами.
С цехами основного производства по
вопросам:
Получения:
- предложений по автоматизации и механизации производства;
- предложений на внесение изменений в технологию производства;
- результатов испытаний новых технологических материалов, оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента, тестового оборудования;
- реальных трудозатрат при работе на оборудовании и выполнении технологических операций.
Предоставления:
- консультаций по применению и эксплуатации средств автоматизации и механизации производства;
- извещений о выпуске новых технологических процессов (операционных карт) и об изменении технологии производства;
- технологических карт сборочных операций для согласования.
- С группой электроники и анализа неисправностей по вопросам:
Получения:
- статистики по функциональным отказам и неисправностям изделий на этапах тестирования изделий;
- рекомендаций по корректировке настроечных технологических операций;
- результатов анализа и систематизации полученных данных при настроечных операциях.
Предоставления:
- спроектированных на печатных платах контактных площадок для внутрисхемного тестирования изделий;
- технических требований к изготовлению устройств для внутрисхемного тестирования изделий;
- рекомендаций по проведению ремонта на печатных платах;
- технологических карт настроечных операций для согласования.
C отделом нормативно-технической
документации:
Получения:
- чертежей изделий;
- технической документации для разработки технологических процессов;
- технической документации по запросу ОГТ для разработки новых технологий производства;
Предоставления:
- заключений по конструкциям изделий, техническим условиям;
- замечаний по отдельным узлам и деталям изделий;
- предложений по технологическим вопросам;
- технологической документации;
- консультаций по технологии производства;
- оценки технологичности изделий;
- технологических карт настроечных операций для согласования.
Общей глубинной точки способ
ОБЩЕЙ ГЛУБИННОЙ ТОЧКИ СПОСОБ, ОГТ (а. соmmon point depth method; н. reflexionsseismisches Verfahren des gemeinsamen Tiefpunkts; ф. point de reflexion соmmun; и. metodo de punto соmun profundo), — основной способ сейсморазведки, основанный на многократной регистрации и последующем накапливании сигналов сейсмических волн, отражённых под разными углами от одного и того же локального участка (точки) сейсмической границы в земной коре. Способ ОГТ впервые предложен американским геофизиком Г. Мейном в 1950 (патент опубликован в 1956) для ослабления многократных отражённых волн-помех, в CCCP применяется с конца 60-х гг.
При проведении исследований способом ОГТ пункты приёма и возбуждения сейсмических волн располагаются симметрично относительно каждого данного пункта профиля. При этом для простых моделей геологической среды (например, слоистооднородная среда с горизонтальными границами) можно в рамках представлений геометрической сейсмики считать, что отражение сейсмических волн на каждой границе происходит в одной и той же её точке (общей глубинной точке). При наклонных границах и других осложнениях геологического строения отражения волн происходят в пределах площадки, размеры которой достаточно малы, чтобы при решении широкого круга практических задач считать, что принцип локальности соблюдается. Сейсмические волны возбуждаются взрывамивзрывчатых веществ в скважинах, детонирующим шнуром или группой невзрывных источников на поверхности. Для приёма сигналов применяют линейные (с числом элементов 10 и более), а в сложных поверхностных условиях также и площадные группы сейсмоприёмников. Наблюдения проводят, как правило, по продольным профилям (реже криволинейным) с использованием многоканальных (48 каналов и более) цифровых сейсмических станций. Кратность перекрытия составляет в основном 12-24, в сложных геологических условиях и при детальных работах 48 и более. Расстояние между пунктами приёма сигнала (шаг наблюдений) 40-80 м, при детальном изучении локальных сложнопостроенных неоднородностей до 20-25 м, при региональных исследованиях до 100-150 м. Расстояние между пунктами возбуждения обычно выбирают кратным расстоянию между пунктами приёма. Используются относительно большие базы наблюдения, величина которых соизмерима или примерно равна 0,5 глубины залегания искомого объекта и не превышает в основном 3-4 км. При изучении сложно-построенных сред, особенно при работах на акваториях, применяют различные варианты систем трёхмерной сейсморазведки методом ОГТ, при которых пункты ОГТ относительно равномерно и с высокой плотностью (25х25 м – 50х50 м) располагаются на исследуемой площади или её отдельных линейных участках. Регистрацию волн ведут в основном в диапазонах частот 8-15 — 100- 125 Гц. Обработку проводят на высокопроизводительных геофизических вычислительных комплексах, позволяющих осуществлять предварительное (до суммирования по ОГТ) ослабление волн-помех; повышать разрешённость записей; восстанавливать истинные соотношения амплитуд отражённых волн, связанные с изменчивостью отражающих свойств границ; суммировать (накапливать) отражённые от ОГТ сигналы; строить временные динамические разрезы и их различных трансформаций (разрезы с изображением мгновенных частот, фаз, амплитуд и т.п.); детально изучать распределение скоростей и строить глубинный динамический разрез, служащий основой для геологической интерпретации.
Способ ОГТ применяется при поиске и разведке месторожденийнефти и газа в различных сейсмогеологических условиях. Его применение практически повсеместно повысило глубинность исследований, точность картирования сейсмических границ и качество подготовки структур к глубокому бурению, позволило в ряде нефтегазоносных провинций перейти к подготовке к бурению неантиклинальных ловушек, решать в благоприятных условиях задачи локального прогноза вещественного состава отложений и прогнозировать их нефтегазоносность. Способ ОГТ используют также при изучении угольных и рудных месторождений, решении задач инженерной геологии.
Перспективы дальнейшего совершенствования способа ОГТ связаны с разработкой приёмов наблюдений и обработки данных, обеспечивающих существенное повышение его разрешающей способности, детальности и точности восстановления изображений трёхмерных сложнопостроенных геологических объектов; с разработкой способов геолого-геофизической интерпретации динамических разрезов на структурно-формационной основе в комплексе с данными других методов полевой разведочной геофизики и скважинных исследований.
Отдел главного технолога имеет право:
- Принимать решения о внесении изменений в технологию производства продукции.
- Требовать от руководителей всех производственных подразделений предприятия
- выполнения предписанных норм эксплуатации оборудования и хранения инструмента;
- своевременного предоставления сведений о нарушениях технологии производства;
- любой иной информации, необходимой для деятельности группы.
- Ставить в известность Директора по качеству, Директора по производству о случаях отклонения от утвержденного технологического процесса.
- Поручать отдельным структурным подразделениям предприятия проведение необходимых технологических работ.
- Участвовать в разработке технических условий, инструкций.
- Руководитель группы подготовки производства и технологий также вправе представлять руководству предприятия предложения о поощрениях отличившихся работников и о привлечении к дисциплинарной ответственности работников, не соблюдающих трудовую и производственную дисциплину.
Положение разработано в соответствии:
- Трудовым Кодексом РФ, с учетом изменений и дополнений.
- Уставом предприятия.
С бухгалтерией по вопросам:
Предоставления:
- данных о расчетных и фактических трудозатратах по технологическим операциям и работе оборудования;
- данных о затратах материалов по производственным заказам;
- данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по
- производственным заказам.
С группой оборудования и оснастки по
вопросам:
Получения:
- необходимой оснастки для выполнения технологических операций по подготовке компонентов к установке в изделия с последующей их запайкой;
- реальных данных по количеству используемых материалов в процессе пайки изделий на применяемом оборудовании.
Предоставления:
- эскизных чертежей на изготовление необходимой оснастки;
- рекомендаций по совершенствованию (доработке) технологической оснастки по результатам её испытаний;
- технологических карт монтажных операций для согласования.
С дирекцией по закупкам по вопросам:
Получения:
- образцов материалов, компонентов от новых поставщиков для анализа и приемки в производство;
- закупленных по заявкам образцов материалов для испытаний;
- закупленного по заявкам оборудования и инструмента для ввода в эксплуатацию;
- копий накладных с фактическим количеством поступления на склад компонентов по производственным заказам, а также остатков от завершенных заказов по изделиям.
Предоставления:
- заявок на приобретение необходимого оборудования, инструмента для производства программной продукции и технологических испытаний;
- заявок на приобретение необходимых материалов для производства и отработки новых технологий;
- данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по производственным заказам.
С дирекцией по качеству по вопросам:
Получения:
- заключений о соответствии материальных ресурсов (компонентов, материалов, полуфабрикатов, др.) ТУ; ГОСТ; DATASHEET и т. п.;
- заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве;
- сведений о качестве выпускаемой продукции;
- сообщений о нарушении технологических процессов;
- отчетов о количестве и технических характеристиках брака.
Предоставления:
- материальных ресурсов (компонентов, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ их соответствия ГОСТ, ТУ; DATASHEET и т. п.;
- технологических процессов на согласование операций контроля качества;
- отчетов по разработке и выполнению Планов Качества по выпускаемым изделиям;
- технологических карт контрольных операций для согласования;
- отчетов по выполнению Планов корректирующих действий.
С дирекцией по продажам:
Получения:
- проектов изделий для расчета трудозатрат и оценки их технологичности в производстве;
- КД для разработки технологических процессов изготовления изделий в производстве.
Предоставления:
- расчетов трудозатрат на изделия и оценки их технологичности в производстве;
- переработанной КД по ЕСКД и перечня вопросов по конструкции для согласования с заказчиком;
- данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по производственным заказам, оценки готовности к запуску изделий в производство.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
- Ответственность за качество и своевременность выполнения функций отделом несет Главный технолог.
- На Главного технолога возлагается персональная ответственность за:
- соблюдением действующего законодательства в процессе руководства группой;
- составление, утверждение и представление достоверной информации;
- своевременное и качественное исполнение приказов руководства.
Ответственность работников ОГТ устанавливается
соответствующими должностными инструкциями.
С технической дирекцией по вопросам:
Получения:
- протоколов приемо-сдаточных, периодических, типовых и т.д. испытаний соласно ТУ на изделие;
- результатов проведения технологических и квалификационных испытаний изделий для проверки разработанного технологического процесса, обеспечивающего стабильность характеристик продукции;
- результатов анализа и систематизации полученных данных при испытаниях продукции.
Предоставления:
- материалов, компонентов, образцов изделий (подсборок) для проведения испытаний в соответствии с требованиями ТУ;
- технологических карт настроечных операций для проведения метрологической экспертизы.
Структура отдела главного технолога (огт). — киберпедия
Отдел главного технолога (ОГТ) является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется начальнику инженерно-технической службы завода.
Основными задачами ОГТ являются:
— определение основных направлений технического развития в области технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, научной организации труда;
— разработка и внедрение в производство прогрессивных технологических процессов с целью повышения качества и снижения себестоимости выпускаемой продукции;
— разработка прогрессивных норм расхода основных и вспомогательных материалов; — своевременное и качественное выполнение работ, возложенных на ОГТ в соответствии с процедурами функционирования систем менеджмента качества и окружающей средой.
На должность начальника отдела главного технолога назначается специалист, имеющий высшее образование и стаж работы на инженерно-технических и руководящих должностях не менее 5 лет.
Отдел главного технолога возглавляет начальник отдела, который подчиняется начальнику инженерно-технической службы завода.
Назначение на должность начальника ОРТ, освобождение от этой должности, а также применение мер поощрения и привлечение к дисциплинарной ответственности осуществляет директор завода по представлению главного инженера. Компетенция начальника ОГТ устанавливается в соответствии с положением об отделе,
нормативными актами и инструкциями.
Структуру и штатное расписание ОГТ утверждает директор завода. Должностные оклады работников ОГТ устанавливаются и изменяются в установленном порядке.
На период отсутствия начальника ОГТ должностные обязанности возлагаются на его заместителя и оформляются приказом по заводу.
Начальник ОГТ организует всю работу по выполнению основных задач, поставленных перед отделом. В пределах своей компетенции представительствует от имени предприятия в вышестоящих и других организациях.
Основными показателями оценки деятельности ОГТ являются: • .
— выполнение доведенных заданий по снижению себестоимости и трудоемкости выпускаемых изделий;
— выполнение организационно-технических мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции;
— определение основных направлений технического развития в области технологии и организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов;
— разработка и внедрение в производство технологических процессов, обеспечивающих изготовление изделий основного производства с учетом установленного плана производства в заданной номенклатуре при высоком качестве выпускаемой продукции, реализовывая Политику завода в области качества.
— снижение норм расхода основных и вспомогательных материалов;
— заказ основного технологического оборудования и внедрение его в производство;
— изучение, обобщение и контроль за внедрением в производство изобретений и рационализаторских предложений, направленных на совершенствование технологических процессов;
— упорядочение технологической документации, ее хранение, приведение ее в со ответствие с действующими стандартами, обеспечение ею цехов и служб завода.
Отдел главного технолога является самостоятельным структурным подразделением. Структуру отдела главного технолога утверждает директор завода по представлению начальника ОГТ и согласования с начальником ООТиЗ.
Схема организационной структуры ОГТ представлена на рисунке.
Степень ответственности заместителей структурного подразделения ОГТ изложена в должностных инструкциях заместителей начальника отдела.
Состав структуры подразделения изложен в штатном расписании и схеме организационной структуры ОГТ.
Закрепление обязанностей работников структурных подразделений оформляется приказом по заводу и должностной инструкцией.
§
В 2006 году на заводе будут продолжены работы по расширению объема внедрения научно-технических мероприятий, разработке новых техпроцессов химико-термической обработки, гальванопокрытий, окраски изделий.
Так, в гальваническом участке установлено оборудование, а также производятся монтажные работы линии химико-термической обработки ответственных деталей рулевых механизмов и других узлов в контролируемой защитной атмосфере, что позволит повысить их качество и надежность.
На автоматических установках размерного гальванического хромирования штоков амортизаторов произведено техническое перевооружение.
Приобретены и внедрены новые выпрямительные агрегаты со сглаживающими реакторами пульсирующего тока, что обеспечило стабильность процесса и улучшение качества хромирования. Планируется расширение объема окрашивания указанных методов изделий товаров народного потребления для улучшения их товарного вида и качества.
Тесную связь завод поддерживает с Белоруской государственной политехнической академией, Физико-техническим институтом НАН РБ, МКТЭИ Автопром, Научно-исследовательским и конструкторно-техническим институтом сварки и защитных покрытий. Ведутся научно-исследовательские работы по внедрению новых сварочных процессов, изготовление деталей из металлокерамики, ускоренными темпами идет компьютеризация.
Для выполнения поисковых работ по созданию новой продукции на заводе создан отдел перспективного развития, в задачу которого входит поиск и разработка предложений по созданию новой конкурентоспособной и востребованной на рынке продукции.
Выводы
Барановичский автоагрегатный завод является одним из ветеранов промышленных предприятий города. Республиканское унитарное предприятие «Барановичский автоагрегатный завод» специализируется на производстве узлов и деталей к автомобилям, автобусам, прицепам и товаров народного потребления.
Финансовое положение завода стабильное. Темп роста объема товарной продукции за 8 месяцев 2005 года по сравнению с прошлым годом составил 100,5%. Товаров народного потребления произведено на 100,3% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Удельный вес новой продукции в общем объеме производства — 27,4%. Балансовая прибыль за 8 месяцев текущего года составили 843 млн. руб.. Увеличился розничный товарооборот через магазин на 129,7% и в столовой на 133,2%. Рентабельность ТП составила 3,9%, а реализованной продукции — 5,1%. Практически, сведя бартерные операции к нулю, увеличили экспорт своей продукции на 137,5%, а валютные поступления возросли в 2,2 раза. Выросла на 101,2% производительность труда.
Остатки готовой продукции на складе завода составили 0,73 при нормативе 0,9. Потребление топливо — энергетических ресурсов за счет мероприятий по энергосбережению снизилась до 93,2%, а показатель по энергоснижению при задании 7% составил 7,3%.
За счет внедрения оргтехмероприятий экономия от снижения себестоимости составила 50 млн. рублей. Снижена трудоемкость на 15000 нормо-часов и электроэнергия на 154 тыс. кВт часов. Приобретено 38 единиц оборудования на сумму 509 млн. рублей.
Выпускаемая заводом продукция обладает высоким качеством и пользуется успехом у потребителей.
Система качества, действующая на предприятии, является средством реализации политики в области качества, повышения эффективности управления всей системой проектирования и производства продукции на предприятии.
Наблюдается тенденция расширения рынка и увеличение объемов сбыта продукции на Украине, странах Прибалтики, Польши, Болгарии. Имеются наработки по поставкам амортизаторов телескопических для автобусов «Икарус» на турецкий рынок, домкратов гидравлических в Египет.
В 2006 году продукция завода поставляется на комплектацию конвейеров автосборочных предприятий РФ: УралАЗ (г. Миасс), ЛиАЗ (г.Ликино-Дулево), АвтоКрАЗ (г.Кременчуг), троллейбусный завод (г.Энгельс), Мичуринский завод по производству автобусов.
В условиях рыночной экономики удовлетворение запросов потребителей продукции является важнейшим фактором успеха предприятия. Для изучения запросов потребителей работниками управления службы маркетинга анализируется информация от потребителей нашей продукции, получаемая на выставках и ярмарках, информация, помещенная в специальных журналах и каталогах, информация СМИ.
По результатам анализа очевидно, что основными требованиями покупателей к выпускаемой заводом продукции являются:
Ø улучшение качества продукции;
Ø сокращение сроков поставки;
Ø гарантийное обслуживание;
Ø доступная цена;
Ø улучшение дизайна и упаковки;
Выполнение этих требований позволит сделать продукцию конкурентоспособной, а, следовательно, увеличить объемы продаж продукции на рынке. С этой целью проводятся мероприятия по повышению качества продукции, расширению ассортимента изделий и их унификация, созданию информационной базы, работа предприятия под заказ, ведение гибкой политики, формирование положительного имиджа предприятия, внедрение и распространение новых систем оплаты за отгруженную продукцию, изготовление и распространение рекламной продукции.
При обилии товаров и жесточайшей конкуренции качество продукции, как соответствие заявленным характеристикам стало неотъемлемым условием успеха.
Отличительными элементами подхода к управлению качеством является:
Ø создание, обеспечение функционирования и совершенствование системы качества предприятия в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001- 2001;
Ø повышение технического уровня производства и создание продукции конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках;
Ø совершенствование системы внешних связей, маркетинга;
Ø постоянная связь с поставщиками материалов и комплектующих изделий с целью обеспечен
Ø ия требуемого уровня качества выпускаемой продукции;
Ø совершенствование метрологического обеспечения производства продукции;
Ø обеспечение эффективного контроля качества;
Ø повышение квалификации руководителей, специалистов, рабочих.
За последние 3 года заводом увеличено производство товарной продукции в сопоставимых ценах на 129,9%. Удельный вес новой продукции в общем объеме производства составляет 25-29%.
Ежемесячно два раза выплачивается заработная плата. Завод не имеет долгов перед бюджетом по налогам, за используемые энергоресурсы и топливо.
Остатки готовой продукции на складе завода составили 0,73 при нормативе 0,9. Потребление топливо — энергетических ресурсов за счет мероприятий по энергосбережению снизилась до 93,2%, а показатель по энергоснижению при задании 7% составил 7,3%.
Велась работа по внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства, освоению новых видов изделий.
Так в цехе №1 ведется подготовка производства домкрата гидравлического грузоподъемностью 25 тонн, усовершенствованной конструкцией, домкрата гидравлического грузоподъемностью 15 тонн, домкрата винтового грузоподъемностью 1 тонна для Горьковского автозавода и домкрата однотонного для Волжского автозавода. Идет освоение поводка универсального для подвижного состава Российской ж/д дороги.
В цехе №2 освоено производство распределителя рулевого механизма, запущено в работу 24 единицы оборудования.
В цехе №3 идет освоение новых модификаций телескопических амортизаторов для автомобильной техники, производимой в странах СНГ и дальнем зарубежье. Готовится освоение гидравлических демпферов новых модификаций для Российской железной дороги. Освоено производство насосов гидроусилителя руля в новом корпусе завода.
В цехе №5 и ТГУ проведена подготовка производства смесителей газовых плит новой конструкции с литым воротником.
За счет внедрения оргтехмероприятий экономия от снижения себестоимости составила 50 млн. рублей. Снижена трудоемкость на 15000 нормо-часов и электроэнергия на 154 тыс. кВт часов. Приобретено 38 единиц оборудования на сумму 509 млн. рублей.
Термоусаживаемые кабельные капы (кабельные оконцеватели) огт
Термоусаживаемые оконцеватели, предназначенные для защиты и герметизации концов кабелей при их хранении, транспортировке и прокладке.Термоусадочные капы универсальны и могут применяться для любых типов существующих кабелей с пластмассовой, бумажной маслопропитанной и резиновой изоляцией.
Завод «КВТ» производит кабельные капы ОГТ из специального подобранного композиционного материала на основе сэвилена. Это придаёт капам «КВТ» ряд превосходящих качеств по сравнению с большинством аналогов, представленных на российском рынке. Чаще всего термоусаживаемые кабельные оконцеватели изготавливаются из дешевых видов полиэтилена и по этой причине имеют значительный процент брака. В среднем, из опыта монтажа, на каждые 5 смонтированных полиэтиленовых кап приходится одна треснувшая или лопнувшая в процессе термоусадки.
Таким образом, фактическая стоимость аналогов из некачественного сырья оказывается выше закупочной цены на 20%.
Мягкие и эластичные на ощупь термоусаживаемые капы «КВТ» отличаются высокой механической прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, химическим реагентам, кабельному маслу и погодным условиям.
На внутреннюю поверхность кап ОГТ нанесен слой термоплавкого клея. После монтажа и усадки капы расплавленный клеевой состав отвердевает и полностью герметизирует конец кабеля. Кабельные капы предотвращают попадание влаги снаружи и вытекание маслопропиточного состава изнутри кабеля (в случае, если монтаж производится на кабель с бумажной изоляцией).
Клей обладает прекрасной адгезией ко всем полимерным материалам, из которых изготавливаются оболочки и изоляция кабелей. Выступание клеевого расплава после усадки подтверждает высокое качество герметизации.
Термоусаживаемые капы «КВТ» имеют увеличенный коэффициент усадки 2.5:1 и перекрывают широкий диапазон сечений и диаметров кабелей. Капы «КВТ» представлены линейкой типоразмеров от миниатюрного 11/4 до внушительного размера 120/55, способного обеспечить герметизацию конца любого современного силового кабеля.
Высокое качество и надежность термоусаживаемых кап «КВТ» подтверждается и тем фактом, что ведущие кабельные заводы России используют данный продукт электротехнического завода «КВТ» на протяжении 15 лет.
Сфера применения кабельных оконцевателей ОГТ «КВТ» не ограничивается только электроэнергетикой. Благодаря своим качествам и наличию клеевого слоя они могут быть использованы для герметизации как металлических, так и полимерных труб.
Функции
Разработка и внедрение прогрессивных,
экономически обоснованных ресурсосберегающих технологических процессов и
режимов производства выпускаемой предприятием продукции.
Разработка и внедрение мероприятий по
повышению уровня технологической подготовки и технического перевооружения
производства, сокращению расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшению
качества продукции и роста производительности труда.
Освоение в производстве прогрессивных
технологических процессов, новейших материалов.
Внедрение новой техники и технологии,
повышения технико-экономической эффективности производства.
Разработка
технологической документации, организация контроля за обеспечением ею участков
цеха и других производственных подразделений предприятия.
Разработка
проектов изменений в техническую документацию в связи с корректировкой
технологических процессов и режимов производства.
Выполнение перспективных и текущих
планов технологической подготовки производства.
Контроль за соблюдением установленных
технологических процессов.
Выявление нарушений технологической
дисциплины и принятие мер по их устранению.
Работа
по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных
технологических процессов.
Расчеты
производственных мощностей и загрузки оборудования.
Проведение мероприятий по повышению
технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования.
Составление и корректировка технических
условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным
материалам, полуфабрикатам.
Участие в разработке и внедрение
прогрессивных норм трудовых затрат, расхода сырья и материалов.
Разработка мероприятий по предупреждению
и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее
производства.
Постоянное совершенствование технологии
изготовления изделий.
Внедрение достижений науки и техники,
прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных безотходных
технологий.
Комплексная автоматизация
производственных процессов.
Внедрение нестандартного оборудования,
технологической оснастки, приспособлений и инструмента.
Участие в определении номенклатуры
измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, разработка Планов
управления технологическими процессами.
Рассмотрение проектов конструкций
изделий или состава продуктов, касающихся технологии
производства.
Согласование вопросов, относящихся к
технологической подготовке производства, с подразделениями предприятия,
проектными организациями, представителями заказчиков.
Проведение исследовательских и
экспериментальных работ по освоению вновь разрабатываемых технологических
процессов.
Консультирование подразделений
предприятия по решению отдельных технологических вопросов.
Проверка первых партий изделий
(комплектующих), отборка и утверждение эталонных образцов.
Разработка техпроцессов при внедрении
новых изделий с использованием метода PFMEA.
Разработка и реализация планов
подготовки производства.
Цели и задачи
Осуществление единой политики
предприятия в области технологии производства.
Технологическая подготовка предприятия к
производству новой продукции.
Обеспечение длительности жизненного
цикла выпускаемой продукции.
Внедрение конкурентоспособных технологий
в производство.
