- . Контроль заполнения путей на полную глубину сортировочного парка
- . Комплексная система автоматизации управления компрессорной станцией — КСАУКС
- Технология автоматического роспуска под управлением КСАУ СП с одним оператором
- Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом (ксау сп)
. Контроль заполнения путей на полную глубину сортировочного парка
14 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Система автоматического регулирования скорости скатывания
отцепов и управления прицельным торможением АРС-УУПТ
Система автоматически реализует:
• интервальное и прицельное управление скоростями скатывания отцепов;
• управление накоплением вагонов на всю глубину сортировочного парка;
• определение параметров накопления вагонов по длине состава с учетом «окон»;
• протоколирование процесса торможения отцепа на тормозной позиции
с высокой точностью (погрешность не более 10 см).
15 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Система автоматического регулирования скорости скатывания
Отцепов и управления прицельным торможением АРС-УУПТ
Для
решения задачи
автоматизированного
регулирования скоростей скатывания отцепов
на замедлителях 1-й, 2-й и 3-й тормозных
позиций в подсистеме АРС-УУПТ ведется
непрерывная модель движения осей отцепов на
спускной части горки и на путях сортировочного
парка в зоне действия аппаратуры контроля
заполнения путей. При этом у каждой оси
вагона имеется вес, измеренный весомерным
устройством, что позволяет вести торможение
вагона с обеспечением допустимого усилия
нажатия в зависимости от весовых категорий
осей, находящихся в данный момент в
замедлителе, и типа замедлителя.
16 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Система автоматического регулирования скорости скатывания
Отцепов и управления прицельным торможением АРС-УУПТ
В процессе эксплуатации происходит неизбежный
процесс изменения параметров замедлителей и их
управляющей аппаратуры – изменяется раствор
шин замедлителя, уходят параметры настройки
регуляторов давления, что приводит к изменению
мощностных
временных
характеристик
замедлителя. Поэтому в подсистеме АРС-УУПТ
реализован
алгоритм
адаптивного
управления
замедлителями,
при
котором
производится
непрерывная оценка состояния замедлителей по
результатам каждого его включения. При этом
рассчитывается
время
затормаживания
оттормаживания замедлителя, измеряется удельное
замедление отцепа после проведенного торможения
по каждой ступени нажатия. Примененные в
подсистеме
АРС-УУПТ
методы
адаптивного
торможения
позволяют
обеспечить
энергосбережение, сохранность вагонов и грузов,
увеличить срок эксплуатации тормозных средств.
17 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Инновационные технические средства.
Вагонный замедлитель с длинной тормозной шиной КЗПУ
18 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Экономия
электроэнергии;
Высокая точность
вытормаживания;
Экономия ресурса
замедлителей и
компрессорного
оборудования;
Высокое качество
заполнения путей
сортировочного парка;
Сокращение затрат
моторесурсов
локомотивов и
времени на
осаживание.
Вагонный замедлитель с длинной тормозной шиной КЗПУ в
однорельсовом варианте исполнения на станции Новая Еловка
Экономия эксплуатационных
затрат и электроэнергии;
Высокая точность
вытормаживания;
Экономия ресурса замедлителей и
компрессорного оборудования;
Высокое качество заполнения
путей сортировочного парка.
19 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Быстродействующая управляющая аппаратура вагонных
замедлителей с электронным регулятором давления ВУПЗ-12Э
Экономия электроэнергии, снижение
расхода сжатого воздуха;
Повышение качества регулирования
интервалов между отцепами и
накопления вагонов в
сортировочном парке;
Сокращение случаев повреждения
грузов и подвижного состава;
Повышение безопасности процесса
формирования составов в
сортировочном парке;
Автоматическая настройка на
различные типы замедлителей;
20 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Система удаленного мониторинга.
Инновационные алгоритмы торможения отцепов.
Плавное управление тормозными средствами с использованием
8-ми ступенчатой шкалы управления замедлителями
Экономия электроэнергии;
Высокая точность
вытормаживания;
Экономия ресурса замедлителей
и компрессорного оборудования;
Высокое качество заполнения
путей сортировочного парка;
Сокращение затрат
моторесурсов локомотивов и
времени на осаживание.
21 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Инновационные алгоритмы торможения отцепов.
Плавное управление тормозными средствами с использованием
8-ми ступенчатой шкалы управления замедлителями
Энергия сжатого воздуха,
необходимая на перевод
замедлителя в заторможенное
состояние, используется один
раз;
Высокая точность реализации
заданной скорости выхода
отцепов из тормозных позиций;
Высокая точность управления
интервальным и прицельным
торможением отцепов;
Высокая стабильность управления
процессом роспуска составов;
Повышение интенсивности
роспуска составов за счет
сокращения времени каждого
22 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
роспуска.
Обеспечение энергетической эффективности
Диаграмма изменения расхода электроэнергии на сортировочной горке станции
Орехово-Зуево, после внедрения КСАУ СП
1000
900
800
938
887
779
700
тыс.кВт/час
Управление
замедлителями
в автоматическом
режиме
790
650
578
600
598
552
500
527
572
502
489506
522
498
509
479
378
400
534
528
400
337
735
357
300
200
100
январь
февраль
март
апрель
май
июнь
2022
июль
август
сентябрь октябрь
2022
23 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
ноябрь
декабрь
. Комплексная система автоматизации управления компрессорной станцией — КСАУКС
Система имеет распределенную
модульную
структуру
автоматически
реализует
следующие функции:
• управление компрессорными
установками с использованием
устройств
• плавного
пуска
силовых
агрегатов;
• управление
системой
охлаждения
компрессоров,
включая
долив
воды
резервуар;
• измерение расхода сжатого
воздуха
каждому
воздуховоду;
• управление
вентиляцией,
сливом
конденсата
агрегатами градирни;
• контроль
потребления
электроэнергии.
36 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Решения по автоматизации и механизации сортировочных горок малой
мощности.
Система автоматизации сортировочных горок малой мощности КСАУ СП МСГ
Только самые необходимые
напольные устройства;
Компактный управляющий
комплекс;
Применение технологий
управления накоплением
вагонов с одной тормозной
позицией;
Малая трудоемкость
обслуживания;
Невысокая стоимость и
сжатые сроки
проектирования.
37 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Решения по автоматизации и механизации сортировочных горок малой
мощности.
Система автоматизации сортировочных горок малой мощности КСАУ СП МСГ
Исключение травмоопасного труда регулировщиков
скорости;
Экономию эксплуатационных затрат и
электроэнергии;
Сокращение случаев повреждения грузов и
подвижного состава, включая устранение ползунов,
образующихся при торможении с помощью башмаков;
Сокращение объема маневровой работы;
Высокую точность торможения отцепов;
Высокое качество заполнения путей сортировочного
парка;
Ростовском
филиале
технология
технические
«НИИАС»
средства
энергонезависимыми замедлителями.
38 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
разработана
управления
Основные эффектообразующие факторы внедрения КСАУ СП на
сортировочных горках
Факторы
Фактор №1
Фактор №2
Фактор №3
Фактор №4
Фактор №5
Наименование фактора
Снижение эксплуатационных расходов,
связанное с сокращением простоя одного вагона,
поступающего в переработку
Сокращение эксплуатационных расходов,
связанных с маневровой работой на
сортировочной горке
Сокращение эксплуатационных расходов,
связанных с оплатой труда оперативного и
эксплуатационного персонала
Экономия от сокращения расходов, связанных с
повреждением вагонов и грузов
Сокращение затрат на электроэнергию для
производства сжатого воздуха
39 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Снижение
эксплуатационных
расходов,
в среднем, в год, %
Система Маневровой автоматической локомотивной
сигнализации (МАЛС)
Основная задача системы – обеспечение безопасности маневровой работы в парках станции и на
сортировочной горке
Функции системы:
Остановка локомотива (маневровой группы) перед светофором с запрещающим показанием;
Контроль скоростного режима работы маневровых локомотивов согласно нормативным документам ОАО «РЖД», включая
принудительную остановку при превышении скорости или по команде ДСП;
Автоматизированное выполнение маршрутного задания, в том числе при роспуске составов;
Контроль дислокации и перемещения маневровых локомотивов на цифровой модели путевого развития станции с использованием
средств спутниковой навигации;
Задание с АРМ ДСП и реализация команды на разрешение проезда светофора с запрещающим показанием с проверкой правильности
приготовления маршрута, команд выезда на перегон и проезда места проведения работ на пути;
Регистрация и протоколирование работы локомотивных, станционных устройств и средств радиосвязи, а также действий ДСП и
локомотивных бригад;
Полностью автоматизированное формирование статистической справки по показателям работы локомотивов (без ручного ввода).
Кабина маневрового локомотива
ТЭМ7А
Маневровый локомотив,
оборудованный БА МАЛС
Рабочее место ДСП
40 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Станционные устройства МАЛС
Технология автоматического роспуска под управлением КСАУ СП с одним оператором
ст. Иркутск (ч)
ВСЖД
ст. Красноярск-Восточный КрЖД
ст. Тайшет
ВСЖД
6 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Комплексная система автоматизации управления
сортировочным процессом в составе подсистем ГАЦ МН,
АРС-УУПТ, КДК СУ ГАЦ, АРМ ТОИР, КСАУ КС, СППР
7 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Горочная автоматическая централизация с контролем
накопления вагонов в сортировочном парке ГАЦ МН
Система автоматически реализует:
• управление маршрутами скатывания отцепов;
• формирование информации в реальном времени и передача её в АСУ СС
для ведения модели сортировочного парка;
• защита горочных стрелок от перевода под вагонами;
• защита от удара в бок;
• защита горочных стрелок от взреза.
8 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Горочная автоматическая централизация с контролем
накопления вагонов в сортировочном парке ГАЦ МН
АСУ СС при завершении подготовки состава, находящегося в парке прибытия, формирует сортировочный лист этого
поезда, который поступает в сервер-шлюз подсистем горочной автоматизации и с АРМа ДСПГ. Сортировочный лист
обрабатывается и в виде программы роспуска выводится на терминале АРМа ДСПГ. Программа роспуска доступна
для различных корректировок, как в предварительном, так и в оперативном режимах. Специализация путей
сортировочного парка определяется с учетом порядка формирования составов с тем, чтобы максимальное
количество маршрутов отцепов приходилось на одну из групп пучков сортировочной горки (СГ). Это необходимо
для интенсификации
параллельного
роспуска
составов,
использования всех проектных мощностей СГ и в
интенсификации работы
работы– –
параллельного
роспуска
составов,
конечном
счете резкого
повышения
производительности
труда оперативного
персонала смены.
использования
всех проектных
мощностей
СГ и в конечном
счете
Отрывной
уклон оборудован
несколькими измерительными
участками (ИУ), каждый из которых имеет в составе
резкого повышения
производительности
труда оперативного
четыре
реверсивных
устройства счёта осей (УСО), радиотехнический датчик занятости — РТД-С и тензометрический
персонала
смены.
весомер.
описателя несколькими
отцепа (ФОО), измерительными
работая с сигналами напольных устройств ИУ, осуществляет
ОтрывнойФормирователь
уклон
оборудован
отсчёт
вагонов
и разделение
в обоих
движения, измерение поосного веса, формирование
участками
(ИУ),
каждый изотцепов
которых
имеет направлениях
в составе четыре
интегрального
и повагонного
описателя
отцепа.
реверсивных устройства
счёта
осей (УСО),
радиотехнический датчик
занятости — РТД-С и тензометрический весомер. Формирователь
описателя отцепа (ФОО), работая с сигналами напольных устройств
ИУ, осуществляет отсчёт вагонов и разделение отцепов в обоих
направлениях движения, измерение поосного веса, формирование
интегрального и повагонного описателя отцепа.
9 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Горочная автоматическая централизация с контролем
накопления вагонов в сортировочном парке ГАЦ МН
Подсистема управления маршрутами скатывания отцепов осуществляет трансляцию заданий и управление
стрелочными приводами в соответствии с программой роспуска. При возникновении ситуации нагона отцепов
задания соответствующего стрелочного участка корректируются – удаляется маршрут
нагнавшего отцепа.
Фиксируется «чужак», который заносится в журнал роспуска и отображается на терминале АРМа ДСПГ.
В процессе роспуска первого состава АСУ СС формирует сортировочный лист на состав с другого пути парка
прибытия. Дежурный по горке с АРМа ДСПГ дополнительного пульта запрашивает сортировочный листок на второй
состав. Все действия,
действия, описанные
описанные выше
выше повторяются
повторяются для
для второго
второго состава на соседней группе пучков СГ. При
необходимости
проведения
роспуска,
надвиг одного из составов, например первого,
состава
на соседней
группеперекрестного
пучков СГ. При
необходимости
приостанавливается,
производится
скатывание
отцепаизсо составов,
второго состава на группу пучков первого и, после
проведения
перекрестного
роспуска,
надвиг одного
возврата обратной
стрелкипроизводится
в исходное положение,
например
первого,разделительной
приостанавливается,
скатываниепродолжается роспуск в параллельном режиме.
При делении
одного состава
длинногона
отцепа
на несколько
частей и,
ФОО,
формирует для всех частей отцепа описатели по
отцепа
со второго
группу
пучков первого
после
одному маршруту.
проследования
отцепом
последнего
СУ подсистема ГАЦ МН формирует и по окончании
возврата
обратной После
разделительной
стрелки
в исходное
положение,
роспуска передает
в АСУ
СС сообщение режиме.
о накоплении
в сортировочном
продолжается
роспуск
в параллельном
При делении
одного парке по фактическим маршрутам.
При
необходимости
перестановок
вагонов
дежурный
горке
с АРМа ДСПГ набирает программу маневров, а
длинного отцепа на несколько частей ФОО формирует для всех
подсистема
ГАЦ
МН в по
автоматическом
режиме
формирует
маршруты и передает в АСУ СС сообщения о
частей
отцепа
описатели
одному маршруту.
После
проследования
перестановках.
отцепом
последнего стрелочного участка подсистема ГАЦ МН
формирует и по окончании роспуска передает в АСУ СС сообщение о
накоплении в сортировочном парке по фактическим маршрутам.
При необходимости перестановок вагонов дежурный по горке с АРМа
ДСПГ набирает программу маневров, а подсистема ГАЦ МН в
автоматическом режиме формирует маршруты и передает в АСУ СС
сообщения о перестановках.
10 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Горочная автоматическая централизация с контролем
накопления вагонов в сортировочном парке ГАЦ МН
Модель спускной части сортировочной горки состоит из контрольных участков (КУ) — тормозных позиций (ТП) и
стрелочных участков (СУ), между которыми располагаются линейные путевые участки. Все КУ ограниченны
реверсивными устройствами счёта осей. За УСО парковых ТП находятся массивы сигналов устройств контроля
заполнения пути (КЗП). По положению стрелок, сигналам УСО и повагонным описателям отцепов, происходит
корректировка модели расположения отцепов, анализ ситуации и принятие решения о нагоне или наличии
перевод
стрелок.
Сигналы
рельсовых цепей для работы ГАЦ МН не требуются.
габарита, корректировка
корректировказаданий
заданийна на
перевод
стрелок.
Сигналы
Применение
недорогих,
надежных
работе,
требующих
частой подстройки УСО резко снижает нормы
рельсовых цепей для работы ГАЦ МН не требуются.
трудозатрат на
обслуживание
напольных вустройств,
качество работы модели сортировочной горки, что в
Применение
недорогих,
но надежных
работе, повышает
не требующих
свою очередь
открывает
возможности
для трудозатрат
точного отслеживания
всех передвижений, не требует ручного
частой
подстройки
УСО широкие
резко снижает
нормы
ввода информации
о накоплении
и перестановках
сортировочном
обслуживание
напольных
устройств,
повышает вкачество
работыпарке через терминалы АСУ СС.
модели сортировочной горки, что в свою очередь открывает
широкие
возможности
для
точного
отслеживания
всех
передвижений, не требует ручного ввода информации о накоплении
и перестановках в сортировочном парке через терминалы АСУ СС.
В ГАЦ МН постоянно ведется контроль исправности устройств вводавывода (УВВ) и работы программных модулей. В случае отказа
подается
сигнализация
обслуживающему
оперативному
персоналу.
Для снятия электрических параметров работы напольных устройств
в состав ГАЦ МН входит контрольно-диагностический комплекс
станционных устройств КДК СУ.
11 | Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом | КСАУ СП
Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом (ксау сп)
Изобретение относится к средствам автоматизации технологического процесса на сортировочной горке станции. Система содержит основной и резервный комплексы аппаратно-программного управления, взаимодействующие с устройствами контроля и исполнительными устройствами напольного оборудования сортировочной горки, предназначенные для расчета переменной скорости роспуска, контроля расцепа отцепов, управления маршрутами движения отцепов, контроля хода роспуска с контролем заполнения путей подгорочного парка, регулирования скоростей скатывания отцепов, учета накопления вагонов, оперативного управления, в том числе автоматизированного управления маршрутами движения групп вагонов с локомотивами на спускной части сортировочной горки при маневровых перестановках между роспусками, и отображения хода роспуска и обмена информацией с автоматизированной системой управления сортировочной станцией, также включает контроллер безопасности, обеспечивающий передачу управления от основного комплекса аппаратно-программного управления на резервный в случае сбоя в его работе, модуль автоматизированного управления маневровыми передвижениями, интерактивный микропроцессорный пульт, сервер баз данных, модуль управления компрессорной станцией, модуль поддержки принятия решений для эксплуатационного и обслуживающего персонала сортировочной горки, метеостанцию. Достигается повышение перерабатывающей способности сортировочной горки станции за счет автоматизации маневровых перестановок вагонов между роспусками. 1 ил.
Изобретение относится к устройствам автоматики и телемеханики на железнодорожном транспорте, а именно к системам, предназначенным для автоматизации технологического процесса на сортировочной горке станции.
Известен комплекс горочный микропроцессорный на базе промышленных компьютеров (КГМ ПК), содержащий взаимосвязанные между собой путевые устройства и программно-аппаратный комплекс, обеспечивающие расчет переменной скорости роспуска, контроль расцепа отцепов, управление маршрутами их движения и контроль хода роспуска, регулирование скоростей скатывания отцепов по тормозным позициям, контроль заполнения путей, учет накопления вагонов в зоне парка формирования, оперативное управление и отображение хода роспуска, а также обмен информацией с АСУ СС (В.Н.Иванченко, С.М.Ковалев, А.Н.Шабельников. Новые информационные технологии: информационно-управляющая система автоматизации процесса расформирования-формирования поездов, Ростов-на-Дону: РГУПС, 2002, с.188-193).
Недостатком этой системы является то, что указанная система не обеспечивает должный уровень надежности и безопасности работы из-за отсутствия возможности выявления предотказных состояний напольных устройств и некорректного расчета скоростей выхода отцепов из тормозных позиций, поскольку расчет осуществляется только по весу, длине отцепов и их скорости, без учета влияния текущих метеоусловий, изменяющих ходовые свойства вагонов.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом (КСАУ СП), содержащая взаимоувязанный с путевыми устройствами и исполнительным оборудованием комплекс программно-аппаратных средств, объединенных в нескольких промышленных компьютерах и предназначенных для расчета переменной скорости роспуска, контроля расцепа отцепов, управления маршрутами движения отцепов, контроля хода роспуска с контролем заполнения путей подгорочного парка, регулирования скоростей скатывания отцепов, учета накопления вагонов, оперативного управления и отображения хода роспуска и обмена информацией с автоматизированной системой управления сортировочной станцией, по меньшей мере, один интерактивный микропроцессорный пульт, предназначенный для отображения информации о состоянии напольного оборудования и управления средствами централизации и механизации сортировочной горки с поста управления, сервер баз данных, содержащий конфигурационные данные конкретной сортировочной горки и предназначенный для протоколирования работы напольного оборудования и действий оперативного персонала и работы системы, метеостанцию, предназначенную для определения состояния внешней среды, влияющего на ходовые свойства скатывающихся вагонов и учитываемого при расчете скоростей выхода отцепов из тормозных позиций, модуль поддержки принятия решений для эксплуатационного и обслуживающего персонала, связанный с автоматизированным рабочим местом электромеханика сортировочной горки и с неограниченным количеством автоматизированных рабочих мест, подключаемых по принципу «тонкий клиент», и модуль управления компрессорной станцией, предназначенный для оптимизации работы компрессорных установок, подающих сжатый воздух в пневмосистему замедлителей (RU95623U1, B61L17/00, 10.07.2022).
Недостатком этой системы является то, что указанная система не обеспечивает автоматизацию маневровых перестановок между роспусками, не обеспечивает должный уровень надежности и безопасности работы из-за отсутствия «горячего резервирования» в режиме реального времени.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и безопасности за счет «горячего резервирования» управляющего оборудования и повышение перерабатывающей способности сортировочной горки за счет автоматизации маневровых перестановок вагонов между роспусками.
Технический результат изобретения достигается тем, что комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом на железнодорожном транспорте содержит взаимодействующие с устройствами контроля и исполнительными устройствами напольного оборудования сортировочной горки основной и резервный комплексы аппаратно-программного управления, каждый из которых включает последовательно соединенные модуль формирования маршрутных заданий, модуль формирования описателей отцепов, модуль трансляции маршрутных заданий и модуль управления стрелками и реализации их автовозврата, выходы и входы которого подключены соответственно к входам и выходам блоков управления стрелок и реле контроля состояния стрелок, модуль контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений, последовательно соединенные модуль расчета скорости выхода из тормозных позиций и модуль реализации расчетной скорости, подключенный входами к выходам датчиков счета осей, расположенных в зоне замедлителей, и радиолокационных измерителей скорости, выходами/входами – к входам/выходам аппаратуры контроля и управлении замедлителей, а выходом — к входу модуля управления компрессорной станцией для оптимизации работы компрессорных установок, подающих сжатый воздух в пневмосистему замедлителей, и модуль автоматизированного управления маневровыми передвижениями, причем модуль формирования маршрутных заданий и модуль контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений взаимодействуют с аппаратно-программным устройством автоматизированного рабочего места дежурного по горке, размещенным на посту управления, а через модуль связи — с аппаратно-программным комплексом автоматизированной системы управления сортировочной станцией, модуль формирования описателей отцепов другими входами соединен с выходами датчиков счета осей и радиолокационным датчиком свободности на измерительном участке, модуль трансляции маршрутных заданий другими входами соединен с выходами расположенных на спускной части сортировочной горки датчиков счета осей и с реле контроля состояния рельсовых цепей и положения стрелок, входы модуля расчета скорости выхода из тормозных позиций подключены к соответствующему выходу модуля трансляции маршрутных заданий, выходам метеостанции и модуля обработки сигналов, входом подключенного к выходу аппаратуры контроля заполнения путей, входы/выходы модуля контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений подключены к выходам/входам модуля трансляции маршрутных заданий, вход/выход модуля автоматизированного управления маневровыми передвижениями соединены с выходом/входом расположенного на посту управления микропроцессорного интерактивного пульта контроля и управления, другие входы/выходы которого подключены к входам/выходам исполнительных и контрольных устройств напольного оборудования, информационные выходы модулей комплексов аппаратно-программного управления через сеть Ethernet соединены с соответствующими входами микропроцессорного интерактивного пульта контроля и управления и сервера баз данных, другой вход которого соединен с выходом контроллера сбора информации, вход которого подключен к выходам исполнительных горочных устройств, выход сервера баз данных соединен с входом модуля поддержки принятия решений для эксплуатационного и обслуживающего персонала, первый выход которого подключен через модуль связи к аппаратно-программному комплексу системы технического мониторинга и диагностики, а второй выход -– к входу аппаратно-программного устройства автоматизированного рабочего места электромеханика сортировочной горки, другой вход которого соединен с другим выходом сервера баз данных, система включает также контроллер безопасности, входы/выходы которого по сети Ethernet подключены к соответствующим входам/выходам модулей основного и резервного комплексов аппаратно-программного управления.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена структурная схема комплексной системы автоматизации управления сортировочным процессом на железнодорожном транспорте.
Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом на железнодорожном транспорте содержит взаимодействующий с устройствами контроля и исполнительными устройствами в составе напольного оборудования 1 сортировочной горки основной и резервный комплексы 2 аппаратно-программного управления, каждый из которых включает последовательно соединенные модуль 3 формирования маршрутных заданий, модуль 4 формирования описателей отцепов, модуль 5 трансляции маршрутных заданий и модуль 6 управления стрелками и реализации их автовозврата, модуль 7 контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений, последовательно соединенные модуль 8 расчета скорости выхода из тормозных позиций и модуль 9 реализации расчетной скорости, подключенный к выходам датчиков счета осей, расположенных в зоне замедлителей, и радиолокационных измерителей скорости, входами/выходами – к входам/выходам аппаратуры контроля и управлении замедлителей, а выходом к входу модуля 10 управления компрессорной станцией для оптимизации работы компрессорных установок, подающих сжатый воздух в пневмосистему замедлителей.
При этом модуль 3 формирования маршрутных заданий и модуль 7 контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений взаимодействуют с аппаратно-программным устройством автоматизированного рабочего места 11 дежурного по горке на посту управления, а через модуль 12 связи — с аппаратно-программным комплексом автоматизированной системы управления сортировочной станцией (АСУ СС).
Модуль 4 формирования описателей отцепов другими входами соединен с выходами датчиков счета осей и радиолокационным датчиком свободности на измерительном участке. Выходы и входы модуля 6 управления стрелками и реализации их автовозврата подключены к входам и выходам реле управления и реле контроля состояния стрелок.
Входы/выходы модуля 7 контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений подключены к выходам/входам модуля 5 трансляции маршрутных заданий. Модуль 5 другими входами соединен с выходами расположенных на спускной части сортировочной горки датчиков счета осей, с реле контроля состояния рельсовых цепей и положения стрелок.
Входы модуля 8 расчета скорости выхода из тормозных позиций подключены к соответствующему выходу модуля 5 и выходам метеостанции 13 и модуля 14 обработки сигналов, входами подключенного к выходам аппаратуры контроля заполнения путей.
Контрольные и исполнительные устройства напольного оборудования 1 подключены к микропроцессорному интерактивному пульту 15 контроля и управления сортировочной горки, расположенному на посту управления.
Информационные выходы модулей 3-9 основного и резервного комплексов 2 аппаратно-программного управления через сеть 16 Ethernet подключены к соответствующим входам пульта 15 и сервера 17, другой вход которого соединен с выходом контроллера 18 сбора информации, входом подключенного к выходам исполнительных горочных устройств.
Выход сервера 17 соединен с входом модуля 19 поддержки принятия решений для эксплуатационного и обслуживающего персонала, выходы которого подключены через модуль 20 связи к аппаратно-программному комплексу системы технического мониторинга и диагностики, а непосредственно — к входу аппаратно-программного устройства автоматизированного рабочего места 21 электромеханика сортировочной горки, другой вход которого подключен к другому выходу сервера 17.
Основной и резервный комплекс 2 аппаратно-программного управления включает также модуль 22 автоматизированного управления маневровыми передвижениями, вход/выход которого соединен с соответствующими выходом/входом микропроцессорного интерактивного пульта 15, а информационный выход — через сеть 16 Ethernet связан с сервером 17 баз данных.
Контроллер 23 безопасности входами/выходами по сети 16 Ethernet подключен к соответствующим входам/выходам модулей основного и резервного комплексов 2 аппаратно-программного управления.
Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом на железнодорожном транспорте функционирует следующим образом.
При получении сортировочного листка из АСУ СС модуль 12 на его основе формирует программу роспуска в автоматическом режиме или программа роспуска вводится дежурным по горке с клавиатуры аппаратно-программного устройства автоматизированного рабочего места 11 (маршрутный режим) и сохраняется в оперативной памяти модуля 3. По готовности программы роспуска дежурный по горке разрешает надвиг состава на горб сортировочной горки. При роспуске состава вагоны после прохода вершины горки поступают на измерительный участок, состоящий из четырех реверсивных датчиков счета осей, радиотехнического датчика свободности и весомера, по сигналам которого модуль 4 формирует описатель отцепа, содержащий информацию о количестве вагонов, количестве осей и межосных расстояниях в тележках вагонов отцепа, о маршрутном задании отцепу в соответствии с программой роспуска, полученном из модуля 3, поосном весе вагонов и особых признаков груза, и передает ее в модуль 5, который на основании сигналов от расположенных на спускной части сортировочной горки датчиков счета осей, реле контроля состояния рельсовых цепей и положения стрелок обеспечивает трансляцию маршрутных заданий на соответствующие стрелки и замедлители.
Модуль 6 осуществляет перевод стрелок по маршруту движения отцепов по спускной части горки. Информация из модуля 4 о маршрутном задании и количестве осей модулем 5 передается в зону оперативной памяти модуля 6, содержащую список очередных отцепов для ближайшей по ходу движения отцепа стрелки. Если стрелка свободна, модуль 6 выдает управляющий сигнал на перевод стрелки. При необходимости перевода стрелки для очередного отцепа в противоположное положение команда на перевод выдается блоком 6 при условии совпадения всех условий освобождения стрелки.
Освобождение стрелки фиксируется модулем 5 с учетом выполнения следующих условий: проследование всех осей отцепа по стрелочному датчику, освобождение рельсовой цепи стрелки, истечение временного интервала задержки до освобождения габарита, отсутствие осей очередного отцепа на стрелочном датчике.
После перевода стрелки в необходимое положение, информация о маршрутном задании и количестве осей отцепа поступает в конец списка очередных отцепов для следующей по ходу движения отцепа стрелки – и так вплоть до последней стрелки в маршруте движения отцепа. При освобождении стрелки очередь отцепов сдвигается так, что второй отцеп в очереди становится первым, третий вторым и так далее. Если в течение 1,2 сек. после выдачи команды на перевод стрелка не устанавливается в необходимое положение, модуль 6 реализует автовозврат стрелки при свободности стрелочного участка.
После прохождения отцепом последней стрелки, информация из модуля 5 поступает в модуль 7, в памяти которого формируется исполненная программа роспуска состава, которая передается в модуль 12 и отображается на экране дисплея аппаратно-программного устройства автоматизированного рабочего места 11.
При выполнении маневровых перестановок между роспусками дежурный по горке вводит начало и конец маневрового маршрута путем выбора начальной и конечной стрелок на экране микропроцессорного интерактивного пульта 15, откуда введенные данные передаются в модуль 22, который проверяет свободность путевых участков в составе маршрута и, в случае их свободности, формирует задание на перевод соответствующих стрелок, передает его в контроллер микропроцессорного интерактивного пульта 15, который переводит стрелки в заданное положение. Модуль 7 на основании данных о количестве и направлении движения осей по стрелочным датчикам, с учетом данных о накоплении вагонов на путях сортировочного парка, полученных из АСУ СС модулем 12, определяет состав маневровых групп, переставляемых в пределах горочной горловины сортировочного парка, отслеживает их с помощью блока 5 и автоматически формирует сообщения о маневровых перестановках и передает их через модуль 12 в АСУ СС.
Модуль 8 получает информацию о передвижении отцепов по спускной части сортировочной горки из модуля 5, сигналы от датчиков счета осей, радиолокационных измерителей скорости движения отцепов в зоне замедлителей, от модуля 14 о текущем размещении отцепов на путях сортировочного парка. Используя полученную информацию и сформированные модулем 4 описатели отцепа, а также данные от метеостанции 13, модуль 8 формирует расчетные скорости выхода отцепов из тормозных позиций, обеспечивающие необходимые интервалы времени для перевода стрелок и безопасное соединение с вагонами, находящимися на путях, с учетом погодных условий, которые передаются в модуль 9.
Модуль 9 на основании рассчитанной скорости выхода из тормозной позиции, полученной от модуля 8, показаний радиолокационных измерителей скорости, сигналов о проходе осей по датчикам, установленным на входе и выходе из замедлителя, формирует управляющие сигналы аппаратуре управления замедлителями, обеспечивая на выходе из тормозных позиций скорости отцепов, соответствующие расчетным.
Информация о режиме торможения и состоянии технологического процесса на сортировочной горке из модуля 9 передается в модуль 10 управления компрессорной станцией, который определяет оптимальный режим работы компрессорных установок, подающих сжатый воздух в пневмосистему замедлителей, и выдает соответствующие управляющие команды аппаратуре управления компрессорными установками.
Работа всех напольных устройств сортировочной горки в режиме реального времени фиксируется в оперативной памяти и отображается на экране микропроцессорного интерактивного пульта 15, расположенного на посту дежурного по горке. Оперативно-диспетчерский персонал имеет возможность управлять исполнительными устройствами сортировочной горки с помощью микропроцессорного интерактивного пульта 15, при этом исключается одновременная подача команд управления с модуля 6 управления стрелками и команд управления от оператора посредством контроллера микропроцессорного интерактивного пульта 15.
Контроллер 23 безопасности в непрерывном режиме контролирует работоспособность управляющих модулей 3-9, 22 в основном и резервном комплексах 2 с одинаковым составом модулей, находящихся в рабочем состоянии. В случае фиксации сбоя в работе одного из модулей 3-9, 22 основного комплекса контроллер 23 передает управление на резервный комплекс оборудования путем переключения на него каналов выдачи управляющих сигналов на исполнительные устройства.
Результаты работы всех программно-аппаратных модулей КСАУ СП фиксируются в памяти сервера 17 баз данных. Сервер 17 накапливает протокольную информацию о работе напольных устройств, собранную и обработанную контроллером 18 сбора информации, формирует протокол всех ручных вмешательств, зафиксированных микропроцессорным интерактивным пультом 15. Обработанная информация из сервера 17 передается на АРМ ШН СГ 21, где используется для целей диагностики.
Информация о работе системы и персонала передается из сервера 17 в модуль 19 поддержки принятия решений для эксплуатационного и обслуживающего персонала. Модуль 19 обрабатывает полученную информацию, фиксирует предотказные состояния напольных горочных устройств и выдает полученные результаты в АРМ ШН СГ 21. Модуль 19 передает результаты работы системы и анализа состояния устройств в модуль 20 связи с системой технического мониторинга и диагностики.
Таким образом, предлагаемая комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом на железнодорожной станции обеспечивает повышение надежности и безопасности за счет «горячего резервирования» комплекса аппаратно-программного управления и повышение перерабатывающей способности сортировочной горки станции за счет автоматизации маневровых перестановок вагонов между роспусками.
Комплексная система автоматизации управления сортировочным процессом на железнодорожной станции, содержащая взаимодействующий с устройствами контроля и исполнительными устройствами напольного оборудования сортировочной горки комплекс аппаратно-программного управления, включающий последовательно соединенные модуль формирования маршрутных заданий, модуль формирования описателей отцепов, модуль трансляции маршрутных заданий и модуль управления стрелками и реализации их автовозврата, выходы и входы которого подключены соответственно к входам и выходам блоков управления стрелок и реле контроля состояния стрелок, модуль контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений, последовательно соединенные модуль расчета скорости выхода из тормозных позиций и модуль реализации расчетной скорости, подключенный входами к выходам датчиков счета осей, расположенных в зоне замедлителей, и радиолокационных измерителей скорости, выходами/входами – к входам/выходам аппаратуры контроля и управления замедлителей, а выходом — к входу модуля управления компрессорной станцией для оптимизации работы компрессорных установок, подающих сжатый воздух в пневмосистему замедлителей, причем модуль формирования маршрутных заданий и модуль контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений взаимодействуют с аппаратно-программным устройством автоматизированного рабочего места дежурного по горке, размещенным на посту управления, а через модуль связи — с аппаратно-программным комплексом автоматизированной системы управления сортировочной станцией, модуль формирования описателей отцепов другими входами соединен с выходами датчиков счета осей и радиолокационным датчиком свободности на измерительном участке, модуль трансляции маршрутных заданий другими входами соединен с выходами расположенных на спускной части сортировочной горки датчиков счета осей и с реле контроля состояния рельсовых цепей и положения стрелок, входы модуля расчета скорости выхода из тормозных позиций подключены к соответствующему выходу модуля трансляции маршрутных заданий, выходам метеостанции и модуля обработки сигналов, входом подключенного к выходу аппаратуры контроля заполнения путей, входы/выходы модуля контроля исполнения маршрутов и маневровых передвижений подключены к выходам/входам модуля трансляции маршрутных заданий, входы/выходы исполнительных и контрольных устройства напольного оборудования подключены к входам/выходам микропроцессорного интерактивного пульта контроля и управления, расположенного на посту управления, информационные выходы модулей комплекса через сеть Ethernet соединены с соответствующими входами микропроцессорного интерактивного пульта контроля и управления и сервера баз данных, другой вход которого соединен с выходом контроллера сбора информации, вход которого подключен к выходам исполнительных горочных устройств, выход сервера баз данных соединен с входом модуля поддержки принятия решений для эксплуатационного и обслуживающего персонала, первый выход которого через модуль связи подключен к аппаратно-программному комплексу системы технического мониторинга и диагностики, а второй выход — к аппаратно-программному устройству автоматизированного рабочего места электромеханика сортировочной горки, другой вход которого соединен с другим выходом сервера баз данных, отличающаяся тем, что в комплекс аппаратно-программного управления введен модуль автоматизированного управления маневровыми передвижениями, вход/выход которого соединен с соответствующими выходом/входом микропроцессорного интерактивного пульта, в систему введен аналогичный резервный комплекс аппаратно-программного управления и контроллер безопасности, входы/выходы которого по сети Ethernet подключены к соответствующим входам/выходам модулей основного и резервного комплексов аппаратно-программного управления.


