ГОСТ 2208-2007 Фольга, ленты, листы и плиты латунные. Технические условия.

Содержание

4 сортамент
5 технические требования
7 методы контроля и испытаний
Гост 1173-2006 фольга, ленты, листы и плиты медные. технические условия (с поправкой) от 27 декабря 2006 —
Приложение а

4 сортамент

4.1 Толщина фольги, лент, холоднокатаных листов и предельные отклонения
по толщине в зависимости от ширины должны соответствовать указанным в таблице 1.

1	В миллиметрах
Номинальная толщина фольги, лент, полос,холоднокатаных листов	Предельное отклонение по толщине при ширине
	от 10 до 300 включ.		св. 300 до 600 включ.		св.600 до 800 включ.	св. 800 до 1000 включ.
	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности
От 0,05 до 0,10	0	—	—	—	—	—
	-0,01
От 0,10 до 0,14 включ.	0	—	0	—	—	—
	-0,02
Св. 0,14 до 0,22 включ.	0	0	-0,04
	-0,03	-0,02
Св. 0,22 до 0,35 включ.	0	0	0	—	—	—
	-0,04	-0,03	-0,05
Св. 0,35 до 0,50 включ.	0	0	0	0	0	0
	-0,05	-0,04	-0,06	-0,05	-0,09	-0,12
Св. 0,50 до 0,70 включ.	0	0	0	0	0	0
	-0,06	-0,05	-0,08	-0,07	0,10	-0,15
Св. 0,70 до 0,90 включ.	0	0	0	0	0	0
	-0,07		-0,09	-0,08
Св. 0,90 до 1,10 включ.	0	-0,06	0	0	-0,12	-0,17
	-0,08		-0,10	-0,09
Св. 1,10 до 1,50 включ.	0	0	0	0	0	0
	-0,09	-0,07	-0,12	-0,11	0,14	0,18
Св. 1,50 до 1,80 включ.	0	0	0	0	0	0
	-0,10	-0,08	0,14	-0,13	-0,16	-0,20

Окончание
таблицы 1

В миллиметрах

Номинальная толщина фольги, лент, холоднокатаных листов	Предельное отклонение по толщине при ширине
	от 10 до 300 включ.		св. 300 до 600 включ.		св.600 до 800 включ.	св. 800 до 1000 включ.
	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности
Св. 1,80 до 2,00 включ.	0	0	0	0
	-0,11	-0,09	-0,15	-0,14	0	0
Св. 2,00 до 2,20 включ.	0	0 -0,10	0	0 -0,10	-0,18	-0,22
	-0,12		-0,16
Св. 2,20 до 3,00 включ.	0 -0,14	0 -0,12	0	0 -0,12	0	0
			-0,18		-0,20	-0,24
Св. 3,00 до 3,50 включ.			0		0 -0,24	0
			-0,20			-0,28
Св. 3,50 до 4,00 включ.	0		0			0
	-0,18		-0,22			-0,30
Св. 4,00 до 4,50 включ.	0	0 -0,14	0	0 -0,14	0	0
	-0,18		-0,24		-0,27	-0,32
Св. 4,50 до 6,50 включ.	0 -0,22		0 -0,26		0 -0,30	0 -0,34
Св. 6,50 до 7,00 включ.	0 -0,25	0 -0,16	0 -0,28	0 -0,16	0 -0,34	0 -0,36
Св. 7,00 до 8,00 включ.			0 -0,30		0 -0,36	0 -0,44
Св. 8,00 до 9,00 включ.	0 -0,30	0 -0,18	0 -0,32	0 -0,18	0 -0,40	0 -0,50
Св. 9,00 до 10,00 включ.			0 -0,34
Св. 10,00 до 11,00 включ.	0 -0,36	—	0 -0,40	—	0 -0,50	0 -0,60
Св. 11,00 до 12,00 включ.			0 -0,44			0 -0,70
Примечание — Толщина и теоретическая масса 1 м² используемых фольги, лент, полос и листов приведены в приложении А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2 По согласованию потребителя с изготовителем
ленты, полосы и холоднокатаные листы изготовляют
с симметричными предельными отклонениями по толщине, указанными в таблице 2.

2	В миллиметрах
Номинальная толщина лент, полосы холоднокатаных листов	Предельное отклонение по толщине при ширине
Номинальная толщина лент, полосы холоднокатаных листов	до 350 включ.	св. 350 до 700 включ.	св.700 до 1000 включ.
От 0,10 до 0,20 включ.	±0,018	—	—
Св. 0,20 до 0,30 включ.	± 0,022	±0,03	±0,04
Св. 0,30 до 0,40 включ.	± 0,025	±0,04	±0,05
Св. 0,40 до 0,50 включ.	±0,03	±0,05	±0,06
Св. 0,50 до 0,80 включ.	±0,04	±0,06	±0,07
Св. 0,80 до 1,20 включ.	±0,05	±0,07	±0,09
Окончание таблицы 2	В миллиметрах
Номинальная толщина лент, полосы холоднокатаных листов	Предельное отклонение по толщине при ширине
Номинальная толщина лент, полосы холоднокатаных листов	до 350 включ.	св. 350 до 700 включ.	св.700 до 1000 включ.
Св. 1,20 до 1,80 включ.	±0,06	±0,08	±0,10
Св. 1,80 до 2,50 включ.	±0,07	±0,09	±0,11
Св. 2,50 до 3,20 включ.	±0,08	±0,10	±0,13
Св. 3,20 до 4,00 включ.	±0,10	±0,12	±0,15
Св. 4,00 до 5,00 включ.	±0,12	±0,14	±0,17
Св. 5,00 до 6,00 включ.	±0,14	±0,16	±0,20
Св. 6,00 до 7,00 включ.	±0,16	±0,19	±0,23
Св. 7,00 до 8,00 включ.	±0,18	±0,22	±0,26
Св. 8,00 до 9,00 включ.	±0,20	±0,25	±0,29
Св. 9,00 до 10,00 включ.	±0,22	±0,28	±0,32

4.2а По согласованию потребителя с
изготовителем ленты, полосы, листы и плиты изготовляют с нестандартными
предельными отклонениями по толщине, ширине и (или) длине, указанными
потребителем в заказе.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.3 Ширина фольги и лент и полос, полученных из лент, и предельные
отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать указанным
в таблице 3.

3										В миллиметрах
Номинальная толщина фольги, лент, полос	Предельное отклонение по ширине при ширине
	до 100 включ.		св. 100 до 170 включ.		св. 170 до 300 включ.		св. 300 до 600 включ.		св. 600 до 800 включ.		св. 800 до 1000 включ.
	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности
От 0,05 до 0,10	0 -0,5	0 -0,3	0 -0,5	0 -0,4	0 -0,8	0 -0,7	—	—	—	—	—	—
От 0,10 до 1,00 включ.	0 -0,5	0 -0,3	0 -0,5	0 -0,4	0 -0,8	0 -0,7	0	0	0	0	0	0
От 0,10 до 1,00 включ.							-1,2	-1,0	-2,0	-1,8	-2,6	-2,3
Св. 1,00 до 2,00 включ.	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
Св. 1,00 до 2,00 включ.	-0,8	-0,4	-0,8	-0,6	-1,3	-1,0	-1,6	-1,2	-2,8	-2,6	-3,5	-3,2
Св. 2,00 до 3,00 включ.	0	0	0	0	0	0	0	0	—	—	—	—
Св. 2,00 до 3,00 включ.	-2,0	-1,2	-3,0	-1,6	-3,0	-2,0	-3,0	-2,0
Св. 3,00 до 6,00 включ.	0	0	0	0	0	0	0	0	—	—	—	—
Св. 3,00 до 6,00 включ.	-3,0	-2,5	-3,5	-3,0	-3,5	-3,0	-4.0	-3,5
Примечание — Ленты шириной свыше 600 мм изготовляют толщиной 0,50 мм и более.

4.4 По согласованию
потребителя с изготовителем ленты и полосы, полученные из лент изготовляют с
плюсовыми предельными отклонениями по ширине, указанными в таблице 4.

Таблица 4						В миллиметрах
Номинальная толщина лент и полос	Предельное отклонение по ширине при ширине
Номинальная толщина лент и полос	до 50 включ.	св. 50 до 100 включ.	св.100 до 200 включ.	св. 200 до 350 включ.	св. 350 до 500 включ.	св. 500 до 700 включ.	св. 700 до 1250 включ.
От 0,10 до 1,00 включ.	0,20	0,30	0,40	0,60	1,0
От 0,10 до 1,00 включ.	0	0	0	0	0	1,5	2,0
Св. 1,00 до 2,00 включ.	0,30	0,40	0,50	1,0	1,2	0	0
Св. 1,00 до 2,00 включ.	0	0	0	0	0
Св. 2,00 до 2,50 включ.	0,50	0,60	0,70	1,2	1,5	2,0	2,5
Св. 2,00 до 2,50 включ.	0	0	0	0	0	0	0
Св. 2,50 до 3,00 включ.	1,0	1,10	1,20	1,5	2,0	2,5	3,0
Св. 2,50 до 3,00 включ.	0	0	0	0	0	0	0
Св. 3,00 до 4,00 включ.	2,0	2,30	2,50	3,0	4,0	5,0	6,0
Св. 3,00 до 4,00 включ.	0	0	0	0	0	0	0

4.5 Ширина холоднокатаных
листов и полос, полученных из листов, и предельные отклонения по ширине в
зависимости от толщины должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5				В миллиметрах
Номинальная толщина холоднокатаных листов и полос	Предельное отклонение по ширине при ширине
	до 300 включ.		св. 300 до 1000 включ.
	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности
От 0,20 до 2,00 включ.	0	0	0	0
	-3,0	-2,0	-6,0	-4,0
Св. 2,00 до 6,00 включ.	0	0	0	0
	-5,0	-4,0	-8,0	-6,0
Св. 6,00 до 12,00 включ.	0	0	0	0
	-10,0	-8,0	-10,0	-8,0

4.6 По согласованию
потребителя с изготовителем холоднокатаные листы и полосы, полученные из листов
изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по ширине, указанными в
таблице 6.

Таблица 6		В миллиметрах
Номинальная толщина холоднокатаных листов и полос	Предельное отклонение по ширине при ширине
Номинальная толщина холоднокатаных листов и полос	до 350 включ.	св. 350 до 1000 включ.
До 2,00 включ.	2,0	6,0
	0	0
Св. 2,00 до 5,00 включ.	4,0	8,0
	0	0
Св. 5,00	8,0	10,0
	0	0

4.7 Длина фольги и ленты
должна соответствовать указанной в таблице 7.

Толщина фольги, ленты, мм	Длина фольги, ленты, м, не менее
От 0,05 до 0,10	30
От 0,10 до0,50включ.	30
Св. 0,50 до 1,00 включ.	20
Св. 1,00 до 2,00 включ.	10
Примечание — Допускаются фольга и ленты меньшей длины, но не менее 5 м в количестве не более 10 % массы партии.

Полосы, и холоднокатаные листы изготовляют длиной
от 500 до 2000 мм с предельными отклонениями по длине:

— толщиной до
3,00 мм включительно — плюс 10,0 мм;

— толщиной
свыше 3,00 мм — плюс 15,0 мм.

4.9 По
согласованию потребителя с изготовителем полосы, и холоднокатаные листы
изготовляют с минусовыми предельными отклонениями по длине:

— толщиной до
3,00 мм включительно — минус 10,0 мм;

— толщиной
свыше 3,00 мм — минус 20,0 мм.

4.3 — 4.9 (Измененная
редакция, Изм.
№ 1).

Толщина горячекатаных листов и предельные
отклонения по толщине в зависимости от ширины должны соответствовать указанным
в таблице 8.

8		В миллиметрах
Номинальная толщина горячекатаных листов		Предельное отклонение по толщине при ширине
		от 100 до 1200 включ.		св. 1200 до 1800 включ.		св. 1800 до 2500 включ.		св. 2500 до 3000 включ.
От 3,00 до 3,50 включ.		0 -0,40		0 -0,60		—		—
Св. 3,50 до 6,00 включ.		0 -0,45		0 -0,70		0 -0,90		—
Св. 6,00 до 7,00 включ.		0 -0,50
Св. 7,00 до 8,00 включ.				0 -0,80		0 -1,00		0 -1,20
Св. 8,00 до 9,00 включ.		0 -0,55
Св. 9,00 до 10,00 включ.				0 -0,90
Св. 10,00 до 11,00 включ.		0 -0,70
Св. 11,00 до 12,00 включ.		0 -0,80		0 -1,00		0 -1,10
Св. 12,00 до 13,00 включ.		0 -0,90				0 -1,20		0 -1,40
Св. 13,00 до 14,00 включ.				0 -1,10		0 -1,30		0 -1,50
Св. 14,00 до 15,00 включ.		0 -1,00		0 -1,20		0 -1,40		0 -1,60
Св. 15,00 до 16,00 включ.				0 -1,30		0 -1,50
Окончание таблицы 8	В миллиметрах
Номинальная толщина горячекатаных листов	Предельное отклонение по толщине при ширине
	от 100 до 1200 включ.		св. 1200 до 1800 включ.		св. 1800 до 2500 включ.		св. 2500 до 3000 включ.
Св. 16,00 до 17,00 включ.	0 -1,20		0 -1,40		0 -1,50		0 -1,60
Св. 17,00 до 19,00 включ.			0 -1,50		0 -1,60		0 -1,80
Св. 19,00 до 22,00 включ.	0 -1,40		0 -1,60		0 -1,80		0 -2,00
Св. 22,00 до 25,00 включ.	0 -1,60		0 -1,80				—

4.11 Толщина плит и
предельные отклонения по толщине в зависимости от ширины должны соответствовать
указанным в таблице 9.

9	В миллиметрах
Номинальная толщина плит	Предельное отклонение по толщине при ширине
Номинальная толщина плит	от 150 до 1000 включ.	св. 1000 до 2000 включ.	св.2000 до 2500 включ.
Св. 25,00 до 40,00 включ.	0 -2,0	0 -2,5	0 -3,0
Св. 40,00 до 60,00 включ.	0 -2,8	0 -3,0	0 -4,0
Св. 60,00 до 100,00 включ.	0 -3,0	0 -4,0	—
Св. 100,00 до 150,00 включ.	0 -3,6	0 -5,0	—

4.12 По согласованию
потребителя с изготовителем плиты и горячекатаные листы изготовляют с
симметричными предельными отклонениями по толщине, указанными в таблице 10.

Другие сокращения: КТП, КТПП, КТПН Комплектные трансформаторные подстанции | "АС-Строй"

10	В миллиметрах
Номинальная толщина плит, горячекатаных листов	Предельное отклонение по толщине при ширине
Номинальная толщина плит, горячекатаных листов	до 700 включ.	св.700 до 1000 включ.	св. 1000 до 1500 включ.	св. 1500
От 3,00 до 5,00 включ.	±0,25	±0,30	±0,35	По договоренности
Св. 5,00 до 7,50 включ.	±0,35	±0,40	±0,45
Св. 7,50 до 10,00 включ.	±0,45	±0,50	±0,55
Св. 10,00 до 15,00 включ.	±0,75	±0,80	±0,90
Св. 15,00 до 25,00 включ.	±0,95	± 1,05	±1,30
Св. 25,00 до 50,00 включ.	±1,30	± 1,40	±1,50
Св. 50,00	±1,50	± 1,65	±1,80

4.13 Ширина горячекатаных
листов и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны
соответствовать указанным в таблице 11.

Горячекатаные листы изготовляют длиной от 1000
до 6000 мм. Предельные отклонения по длине — плюс 30 мм.

По согласованию
потребителя с изготовителем горячекатаные листы могут быть изготовлены длиной,
отличающейся от приведенной. При этом предельные отклонения по длине
устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Плиты изготовляют шириной от 150 до 2500 мм и длиной от 600 до 4000 мм.
Предельные отклонения по ширине и длине должны быть не более плюс 40,0 мм.

Допускается
изготовление плит с симметричными предельными отклонениями по длине и ширине.
При этом предельные отклонения устанавливают по согласованию изготовителя с
потребителем.

Условные
обозначения фольги, лент, полос, листов и плит проставляют по схеме:

При этом
используют следующие сокращения:

способ изготовления:	холоднокатаные — Д, горячекатаные — Г;
форма сечения:	прямоугольная — ПР;
точность изготовления:	нормальная по толщине и ширине — Н,
	нормальная по толщине и повышенная по ширине — К,
	повышенная по толщине и нормальная по ширине — И,
	повышенная по толщине и повышенная по ширине — П;
состояние:	мягкое — М,
	полутвердое — П,
	твердое — T,
	особо твердое — О,
	пружинно-твердое — Ж;
длина:	немерная — НД;
особые условия:	антимагнитные — AM,
	с нормированной глубиной выдавливания — ГВ для штамповки — ШТ
	с предельными отклонениями:
	по толщине «±» и по ширине « » — ЕН,
	по толщине «±» и по ширине «-» нормальной точности изготовления — ЕШ,
	по толщине «±» и по ширине «-» повышенной точности изготовления — ЕГ,
	нестандартными по толщине и ширине (согласованные между потребителем и изготовителем при заказе) — ЕЖ
	для пищевой промышленности — ПЩ,
вид испытаний:	регламентированные требования по испытанию на растяжение — Р,
	регламентированные требования измерения твердости — Н:
	— по Бринеллю — НВ,
	— по Виккерсу — HV.
	испытание на изгиб — ИГ

Вместо отсутствующих данных ставится «X», кроме
обозначения длины.

Информация о получении полос из лент или листов должна быть указана в
заказе.

Примеры условных обозначений:

Лента
холоднокатаная, повышенной точности изготовления по толщине и ширине,
полутвердая, толщиной 0,70 мм, шириной 35 мм, немерная, из латуни марки Л90,
вид испытания Р:

Лента ДПРПП 0,70 ´35 НД Л90 Р ГОСТ 2208-2007

Лента
холоднокатаная, нормальной точности изготовления по толщине и ширине, мягкая,
толщиной 0,25 мм, шириной 100 мм, немерная, из латуни марки Л90, с
нормированной глубиной выдавливания:

Лента ДПРНМ 0,25 ´100 НД Л90 ГВ ГОСТ 2208-2007

Полоса холоднокатаная, повышенной точности изготовления по
толщине и ширине, твердая, толщиной 1,20 мм, шириной 80 мм, длиной 2000 мм, из
латуни марки Л68, вид испытания Н:

Полоса
ДПРПТ 1,20´80´2000 Л68 Н ГОСТ 2208-2007

Лента холоднокатаная, повышенной точности изготовления по
толщине и ширине, твердая, толщиной 0,30 мм, шириной 200 мм, немерная, из
латуни марки Л68 для штамповки:

Лента
ДПРПТ 0,30´200 НД Л68 ШТ
ГОСТ 2208-2007

Лента холоднокатаная нормальной точности изготовления по
толщине и ширине, мягкая, толщиной 0,50 мм, шириной 280 мм, немерная, из латуни
марки ЛМц58-2, вид испытания Р (вид испытания выбран изготовителем из-за
отсутствия в заказе сведений по этому параметру) и испытанием на изгиб:

Лента
ДПРНМ 0,50´280 НД
ЛМц58-2 Р ИГ ГОСТ 2208-2007

Лента холоднокатаная, нормальной точности изготовления,
твердая, толщиной 2,00 мм, шириной 500 мм, немерная, из латуни марки Л68 с
предельными отклонениями по толщине «±» и по ширине « », вид испытания Р:

Лента
ДПРНТ 2,00´500 НД Л68 EH P ГОСТ 2208-2007

Лента холоднокатаная, нормальной точности изготовления,
полутвердая, толщиной 1,50 мм, шириной 300 мм, немерная, из латуни марки Л68, с
предельными отклонениями по толщине «±» и по ширине «-», с нормированной
глубиной выдавливания, вид испытания Н:

Лента
ДПРНП 1,50´300 НД Л68 ЕШ
ГВ Н ГОСТ 2208-2007

Лента холоднокатаная, мягкая, толщиной 3,80 мм, шириной 400
мм, немерная, из латуни марки Л90 с нестандартными предельными отклонениями по
толщине и ширине, вид испытания Р:

Лента
ДПРХМ 3,80 ´ 400 НД Л90 ЕЖ
Р ГОСТ 2208-2007

Лист холоднокатаный, повышенной точности по толщине и
нормальной точности по ширине, твердый, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм,
длиной 2000 мм, из латуни марки Л63, антимагнитный, вид испытания Р:

Лист
ДПРИТ 1,00 ´ 200 ´ 2000 Л63 AM
P ГОСТ 2208-2007

Лист холоднокатаный, нормальной точности по толщине и
ширине, полутвердый, толщиной 2,10 мм, шириной 300 мм, немерной длины (в
пределах от 500 до 2000 мм), из латуни марки ЛМц58-2, вид испытаний Р:

Лист
ДПРНП 2,10 ´ 300 НД
ЛМц58-2 Р ГОСТ 2208-2007

Лист горячекатаный толщиной 7,00 мм, шириной 1500 мм, длиной
3000 мм, из латуни марки Л63:

Лист
ГПРХХ 7,00 ´ 1500 ´ 3000 Л63 ГОСТ 2208-2007

Плита горячекатаная толщиной 40,00 мм, шириной 1000 мм,
длиной 2500 мм, из латуни марки Л68:

Плита ГПРХХ 40,00 ´ 1000 ´ 2500 Л68 ГОСТ 2208-2007

(Измененная редакция, Изм. № 1,
Изм.
№ 2).

5
технические требования

5.1 Фольгу,
ленты, полосы, листы и плиты изготовляют в соответствии с требованиями
настоящего стандарта из латуни марок Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, ЛС59-1,
ЛО90-1, Л062-1, ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1 по ГОСТ
15527.

По согласованию
потребителя с изготовителем допускается фольгу, ленты, листы и плиты
изготовлять из латуней других марок, указанных в ГОСТ
15527. При этом механические свойства устанавливают по согласованию
изготовителя с потребителем.

По согласованию
потребителя с изготовителем могут устанавливаться другие ограничения по
примесям.

5.2 Фольгу,
ленты, полосы, листы и плиты в зависимости от способа изготовления, состояния
материала и марки латуни изготовляют в соответствии с таблицей 13.

Таблица 13

Вид проката	Способ изготовления	Марка латуни	Состояние материала
Фольга	Холоднокатаный	Л68, Л90 на Л90, Л68, Л63	Твердое
Фольга	Холоднокатаный	Л63	Особо твердое
Лента, полоса	Холоднокатаный	Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, ЛО90-1, ЛМц58-2	Мягкое, полутвердое, твердое
		Л63	Особо твердое, пружинно-твердое
		Л68	Особо твердое
		ЛС59-1	Мягкое, полутвердое, твердое, особо твердое
Лист	Холоднокатаный	Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л090-1 ,ЛМц58-2	Мягкое, полутвердое, твердое
		ЛС59-1	Мягкое, твердое
		Л062-1	Твердое
		Л68	Особо твердое
		Л63	Особо твердое, Пружинно-твердое
	Горячекатаный	Л90, Л68, Л63, ЛС59-1, Л062-1,ЛМц58-2	—
Плита	Горячекатаный	Л90, Л68, Л63, ЛС59-1, Л090-1,Л062-1, ЛЖМц59-1-1	—

Особо твердые ленты, полосы и листы изготовляют толщиной до 2,00 мм
включительно. Пружинно-твердые ленты, полосы и листы изготовляют толщиной до
1,00 мм включительно.

По требованию потребителя ленты, полосы и листы изготовляют антимагнитными в
соответствии с ГОСТ
15527.

5.4 Поверхность
фольги, лент, полосы листов и плит должна быть свободной от загрязнений,
затрудняющих осмотр.

На поверхности
допускаются цвета побежалости, местные потемнения, следы технологической
смазки, а также местные дефекты, не выводящие фольгу, ленты и холоднокатаные
листы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.

На поверхности
плит и горячекатаных листов допускаются шероховатость и отпечатки от валков в
виде мелкой сетки. Следы окалины браковочным признаком не являются.

Плиты и
горячекатаные листы изготовляют без травления поверхности. По согласованию
потребителя с изготовителем допускается изготовление плит и горячекатаных
листов с травленой поверхностью и плите механической обработкой поверхности
(фрезерованные).

На поверхности
плит и горячекатаных листов допускаются отдельные дефекты, не выводящие плиты и
горячекатаные листы при контрольной зачистке за предельные отклонения по
толщине.

Допускается
качество поверхности контролировать по образцам, согласованным между
изготовителем и потребителем.

5.5 Мягкие
листы и полосы, должны быть протравлены.

После
безокислительного отжига мягкие листы и полосы, травлению не подлежат.

5.6 Фольга,
ленты, полосы и листы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь заусенцев,
которые существенно влияют на использование фольги, лент и листов по
назначению. Мятая и рваная кромки не допускаются. Допускается небольшая
волнистость, исчезающая при контрольном изгибе.

Допускается
изготовлять ленты, полосы и листы без обрезки кромок.

5.1 — 5.6 (Измененная
редакция, Изм.
№ 1).

5.7 Плиты
должны быть обрезаны по ширине и длине.

Допускается по
согласованию изготовителя с потребителем плиты изготовлять без обрезки,
размеченными по номинальным размерам. При этом предельные отклонения должны
быть, не более:

— по ширине —
плюс 75 мм на каждую сторону;

— по длине —
плюс 150 мм на каждую сторону.

5.8 Допускаемая
косина реза не должна выводить листы, полосы, и плиты за предельные отклонения
по ширине и длине.

5.9
Серповидность лент и фольги не должна превышать: при ширине до 100 мм
включительно — 4 мм на 1 м длины, при ширине свыше 100 мм — 3 мм на 1 м длины.

Серповидность л
истов и полосы, толщиной до 4,0 мм не должна превышать 5 мм на 1 м длины,
толщиной свыше 4,0 мм — 8 мм на 1 м длины.

(Измененная
редакция, Изм.
№ 1).

5.10 Прогиб
ленты п (мм) в поперечном направлении для лент шириной от 10 до 100 мм
включительно не должен превышать 1 мм, для лент шириной свыше 100 мм прогиб П,
мм, вычисляют по формуле

где
п — прогиб для лент шириной от 10 до 100 мм;

b — ширина ленты, мм.

Прогиб ленты в
продольном направлении не регламентируется.

Прогиб
холоднокатаных листов и полосы, не должен превышать 1 мм на каждые 100 мм ширины
и 20 мм на 1 м длины листа или полосы.

Для
горячекатаных листов и плит прогиб определяют по согласованию потребителя с
изготовителем.

По требованию потребителя полосы, холоднокатаные листы толщиной от 1,00 до
10,00 мм и ленты марки ЛМц58-2 толщиной от 0,50 до 2,00 мм должны выдерживать
испытание на изгиб в холодном состоянии вдоль направления прокатки: мягкие — на
180°, полутвердые — на 90° вокруг оправки с радиусом закругления, равным
толщине листа, полосы, или ленты, без появления трещин и расслоений.

Другие сокращения: МСПК Москва (ИНН 5000000948) адрес и телефон

5.12
Механические свойства лент, полос и листов должны соответствовать приведенным в
таблице 14.

Таблица 14

Продолжение
таблицы 14

Способ изготовления	Марка латуни	Состояние материала	Вид испытаний¹⁾	Временное сопротивление s_в, МПа (кгс/мм²)		Относительное удлинение, %,не менее	Твердость, не менее
Способ изготовления	Марка латуни	Состояние материала	Вид испытаний¹⁾	мин.	макс.	d₁₀	НВ	HV
Холоднокатаные	ЛС59-1	Мягкое	Р	340 (35)	470 (48)	25	—	—
		Мягкое	Н	—	—	—	100	105
		Полутвердое	Р	400(41)	500(51)	10	—	—
		Полутвердое	Н	—	—	—	—	—
		Твердое	Р	460 (47)	610(62)	5	—	—
		Твердое	Н	—	—	—	200	—
		Особо твердое	Р	590 (60)	—	3	—	—
		Особо твердое	Н	—	—	—	—	—
	ЛМц58-2	Мягкое	Р	380 (39)	470 (48)	30	—	—
		Мягкое	н	—	—	—	85	—
		Полутвердое	р	420 (43)	590 (60)	15	—	—
		Полутвердое	н	—	—	—	100	—
		Твердое	р	590 (60)	—	3	—	—
		Твердое	н	—	—	—	120	—
	Л062-1	Твердое	р	390 (40)	—	5	—	—
	Л062-1	Твердое	н	—	—	—	145	—
	ЛО90-1	Мягкое	р	260 (27)	370 (38)	35	—	—
		Мягкое	н	—	—	—	65	—
		Полутвердое	р	330 (34)	430 (44)	7	—	—
		Полутвердое	н	—	—	—	95	—
		Твердое	р	390 (40)	—	2	—	—
		Твердое	н	—	—	—	120	—
Горячекатаные	Л63	—	р	290 (30)	390 (40)	30	—	—
	Л63	—	н	—	—	—	—	—
	Л68	—	р	—	—	—	—	—
	Л68	—	н	—	—	—	—	—
	Л90	—	р	—	—	—	—	—
	Л90	—	н	—	—	—	—	—
	Л062-1	—	р	340 (35)	440 (45)	20	—	—
	Л062-1	—	н	—	—	—	—	—
	ЛС59-1	—	р	360 (37)	490 (50)	18	—	—
	ЛС59-1	—	н	—	—	—	—	—
	ЛМц58-2	—	р	390 (40)	—	25	—	—
	ЛМц58-2	—	н	—	—	—	—	—
	ЛЖМц59-1-1	—	р	390 (40)	—	20	—	—
	ЛЖМц59-1-1	—	н	—	—	—	—	—
¹⁾ Вид испытаний: — Р — по испытанию на растяжение — s_в, d₁₀ — Н — по твердости НВ или HV. Примечания 1 Если потребитель в заказе не указывает вид испытания (Р или Н), то выбор за изготовителем. 2 Знак «-» означает, что испытание не проводят. 3 Временное сопротивление определяют для лент, полос и листов толщиной 0,3 мм и более, относительное удлинение — для лент, полос и листов толщиной 0,5 мм и более. 4 Верхний предел временного сопротивления может быть выше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм²) при сохранении: — для лент, полос и листов толщиной 0,5 мм и более — относительного удлинения, приведенного в настоящей таблице; — для лент, полос и листов толщиной менее 0,5 мм — глубины выдавливания, приведенной в таблице 15. 5 Ленты из латуни марки Л90, Л80, Л68 и Л63 толщиной менее 0,30 мм испытывают на глубину выдавливания в соответствии с таблицей 15

Механические свойства для горячекатаных листов толщиной свыше 12 мм
определяют по требованию потребителя.

5.8 — 5.12 (Измененная
редакция, Изм.
№ 1).

5.13
Механические свойства плит не регламентируют. Механические свойства плит
определяют по согласованию потребителя с изготовителем, при этом согласовывают
место и порядок отбора образца.

5.14 По
требованию потребителя мягкие ленты толщиной от 0,80 до 1,20 мм, шириной от 100
до 400 мм из латуни марок Л63 и Л68, предназначенные для глубокой вытяжки,
изготовляют с относительным удлинением δ5
не менее 50 % (временное сопротивление в этом случае не определяют) и величиной
зерна от 0,015 до 0,040 мм. Серповидность данных лент должна быть не более 1,5
мм на 1 м длины.

5.15 По требованию потребителя глубину выдавливания определяют для лент
толщиной от 0,10 до 2,00 мм полос и листов от 0,20 до 2,00 мм пуансоном
радиусом 10 мм. Глубина вытяжки сферической лунки должна соответствовать
указанной в таблице 15.

15		В миллиметрах
Марка латуни	Состояние ленты	Глубина выдавливания при толщине ленты полосы и листа
Марка латуни	Состояние ленты	от 0,10 до 0,30 включ.	св. 0,30 до 0,54 включ.	0,55	от 0,56 до 1,20 включ.	св. 1,20 до 1,70 включ.	св. 1,70 до 2,00 включ.
Л90	Мягкое	Не менее 7,0	Не менее 7,0	—	—	—	—
Л90	Твердое	От 2,5 до 5,5	От 4,0 до 7,0	—	—	—	—
Л80	Мягкое	Не менее 8,0	—	—	—	—	—
Л68	Мягкое	Не менее 8,0	Не менее 10,0	Не менее 11,0	Не менее 11,5	Не менее 12,0	Не менее 12,5
	Полутвердое	От 7,0 до 9,0	От 7,5 до 10,0	От 9,0 до 11,0	От 9,0 до 11,0	От 10,0 до 12,0	От 10,5 до 12,5
	Твердое	От 5,0 до 7,0	От 5,0 до 7,5	—	—	—	—
Л63	Мягкое	Не менее 7,0	Не менее 9,5	Не менее 9,5	Не менее 10,0	Не менее 10,5	Не менее 11,0
	Полутвердое	От 5,5 до 7,5	От 6,0 до 9,5	От 6,0 до 9,5	От 7,0 до 10,0	От 8,5 до 10,5	От 9,0 до 11,0
	Твердое	От 2,5 до 5,5	От 5,0 до 7,5	—	—	—	—
	Особо твердое	От 2,0 до 4,5	—	—	—	—	—

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.16 Ленты для штамповки толщиной от 0,30 до 1,10 мм из латуни марок Л63
и Л68 в полутвердом и твердом состояниях изготовляют глубиной выдавливания в
соответствии с таблицей 16. Временное
сопротивление и относительное удлинение в этом случае не определяют.

Таблица 16				В миллиметрах
Марка латуни	Состояние ленты	Глубина выдавливания при толщине ленты
Марка латуни	Состояние ленты	от 0,30 до 0,54 включ.	0,55	от 0,56 до 1,10 включ.
Л68	Полутвердое	От 9,0 до 11,0	От 9,0 до 11,0	От 9,5 до 11,5
Л68	Твердое	От 7,0 до 9,0	—	—
Л63	Полутвердое	От 7,5 до 9,5	От 7,5 до 9,5	От 8,0 до 10,0

5.17 По согласованию потребителя с изготовителем мягкие ленты изготовляют
с регламентированной величиной зерна.

7 методы
контроля и испытаний

7.1 Контроль
размеров, внешнего вида, серповидности, прогиба и косины реза проводят с
заданной вероятностью 96 % (приемочный уровень дефектности AQL
= 4 %).

7.2 Внешний вид
фольги, лент, полос. листов и плит проверяют осмотром без применения
увеличительных приборов.

7.3 Толщину
фольги, лент, полос. листов и плит измеряют многооборотным индикатором по ГОСТ
9696, микрометром по ГОСТ 6507 или
рычажным микрометром по ГОСТ 4381.

7.2. 7.3 (Измененная
редакция, Изм.
№ 1).

7.4
Измерение толщины фольги и ленты проводят на расстоянии не менее 10 мм от
кромки и не менее 100 мм от конца рулона фольги или ленты. Для лент шириной 20
мм и менее измерение проводят посередине ширины ленты.

Толщину фольги
или ленты измеряют на каждом отобранном рулоне в точках, расположенных
равномерно-случайно по длине рулона.

Длину рулона L, м, вычисляют по
формуле

где
D и d — соответственно наружный и
внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ
427, мм;

a — толщина фольги или ленты, мм.

7.5 Измерение
толщины полосы, листов и плит проводят на расстоянии не менее 100 мм от вершины
угла и не менее 15 мм от края.

Толщину полосы,
листов и плит измеряют на каждом отобранном листе или каждой отобранной полосы,
или плите в точках, расположенных равномерно-случайно по периметру полосы,
листа или плиты.

Количество
полосы, листов или плит в партии М, шт., вычисляют по формуле

где
Р — масса партии, кг;

Y — плотность материала, г/см3;

Н —
толщина полосы, листа или плиты, мм;

b — ширина полосы, листа или плиты, мм;

l — длина полосы, листа или
плиты, мм.

Количество
контролируемых участков на полосы, листе или плите N,
шт., вычисляют по формуле

где l —
длина полосы, листа или плиты, мм;

b — ширина полосы, листа или плиты, мм.

7.6 Ширину и
длину фольги, лент, полосы, листов и плит измеряют измерительной металлической
линейкой по ГОСТ
427, штангенциркулем по ГОСТ 166 или
измерительной металлической рулеткой по ГОСТ
7502.

Измерение ширин
ы проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца фольги, ленты
или от края полосы, листа или плиты.

7.7
Серповидность и прогиб фольги, лент, полос и листов измеряют по ГОСТ
26877 в одном месте на любом участке.

7.8 Косину реза
полосы, листов и плит определяют по ГОСТ
26877.

7.9 Для
испытания на растяжение от каждого отобранного рулона лент, полос или листа или
от каждой отобранной плиты вырезают по одному образцу. Отбор образцов проводят
по ГОСТ
24047.

Испытание на
растяжение проводят по ГОСТ
11701 на пропорциональных плоских образцах типа I
или II для лент, полос и листов толщиной менее 0,50 мм
с l₀ = 4b₀
и b₀ = 12,5 мм; толщиной от 0,50 до 3,00
мм с иb₀ = 20 мм.

Испытание на
растяжение лент шириной менее 20 мм проводят на образцах шириной, равной ширине
ленты, при этом кромки образцов могут быть обработаны механическим способом.

Испытание на
растяжение проводят по ГОСТ 1497 на
пропорциональных плоских образцах типа I или II для лент, полос и листов толщиной от 3,00 до 8,00 мм с иb₀ = 20 мм; толщиной 8,00 мм и более с иb₀ =30 мм.

Испытание на
растяжение листов и плит толщиной свыше 12 мм допускается проводить на
пропорциональных цилиндрических образцах по ГОСТ
1497.

7.10 Для
определения твердости от каждого отобранного рулона лент, полос или листа или
от каждой отобранной плиты вырезают по одному образцу.

Испытание на
твердость по Бринеллю проводят по ГОСТ
9012.

Другие сокращения: Дошкольная образовательная организация в системе образования РФ | Дефектология Проф

Испытание на
твердость по Виккерсу проводят по ГОСТ
2999.

7.5 — 7.10 (Измененная
редакция, Изм.
№ 1).

7.11 Для
испытания на вытяжку сферической лунки от каждого отобранного рулона ленты
вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ
10510.

Допускается
испытание на вытяжку сферической лунки проводить до разрезки лент на ширины.

Испытание на
вытяжку сферической лунки лент толщиной от 0,10 до 0,45 мм допускается
проводить на машинах в ручном режиме.

7.12 Для
определения величины зерна от каждого отобранного рулона ленты вырезают по
одному образцу. Определение величины зерна проводят по ГОСТ
21073.1.

7.13 Испытание
на изгиб проводят по ГОСТ
14019.

Испытание на
изгиб мягких листов и полосы, толщиной до 5 мм включительно проводят до соприкосновения
сторон; при толщине свыше 5 мм — до параллельности сторон.

7.14 Для
анализа химического состава от каждого отобранного рулона ленты, листа или
полосы, или плиты вырезают по одному образцу. Отбор проб для анализа
химического состава проводят по ГОСТ
24231.

Анализ
химического состава проводят по ГОСТ
1652.1 — ГОСТ
1652.13, ГОСТ
9716.1 — ГОСТ
9716.3. Общие требования к методам анализа должны соответствовать ГОСТ
25086.

Допускается на
предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

Допускается
проводить химический анализ другими методами, не уступающими по точности указанным.

При
возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ
1652.1 — ГОСТ
1652.13.

7.15
Волнистость кромки проверяют огибанием фольги, ленты, листа или полосы,
толщиной до 2,00 мм включительно вокруг оправки диаметром от 100 до 120 мм. Если
волнистость не исчезает, рулон фольги, ленты, полосы, или лист бракуют.

7.13 — 7.15 (Измененная
редакция, Изм.
№ 1).

7.16
Допускается изготовителю применять другие методы контроля и средства измерения,
обеспечивающие необходимую точность.

При
возникновении разногласий в определении показателей контроль проводят методами,
указанными в настоящем стандарте.

7.17 Результаты
измерений округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543.

Гост 1173-2006 фольга, ленты, листы и плиты медные. технические условия (с поправкой) от 27 декабря 2006 —

ГОСТ 1173-2006

Группа В54

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МКС 77.150.30
ОКП 18 4510
18 4530

18 4540

Дата введения 2008-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов «Открытое акционерное общество «Институт Цветметобработка» (ОАО «Институт Цветметобработка»)

2 ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24 июня 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. N 496-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1173-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 1173-93 и ГОСТ 495-92

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2008 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на медные холоднокатаные фольгу и ленты, холоднокатаные и горячекатаные листы и плиты общего назначения.

Стандарт не распространяется на медные ленты, предназначенные для радиаторов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 859-2001 Медь. Марки

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников

ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800х1200 мм. Технические условия

ГОСТ 9696-82 Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Технические условия

ГОСТ 9717.1-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 13938.1-78 Медь. Методы определения меди

ГОСТ 13938.2-78 Медь. Методы определения серы

ГОСТ 13938.3-78 Медь. Метод определения фосфора

ГОСТ 13938.4-78 Медь. Методы определения железа

ГОСТ 13938.5-78 Медь. Методы определения цинка

ГОСТ 13938.6-78 Медь. Методы определения никеля

ГОСТ 13938.7-78 Медь. Методы определения свинца

ГОСТ 13938.8-78 Медь. Методы определения олова

ГОСТ 13938.9-78 Медь. Методы определения серебра

ГОСТ 13938.10-78 Медь. Методы определения сурьмы

ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка

ГОСТ 13938.12-78 Медь. Методы определения висмута

ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода

ГОСТ 13938.15-88 Медь. Методы определения хрома и кадмия

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 (ИСО 2859-1-89) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL**.

_______________

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 21073.1-75 Металлы цветные. Определение величины зерна методом сравнения со шкалой микроструктур

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 22322-77 Подкладки для пакетирования изделий в деревянной таре. Общие технические условия

Приложение
а

(справочное)

Таблица А.1

Толщина, мм	Теоретическая масса 1 м², кг, из латуни марок				Толщина, мм	Теоретическая масса 1 м², кг, из латуни марок
Толщина, мм	Л90, Л85, ЛО90-1	Л80	Л70, Л68, ЛО62-1, ЛМц58-2	Л63, ЛС59-1	Толщина, мм	Л90, Л85, ЛО90-1	Л80	Л70, Л68, ЛО62-1, ЛМц58-2	Л63, ЛС59-1
0,05	0,44	0,44	0,43	0,42	0,70	6,16	6,09	5,95	5,88
0,06	0,53	0,52	0,51	0,50	0,75	6,60	6,53	6,38	6,30
0,07	0,62	0,61	0,60	0,59	0,80	7,04	6,96	6,80	6,72
0,08	0,70	0,70	0,68	0,67	0,85	7,48	7,40	7,23	7,14
0,09	0,79	0,78	0,77	0,76	0,90	7,92	7,83	7,65	7,56
0,10	0,88	0,87	0,85	0,84	1,00	8,80	8,70	8,50	8,40
0,12	1,06	1,04	1,02	1,01	1,10	9,68	9,57	9,35	9,24
0,14	1,23	1,22	1,19	1,18	1,20	10,56	10,44	10,20	10,08
0,15	1,32	1,31	1,28	1,26	1,30	11,44	11,31	11,05	10,92
0,18	1,58	1,57	1,53	1,51	1,35	11,88	11,75	11,48	11,34
0,20	1,76	1,74	1,70	1,68	1,40	12,32	12,18	11,90	11,76
0,22	1,94	1,91	1,87	1,85	1,50	13,30	13,05	12,75	12,60
0,25	2,20	2,18	2,13	2,10	1,60	14,08	13,92	13,60	13,44
0,30	2,64	2,61	2,55	2,52	1,70	14,96	14,79	14,45	14,28
0,35	3,08	3,05	2,98	2,94	1,80	15,84	15,66	15,30	15,12
0,40	3,52	3,48	3,40	3,36	1,90	16,72	16,63	16,15	15,96
0,45	3,96	3,92	3,83	3,78	2,00	17,60	17,40	17,00	16,80
0,50	4,40	4,35	4,25	4,20	2,20	19,36	19,14	18,70	18,48
0,55	4,84	4,78	4,68	4,62	2,25	19,80	19,58	19,13	18,90
0,60	5,28	5,22	5,10	5,04	2,50	22,00	21,75	21,25	21,00
0,65	5,72	5,66	5,53	5,46	2,75	24,20	23,93	23,38	23,10
3,00	26,40	26,10	25,50	25,20	12,00	105,60	104,40	102,00	100,80
3,50	30,80	30,45	29,75	29,40	13,00	114,40	113,10	110,50	109,20
4,00	35,20	34,80	34,00	33,60	14,00	123,20	121,80	119,00	117,60
4,50	39,60	39,15	38,25	37,80	15,00	132,00	130,50	127,50	126,00
5,00	44,00	43,50	42,50	42,00	16,00	140,00	139,20	136,00	134,40
5,50	48,40	47,85	46,75	46,20	17,00	149,60	147,90	144,50	142,80
6,00	52,80	52,20	51,00	50,40	18,00	158,4	156,60	153,00	151,20
7,00	61,60	6,09	59,50	58,80	19,00	167,2	165,30	161,50	159,60
7,50	66,00	65,25	63,75	63,00	20,00	176,00	174,00	170,00	168,00
8,00	70,40	69,60	68,00	67,20	21,00	184,80	182,70	178,50	176,40
9,00	79,20	78,30	76,50	75,60	22,00	193,60	191,40	187,00	184,80
10,00	88,00	87,00	85,00	84,00	25,00	220,00	217,50	212,50	210,00
11,00	96,80	95,70	93,50	92,40
Примечание — При вычислении теоретической массы плотность латуни марок Л90, Л85, ЛО90-1 принята 8,8 г/см³, латуни марки Л80-8,7 г/см³, латуни марок Л70, Л68, ЛО62-1, ЛМц58-2-8,5 г/см³, латуни марок Л63 и ЛС59-1 — 8,4 г/см³.