- 1 общие положения
- 1 установка опорных частей
- 2 эксплуатация опорных частей
- 4 технические требования к резиновым опорным частям
- Геометрические размеры резиновых опорных частей, изготавливаемых ооо «деформационные швы и опорные части» соответствующие стандарту германии din4141.
- Геометрические размеры резиновых опорных частей, традиционно выпускаемых в россии и изготавливаемых ооо «деформационные швы и опорные части»
- Конструкция опорных частей признана соответствующей сто 73108225-001-2008
- Ооо "дшр"
- Ооо "дшр", московская обл одинцовский одинцово (инн 5032121102, огрн 1045006482355) – реквизиты
- Приложение а(обязательное)
- Приложение в(обязательное)
- Приложение г(обязательное)
1 общие положения
1.1 Части
опорные резиновые армированные, изготавливаемые ООО «ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ И
ОПОРНЫЕ ЧАСТИ» (далее — ДШР-РОЧ) по настоящему Стандарту организации
изготавливают из резиновой смеси PCM-3Л, HO-68-I, ИРП-1347-1.
1.2 Область
применения ДШР-РОЧ определяют в зависимости от марки резины, используемой для
их изготовления, и расчетной минусовой температуры воздуха, принимаемой по СНиП 23-01-99* равной
средней температуре наружного воздуха наиболее холодной пятидневки в районе
строительства с обеспеченностью 0,92 — для бетонных и железобетонных
конструкций и 0,98 — для стальных конструкций и стальных частей
сталежелезобетонных конструкций:
— ДШР-РОЧ Н —
не ниже минус 40°С (из резины марки HO-68-I);
— ДШР-РОЧ С —
не ниже минус 50°С (из резины марки PCM-3Л);
— ДШР-РОЧ СО —
не ниже минус 55°С (из резины марки ИРП-1347-1 с боковой обкладкой из
озоностойкой резины марки HO-68-I).
1.3 Стандарт
организации предусматривает изготовление как всесторонне-подвижных опорных
частей (обычные ДШР-РОЧ), так и ДШР-РОЧ со стальной конструкцией,
ограничивающей подвижность опорных частей по направлению:
—
линейно-подвижные:
— подвижные в
продольном направлении (Л ДШР-РОЧ)
— подвижные в
поперечном направлении (ЛП ДШР-РОЧ)
— неподвижные
опорные части (Н ДШР-РОЧ).
Так же
стандарт организации предусматривает изготовление всесторонне-подвижных
анкеруемых армированных опорных частей 3-х типов:
— АБ ДШР-РОЧ
армированная опорная часть с внешними металлическими пластинами. Горизонтальная
сила передается на конструкцию через анкерные болты.
— АШ ДШР-РОЧ
армированная опорная часть с внешними металлическими пластинами и шпонкой.
Горизонтальная сила передается на конструкцию через шпонку.
— АРМ ДШР-РОЧ
армированная опорная часть с внешними рифлеными металлическими пластинами.
Горизонтальная сила передается на конструкцию рифленым листом.
Опорные части
типа АБ ДШР-РОЧ и АШ ДШР-РОЧ также применяются при строительстве в сейсмических
районах.
Стандарт
организации предусматривает изготовление резино-фторопластовых опорных частей
следующих типов:
—
всесторонне-подвижные резино-фторопластовые опорные части (П ДШР-РФОЧ)
— линейно-подвижные
резино-фторопластовые опорные части (Л
ДШР-РФОЧ)
— неподвижные
резино-фторопластовые опорные части (Н ДШР-РФОЧ).
1.4 ДШР-РОЧ и
ДШР-РФОЧ применяют при величине опорных реакций до 12 МН (1200 тонн)
преимущественно в разрезных, а так же неразрезных и температурно-неразрезных
пролетных строениях.
1.5 При
наличии специального проекта ДШР-РОЧ могут быть использованы на стадии
строительства как технологическое приспособления. При этом их дальнейшее
использование по прямому назначению (в качестве опорных частей под мостовые
сооружения) не допускается.
1.6
Конструкцию опорных частей и материалы для изготовления следует назначать,
исходя из:
— района
строительства;
— величины
усилий и воздействий, передающихся на опорную часть;
— обеспечения
расчетных линейных и угловых перемещений опорных узлов пролетных строений.
1.7
Прогнозируемый срок службы опорных частей — не менее срока службы пролетного
строения.
1.8 Пример
записи при заказе и в других документах условного обозначения опорных частей
согласно Стандарта организации СТО 73108225-001-2008:
— ДШР-РОЧ Н 20´40´5,2-0,8
— всесторонне-подвижная опорная часть, изготовленная из резины марки HO-68-Iс размером в плане 20´40
см, толщиной 5,2 см и толщиной промежуточных слоев резины 0,8 см:
— Н ДШР-РОЧ С
30´40´5,2-0,8
— неподвижная опорная часть, имеющая в основе ДШР- РОЧ, изготовленную из резины
марки PCM-3Л с размером
в плане 30´40
см, толщиной 5,2 см и толщиной промежуточных слоев резины 0,8 см.
1 установка опорных частей
1.1 Опорные
части устанавливают в соответствии с положениями СНиП 3.06.04-91 п.п. 6.109-6.115 и Приложения II.
1.2 В
пролетных строениях, расположенных на продольном и поперечном уклонах, между
опорной частью и пролетным строением устанавливают стальную клиновидную
прокладку, обеспечивающую горизонтальное положение опорной части.
1.3 Клиновидные,
распределительные, прокладные и анкерные плиты, если они предусмотрены
проектом, должны крепиться к опорным частям только болтовыми соединениями.
Крепление плит сваркой не допускается.
1.4 Опорные
части комплектуются анкерными деталями и регулировочными устройствами для
установки, если это предусмотрено проектом.
1.5 Перед
установкой опорных частей необходимо выполнить их освидетельствование с
составлением акта. Для этого следует выполнить визуальный осмотр и сверку
сопроводительной документации с поступившими опорными частями в следующей
последовательности:
— проверить
наличие маркировки;
— проверить
содержание и оформление паспортов, соответствие маркировки. Качество опорных
частей должно быть подтверждено приемкой контролирующей организацией.
При нарушении
перечисленных требований, а также обнаружении других видимых дефектов в опорной
части комиссия в присутствии представителя завода-изготовителя должна выполнить
освидетельствование с составлением акта.
При
невозможности устранения дефекта на объекте опорную часть возвращают на завод.
1.6 В
плоскостях сопряжения опорной части с опорами и пролетным строением не должно
быть зазоров.
1.7 Отклонение
оси опорной части от направления возможного линейного перемещения опорного узла
пролетного строения не должно превышать 0,005 длины подферменника.
1.8 До
установки опорных частей необходимо проверить качество подферменников опор и
опорных узлов пролетных строений. Опорные площадки железобетонных пролетных
строений должны быть плоскими и не иметь сколов и раковин.
1.9 После
передачи нагрузки на линейно-подвижную (линейно-неподвижную) опорную часть
форма ДШР-РОЧ не должна измениться.
1.10 Опорные
части должны быть расположены таким образом, чтобы можно было обеспечить их
осмотр и замену с минимальной трудоемкостью и минимальным использованием
монтажных средств.
1.11
Правильность установки опорных частей должна быть подтверждена актом.
1.12 Участки
железобетонных элементов опор (оголовков, ригелей, насадок) в местах установки
на них опорных частей и участки железобетонных пролетных строений в местах их
опирания на опорные части необходимо армировать.
При наличии на
поверхности элементов опор уклонов для стока воды, опорные части следует
располагать на подферменниках высотой не менее 15 см.
1.13 Расстояние
от края резиновых опорных частей до края подферменников и до края опорных
площадок железобетонных пролетных строений должно быть не менее 30 мм в
направлении поперек оси моста и не менее 50 мм вдоль оси моста. Расстояние от
краев резиновой опорной части до краев контактирующей с ней стальных элементов
(клиньев, плит) должно быть не менее 10 мм.
1.14 Перед
установкой опорных частей необходимо выполнить операционный (визуальный и
геодезический) контроль качества подферменников опор и опорных узлов пролетных
строений.
1.15
Подферменные площадки перед установкой опорных частей должны быть подготовлены
и выверены.
1.16
Поверхности опорных площадок пролетных строений или балок, устанавливаемых
непосредственно на опорные части, и поверхности подферменных площадок должны
быть плоскими и ровными. Местные неровности не должны превышать 1 мм. На
поверхностях не допускаются сколы, раковины, трещины, наплывы бетона
(визуальный контроль).
1.17 Масляные
пятна, пыль, грязь и другие загрязнения на подферменных площадках в местах
установки опорных частей необходимо удалить (визуальный контроль).
1.18 В
элементах стальных пролетных строений, контактирующих с опорными частями, не
должно быть местных изгибов, неровностей и повреждений (визуальный контроль).
1.19
Вертикальная нагрузка должна передаваться на всю площадь резиновой опорной части.
В мостовых сооружениях, расположенных на уклоне, не превышающем 0,005,
резиновые опорные части могут устанавливаться на подферменники, имеющие
горизонтальную поверхность.
При продольном уклоне пролетных строений более
0,005 возможность расположения резиновых опорных частей без клиновидных плит
определяется расчетом. При уклонах пролетных строений, превышающих допустимые
для резиновых опорных частей, необходимо предусматривать в проектах мостовых
сооружений установку стальных клиновидных плит.
Стальные клиновидные
плиты, используемые в пролетных строениях расположенных на уклонах, надлежит
устанавливать на резиновые опорные части.
1.20 Высота
подферменников и размеры опор должны обеспечивать возможность осмотра опорных
частей, подъемки пролетных строений и замены опорных частей с установкой
домкратов на опоры мостовых сооружений без устройства временных опор.
1.21
Установленные опорные части должны быть доступны для осмотра в процессе
эксплуатации и, если потребуется, замены с минимальной трудоемкостью и минимальным
использованием монтажных средств.
2 эксплуатация опорных частей
2.1 Внешний вид боковых поверхностей резиновых опорных
частей, доступных для осмотра, контролируют визуально. На одной из боковых
поверхностей должна быть маркировка завода-изготовителя. На боковых
поверхностях резиновых опорных частей не должно быть трещин, обнажения
арматурных листов.
Боковые
стороны установленных резиновых опорных частей могут иметь волнистую
поверхность. Число горизонтально расположенных волн, как правило, равно числу
слоев резины в опорной части (см. рисунок 2). При
этом гребень волны должен располагаться примерно посередине каждого слоя
резины, а впадины — в месте расположения торцов стальных листов; которыми
армированы резиновые опорные части.
Недопустимыми дефектами являются: общее
искривление боковых поверхностей, наличие местных выпучиваний резины и
непроклеев по торцам стальных листов в виде мостиков резины, объединяющих рядом
расположенные резиновые волны. Эти критические дефекты являются скрытыми и
проявляются при действии постоянных и временных нагрузок (см. рисунки 3-5).
При
обнаружении этих дефектов резиновая опорная часть подлежит замене.
2.2 Наличие
клиновидного зазора между резиновой опорной частью и опорной площадкой
пролетного строения или балки не допускается. Для устранения этого дефекта
следует установить клиновидную или плоскую стальную прокладную плиту, а шов
между плитой и опорным узлом заполнить материалами по СНиП 3.06.04-91, Приложение 11.
2.3 Угол
сдвига и направление сдвига боковых поверхностей резиновых опорных частей
должно соответствовать указанным в проекте с учетом температуры воздуха, при
которой пролетные строения (балки, плиты) были установлены на опорные части,
температуры замыкания температурно-неразрезных пролетных строений и температуры
воздуха, при которой выполняют приемку сооружения.
2.4
Обследование и содержание опорных частей в мостовых сооружениях необходимо
выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.06.07-86 и ВСН
4-81.
2.5 При
обследовании опорных частей необходимо убедиться в прочности подферменников —
отсутствии в них трещин и сколов, а также в отсутствии трещин, местных изгибов,
неровностей в элементах опорных узлов несущих конструкций, трещин в опорах.
2.6 Резиновые
опорные части обследуют визуально по 2.1
Приложения Д, а также выполняют замеры величин сдвига и углов поворота как
вдоль, так и поперек оси мостового сооружения (см. рисунок Д.1).
Рисунок Д.1 — Схемы обследования резиновых опорных частей
Значения Dх, Dу, Jx, Jy фиксируют в акте
обследования с указанием температуры воздуха во время обследования.
2.7 Линейно-подвижные
(линейно-неподвижные) опорные части осматривают при приемке сооружения в
эксплуатацию и в сроки, установленные нормативными документами по эксплуатации
мостовых сооружений.
4 технические требования к резиновым опорным частям
4.1 Основные параметры и свойства
4.1.1 ДШР-РОЧ
должны соответствовать требованиям настоящего СТО и изготавливаться по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.1.2
Конструкция, размеры и основные параметры ДШР-РОЧ должны соответствовать
указанным в Приложении А.
4.1.3
Показатели физико-механических свойств ДШР-РОЧ должны соответствовать указанным
в таблице 1.
4.1.4 На поверхности ДШР-РОЧ не допускаются:
— отслоения
резины от арматуры;
— трещины в
резине;
— оголение
арматуры;
— срезы
глубиной более 2 мм в количестве более 3 штук;
— отпечатки
высотой более 2 мм;
— облой по
месту разъема прессформы более 5 мм;
— углубления и
следы от выпавших включений в резине глубиной более 1,5 мм в количестве более 3
штук;
— недопресс на
поверхности углов ДШР-РОЧ в виде складок глубиной более 1,5 мм, длиной более 30
мм в количестве более 2 штук;
— недопресс на
любой поверхности глубиной более 1,5 мм площадью более 20 см2;
— пузыри
глубиной более 1,5 мм в количестве более 3 штук общей площадью более 20 см2;
— невыпадающие
включения в резине общей площадью более 4 мм2.
Таблица 1 — Физико-механические показатели
образцов готовых изделий
Наименование показателя | Норма для образцов из резины | ||
HO-68-I | PCM-3Л | ИРП-1347-1 | |
1 | Таблицы А.1, | ||
2 | 3,0 | ||
3 | 2,6 | 4,0 | 4,0 |
4 | 0,56-1,12 | 0,50 — 0,90 | 0,46 — 0,70 |
5 | |||
5.1 | ± 40 | ± 40 | — |
5.2 | ± 20 | ± 20 | — |
5.3 | ± 30 | ± 40 | — |
6 | |||
6.1 | — | — | ± 40 |
6.2 | — | — | ± 40 |
6.3 | — | — | ± 40 |
7 | Не должно быть разрушений | ||
4.1.5 На поверхности ДШР-РОЧ допускаются:
— втянутые
кромки без оголения арматуры;
— разнотон по
всей поверхности опорных частей;
— технологические
метки, площадью до 2 см2, выполненные на бумаге или другом
материале.
4.1.6 В срезе ДШР-РОЧ не допускаются:
— отслоения
резины от арматуры;
— трещины в
резине;
— пористость;
— включения.
4.1.7 Для
более точной характеристики внешневидовых отклонений, не влияющих на
эксплуатационные качества ДШР-РОЧ, в том числе и не предусмотренных настоящим
СТО, допускается использование контрольных образцов, согласованных между
изготовителем и потребителем в установленном порядке.
4.1.8 При
действии допускаемой вертикальной нагрузки одна или несколько боковых сторон
опорной части должны иметь волнистую поверхность, при этом число горизонтально
расположенных возвышений (волн) должно быть равно числу промежуточных слоев
резины в опорной части, как показано на Рисунке 2.
Рисунок 2 — Вид боковых поверхностей
качественной ДШР-РОЧ под нагрузкой
4.1.9 На
боковых поверхностях ДШР-РОЧ при испытании допускаемой вертикальной нагрузкой
не допускаются:
— трещины в
резине;
— общее
искривление боковых поверхностей деталей в соответствии с Рисунком 3;
— местные
возвышения выдавившейся резины в соответствии с Рисунком 4;
— мостики
резины, объединяющие рядом расположенные резиновые валики, в соответствии с
Рисунком 5.
После снятия
нагрузки ДШР-РОЧ должна восстанавливаться до первоначальной формы.
Рисунок 3 — Вид недопустимых общих искривлений
боковых поверхностей резиновой опорной части под нагрузкой
Рисунок 4 — Вид боковых поверхностей ДШР-РОЧ под нагрузкой, имеющих
недопустимые местные выпучивания (возвышения) резины.
1 — мостики резины, объединяющие рядом расположенные валикиРисунок 5 — Вид боковых поверхностей ДШР-РОЧ под нагрузкой
с непроклеем по торцам стальных листов.
4.2 Маркировка
4.2.1
Маркировку ДШР-РОЧ осуществляют на боковой поверхности детали нанесением
рельефной маркировки.
4.2.2
Рельефная маркировка должна содержать следующие данные:
— наименование
предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное
обозначение ДШР-РОЧ без указания СТО;
— номер парии,
квартал и год изготовления.
4.2.3 В местах
рельефной маркировки допускается наносить несмываемой краской:
— номер
партии, квартал и год изготовления.
4.2.4 На
принятые отделом Технического контроля (ТК) детали ставится штамп ТК.
4.3 Упаковка
4.3.1
Специальная упаковка ДШР-РОЧ не предусмотрена. В отдельных случаях вид упаковки
оговаривается дополнительно с каждым конкретным заказчиком.
4.3.2 Каждая
партия резиновых опорных частей сопровождается паспортом, удостоверяющим их
качество. Форма паспорта приведена в Приложении В.
Геометрические размеры резиновых опорных
частей, изготавливаемых ооо «деформационные швы и опорные части»
соответствующие стандарту германии din4141.
Таблица А.3
Предельные допуски для резиновых опорных частей, размеры которых
соответствуют стандарту Германии DIN4141
Таблица А.4
Толщина резиновых слоев, t, мм | Размер в плане, а´b | Высота, d | Толщина верхнего — нижнего защитных слоев, мм | Толщина боковых защитных слоев, г | Толщина металлических листов, S | |||
Величина | Допуск | Допуск | Допуск | Величина | Допуск | Диапазон | Величина | Допуск |
5,0 | ±0,7 | При номинальном размере > 160 мм: ±1,5% | При номинальном размере > 160 мм: ±1,5% | 2,5 | ±0,5 | t/2 ³r³ 2,5 | 2,0 | 0,6 -0,3 |
8,0 | ±1,1 | 2,5 | ±0,8 | 3,0 | 0,8 -0,6 | |||
11,0 | ±1,3 | 2,5 | 1,5 -1,0 | 4,0 | 0,8 -0,6 | |||
15,0 | ±1,6 | 2,5 | 2,0 -1,0 | 5,0 | 1,1 -0,4 | |||
18,0 | ±1,8 | 2,5 | 2,5 -1,0 | 5,0 | 1,1 -0,4 | |||
Геометрические размеры резиновых опорных частей, изготавливаемых
ООО «ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ И ОПОРНЫЕ ЧАСТИ» соответствующие Европейскому стандарту
EN1337-3
Таблица А.5
Размеры в миллиметрах
Примечание: 1. * Не учитывает по 2,5 мм внешних верхнего и
нижнего слоев.
2. Расчет
допустимых нагрузок и перемещений осуществляется в соответствии с EN1337-3 глава 5.
Предельные допуски для резиновых опорных частей, размеры которых
соответствуют Европейскому стандарту EN1337-3
Таблица А.6
Толщина резиновых слоев, t, мм | Размер в плане | Высота, d, мм | Толщина верхнего — нижнего защ. слоев | Толщина боковых защитных слоев, r | Толщина металлических листов, S, мм | |||
Величина | Допуск | Допуск | Величина | Допуск | Допуск | Допуск | Величина | Допуск |
5,0 £t£10,0 | ±15% | -2 мм / 4 мм | d£100 | ±2 | -0 мм / 2 мм | Мин. 4 мм | S | 0,8 -0,4 |
10,0 £t£15,0 | ±12% или 0,9 мм | 100 | ±3 | S | 1,1 -0,4 | |||
15,0 £t | ±10% или 1,5 мм | 150 £d | ±4 | Допуск на габариты | 2 мм / -1 мм | |||
Геометрические размеры армированных анкеруемых резиновых опорных
частей, изготавливаемых ООО «ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ И ОПОРНЫЕ ЧАСТИ»
Таблица А.7
Размеры в миллиметрах
Рисунок А.5 Схема расстановки анкеров для АБ ДШР-РОЧ
Геометрические размеры
резиновых опорных частей, традиционно выпускаемых в россии и изготавливаемых
ооо «деформационные швы и опорные части»
Таблица А.1
Размеры ДШР-РОЧ | Толщина резины ДШР- РОЧ* | Число слоев резины | Толщина резиновых слоев | Толщина металлических листов | Допускаемая вертикальная нагрузка | Допускаемое перемещение ДШР-РОЧ | Масса ДШР-РОЧ | |
В плане | Высота | |||||||
a´b | d | Т | n | t | s | N | u(±) | m |
мм | мм | мм | / | мм | мм | kN | мм | КГ |
150´200 | 24 | 18 | 2 | 5 | 2 | 450 | 12,6 | 1.8 |
40 | 30 | 4 | 5 | 2 | 450 | 21,0 | 3.0 | |
62 | 44 | 5 | 8 | 3 | 390 | 29,9 | 5.7 | |
150´350 | 40 | 30 | 4 | 5 | 2 | 790 | 21,0 | 5.9 |
200´250 | 24 | 18 | 2 | 5 | 2 | 750 | 12,6 | 3.1 |
32 | 23 | 2 | 8 | 3 | 16,1 | 4.3 | ||
52 | 37 | 4 | 25,9 | 7.5 | ||||
62 | 44 | 5 | 29,9 | 9.4 | ||||
200´400 | 52 | 37 | 4 | 8 | 3 | 1200 | 25,9 | 12.1 |
250´400 | 78 | 60 | 5 | 10 | 3 | 1500 | 42,0 | 20.7 |
300´400 | 78 | 60 | 5 | 10 | 3 | 1800 | 42,0 | 24.1 |
97 | 73 | 7 | 9 | 47,9 | 31.8 | |||
109 | 82 | 8 | 51,4 | 37.9 | ||||
350´450 | 52 | 37 | 4 | 8 | 3 | 2360 | 25,9 | 24.3 |
78 | 60 | 5 | 10 | 42,0 | 36.3 | |||
99 | 71 | 6 | 11 | 4 | 2360 | 49,7 | 46,3 | |
144 | 104 | 9 | 62,7 | 88,3 | ||||
400´500 | 114 | 82 | 7 | 11 | 4 | 3000 | 57,4 | 67,7 |
159 | 104 | 10 | 70,4 | 93,6 | ||||
450´600 | 129 | 93 | 8 | 11 | 4 | 4050 | 65,1 | 103,5 |
174 | 126 | 11 | 78,1 | 138,6 | ||||
500´600 | 99 | 71 | 6 | 11 | 4 | 4500 | 49,7 | 89,1 |
159 | 115 | 10 | 77,0 | 141,2 | ||||
189 | 137 | 12 | 85,0 | 167,3 | ||||
204 | 148 | 13 | 89,4 | 180,3 | ||||
Примечание: 1. * Не учитывает
по 2,5 мм внешних верхнего и нижнего слоев.
Предельные допуски для резиновых опорных частей, традиционно
выпускаемых в России
Таблица А.2
Размеры в миллиметрах
Толщина резиновых слоев, t | Размер в плане, а´b | Высота, d | Толщина верхнего — нижнего защитных слоев | Толщина боковых защитных слоев | Толщина металлических листов, S | |||
Величина | Допуск | Допуск | Величина | Допуск | Диапазон | Диапазон | Величина | Допуск |
5,0 | ± 1,0 | 5 -0 | До 50 | ± 1,0 | От 2 до 6 | От 2 до 10 | 2,0 | ±0,23 |
8,0 | ± 1,5 | От 50 до 75 | ±1,2 | |||||
9,0 | Свыше 75 | ±1,5 | 3,0 | ±0,27 | ||||
10,0 | ||||||||
Конструкция
опорных частей признана соответствующей сто 73108225-001-2008
Мастер
ТК__________________
Штамп
ТК___________________
Ооо "дшр"
ООО «ДШР» зарегистрирована 26 октября 2004 г. регистратором Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №23 по Московской области. Руководитель организации: генеральный директор Старченко Виктор Сергеевич. Юридический адрес ООО «ДШР» — 143006, Московская область, Одинцово г, Транспортная ул., д. 2 стр. 19, эт/пом 6/14-16.
Основным видом деятельности является «Производство изделий из бетона для использования в строительстве», зарегистрировано 14 дополнительных видов деятельности. Организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ И ОПОРНЫЕ ЧАСТИ» присвоены ИНН 5032121102, ОГРН 1045006482355, ОКПО 73108225.
Телефон, адрес электронной почты, адрес официального сайта и другие контактные данные ООО «ДШР» отсутствуют в ЕГРЮЛ и могут быть добавлены представителем организации.
Ооо "дшр", московская обл одинцовский одинцово (инн 5032121102, огрн 1045006482355) – реквизиты
Сетевое издание Synapse, зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций, свидетельство ЭЛ № ФС 77-74595 от 14.12.2022.
Учредитель: ООО «Синапс» (ИНН 3528215433, КПП 352801001, ОГРН 1143528006478), главный редактор: Волкова С.В..
Почтовый адрес: 162602, Вологодская обл, Череповец, пр-кт Советский 8А, офис 6.
Мы работаем: пн-чт с 9-00 до 17-30, пт с 9-00 до 16-30.
Приложение а(обязательное)
Рисунок А.1 Резиновая опорная часть ДШР-РОЧ
Рисунок А.2 АБ ДШР-РОЧ — армированная анкеруемая опорная часть с
внешними металлическими пластинами.
Рисунок А.3 — АШ ДШР-РОЧ армированная анкеруемая опорная часть с
внешними металлическими пластинами и шпонкой.
Рисунок А.4 — АРМ ДШР-РОЧ армированная опорная часть с внешними
рифлеными металлическими пластинами.
Приложение в(обязательное)
ИЗГОТОВИТЕЛЬ: ЗАКАЗЧИК:
ПАСПОРТ №
1. Условное
обозначение изделия: ДШР-РОЧ _____________________________________.
2. Резина
марки _______________________________________________________________.
3. Партия
№ ___________ изготовлена
_________________________
квартал, год
4. Количество изделий, шт.
5.
Область применения — в районах с температурой наружного воздуха наиболее
холодной пятидневки не ниже минус ______________________°С (с обеспеченностью
0,92 — для бетонных и железобетонных пролетных строений и 0,98 — для стальных и
сталежелезобетонных пролетных строений по СНиП 23-01-99).
6.
Соответствует СТО 73108225-001-2008.
7. Сертификат
соответствия Системы сертификации ГОСТ Р Госстандарта России № ___________ срок
действия до ___________________
Мастер
ТК__________________
Штамп
ТК___________________
Приложение г(обязательное)
ИЗГОТОВИТЕЛЬ: ЗАКАЗЧИК:
ПАСПОРТ №
1. Условное обозначение
изделия: ______ДШР-РОЧ ____________________.
2. Резина
ДШР-РОЧ марки ________________________.
3. Партия №
_____________________ изготовлена ______________________.
4. Количество
изделий, шт. _____________________________.
5. Стальные конструкции изготовлены в соответствии с
требованиями СТО 73108225-001-2008.
6. Техническая
приемка и осмотр конструкций производилась ТК по каждому элементу в отдельности
на заводе-изготовителе в соответствии с технологической картой.
7. Сварщики
испытаны согласно правил испытания электросварщиков, утвержденных
Госгортехнадзором.
8. Сварные швы
проверены в соответствии с требованиями СТП 012-00* и СТО 73108225-001-2008.
9. Окраска элементов опорной части принята ТК ООО
«ДЕФШОВРОЧ».
