- Композитная сталь у10а-7хнм
- Круг у10а, лист у10а, полоса у10а, квадрат у10а, поковка у10а, сталь у10а купить
- Марка у10а. сталь инструментальная углеродистая у10а | ленстальинвест — продажа металлопроката в санкт-петербурге
- Резюмируем
- Сталь у10, у10а: расшифровка марки | ооо «сталь-максимум»
- Характеристики ножей из стали у10а-7хнм
Композитная сталь у10а-7хнм
Вот и мы и подошли к тому, что комбинация из этих сталей может придать ножу все, необходимые ему положительные качества. Сваренные и раскованные в пакете, положительные характеристики этих сталей дополняют друг друга. Именно эту композицию используют на ведущем оружейном предприятии Златоуста «ЗЗОСС» при изготовлении дамасских ножей.
«Какими качествами обладают ножи из стали У10А-7ХНМ» — спросите Вы? Ответим! Сочетание твердых слоев стали У10А и мягких слоев стали 7ХНМ придают ножам из данного композита следующие характеристики.
Круг у10а, лист у10а, полоса у10а, квадрат у10а, поковка у10а, сталь у10а купить
сделать заявку
Сталь У10А инструментальная углеродистая
Заменители: Сталь У12, Сталь У12А
Сталь У10Априменяется: для изготовления сердечников; игольной проволоки; инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки; инструмента для обработки дерева (ручных поперечных и столярных пил, машинных столярных пил, спиральных сверл); деталей штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению; калибров простой формы и пониженных классов точности; накатных роликов, напильников, слесарных шаберов; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации (клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий); термообработанной ленты толщиной 0,35-0,70 мм для изготовления голосовых язычков музыкальных инструментов; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05-1,30 мм и плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15-2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент; деталей часовой промышленности, подвергающихся последующей термической обработке.
Технические характеристики
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
| ТУ 14-1-505-73, ГОСТ 1435-99 | 0,95-1,09 | ≤0,018 | ≤0,025 | 0,17-0,28 | ≤0,20 | 0,17-0,33 | ≤0,25 | Ост. | ≤0,25 |
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 2-й группы массовая доля Cr ≤ 0,12 %, Ni ≤ 0,12 %, Cu ≤0,20 % а их суммарная массовая доля ≤ 0,40 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.
По ТУ 14-1-505-73 по соглашению сторон для метизов специального назначения сталь должна поставляться с суженными пределами содержания элементов без обработки синтетическими шлаками и продувки аргоном.
| Состояние поставки | Сечение (мм) | t испыт. (°C) | t отпуска (°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y (%) | KCU (кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 | ||||||||||||||||
| 44,0-48,0 | ||||||||||||||||
| Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| нагартованная | 0,1-4,0 | 740-1180 | ||||||||||||||
| отожженая обыкновенного качества | 0,1-4,0 | ≤740 | ≥10 | |||||||||||||
| отожженая повышенного качества (ОП) | 0,1-4,0 | ≤680 | ≥10 | |||||||||||||
| Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности) | ||||||||||||||||
| Н1 | 750-900 | |||||||||||||||
| Н2 | 900-1050 | |||||||||||||||
| Н3 | 1050-1200 | |||||||||||||||
| Лента холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 мм) для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21996-76 и лента плющеная (0,15-2,00 мм) по ГОСТ 21997-76 (указана группа прочности ленты) | ||||||||||||||||
| 1П | 1270-1570 | 375-485 | ||||||||||||||
| 2П | 1580-1860 | 486-600 | ||||||||||||||
| 3П | ≥1860 | ≥600 | ||||||||||||||
| Прутки со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-2607-78 | ||||||||||||||||
| 1,0-4,0 | 740-980 | |||||||||||||||
| >4,0-6,0 | 690-880 | |||||||||||||||
| Серебрянка в состоянии поставки по ТУ 14-1-924-74 | ||||||||||||||||
| 0,40-0,95 | 736-883 | |||||||||||||||
| Состояние поставки | Сечение (мм) | t испыт. (°C) | t отпуска (°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y (%) | KCU (кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | ||||||||||||||||
| ≥700 | ≥105 | ≥50 | ≥87 | |||||||||||||
| ≥800 | ≥90 | ≥52 | ≥100 | |||||||||||||
| ≥900 | ≥55 | ≥59 | ≥100 | |||||||||||||
| ≥1000 | ≥29 | ≥70 | ≥100 | |||||||||||||
| ≥1100 | ≥18 | ≥78 | ≥100 | |||||||||||||
| ≥1200 | ≥16 | ≥86 | ≥100 | |||||||||||||
| Макроструктура и загрязненность | Загрязненность стали прутков неметаллическими включениями по ТУ 14-1-2607-78 не должна превышать по оксидам — 1 балла, по сульфидам — 1 балла. В стали не допускается наличие углерода отжига — графита. Излом стали, контролируемый на прутках диаметром 3,0 мм и выше должен быть однородным и мелкозернистым. В изломе не должно быть пустот, шиферности, расслоений, трещин, пузырей и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Обезуглероживание на прутках не допускается. |
| Микроструктура | Микроструктура зернистого перлита серебрянки по ТУ 14-1-924-74 должна соответствовать баллам 2-6 шкалы 2 ГОСТ 8233. Микроструктура стали по ТУ 14-1-2607-78 должна состоять из равномерно распределенного мелкозернистого перлита и должна соответствовать баллам 1-3 шкалы ГОСТ 801. |
| Обрабатываемость резаньем | При НВ 197 Kn тв.спл.=1,1 Kn б.ст.=1,0. |
| Особенности производства изделий | Катанка по ТУ 14-1-505-73 поставляется Белорецким металлургическим комбинатом. Прутки по ТУ 14-1-2607-78 поставляются в нагартованном состоянии. |
| Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала — 1180 °C, конца — 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм — в яме. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Шлифуемость | Хорошая. |
Расстояние от торца, мм/HRCэ
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | ||||||||||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | ||||||||||||
| Плотность (r, кг/м3) | 7810 | |||||||||||
| Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 40 | 44 | 41 | 38 | 34 | |||||||
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 420 | |||||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11,5 | 11,9 | 12,5 | 13 | 13,4 | 13,9 | 14,3 | 13,9 | 15,4 | 13,3 | ||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
| Температура, °C | Время, ч | Твёрдость, HRCЭ | Тип |
|---|---|---|---|
| 150-160 | 1 | 63 | теплостойкость |
| 200-250 | 1 | 59 | теплостойкость |
Обозначения |
Механические свойства:
|
Марка у10а. сталь инструментальная углеродистая у10а | ленстальинвест — продажа металлопроката в санкт-петербурге
У10 инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
У11А метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, топоры, калибры простой формы и пониженных классов точности
У12 режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы.
У11 метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, топоры, калибры простой формы и пониженных классов точности
У12А режущие инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный инструмент простой формы: гладкие калибры, скобы.
У13А инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки
У13 инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки
У7 инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.
У7А инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.
У8 для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.
У8ГА для производства пружинной ленты
У8Г для производства пружинной ленты
У8А для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.
У9 инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева кромки: инструмент для обработки дерева, слесарно-монтажный инструмент, калибры простой формы и пониженных классов точности.
У9А инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева кромки: инструмент для обработки дерева, слесарно-монтажный инструмент, калибры простой формы и пониженных классов точности.
Резюмируем
Рекомендуем ножи из стали У10А-7ХНМ, как ножи стойкие к высокими рабочим нагрузкам, а также как одни из самых острых ножей в своем классе. Рекомендуем охотникам, рыболовам, туристам и походникам, но не забывайте про уход за ножами из дамаска, который позволит сохранить внешний и вид и пользовательские характеристики ножа на долгие годы.
Сталь у10, у10а: расшифровка марки | ооо «сталь-максимум»
Назначение. Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Инструмент для обработки дерева: фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота; продольные и дисковые пилы. Накатные ролики и стержни для форм литья под давлением оловянно-свинцовых сплавов. Калибры простой формы и пониженных классов прочности. Плоские и витые пружины и пружинящие детали сложной конфигурации, клапаны, щупы, берды, ламели двоильных ножей, конструкционные мелкие детали, в том числе для часов и т.д. из холоднокатаной ленты толщиной от 0,02 до 2,5 мм (лента выпускается по ГОСТ 21996–76 и ряду специальных технических условий).
Характеристики ножей из стали у10а-7хнм
- «отличные режущие качества» придают ножу твердые слои стали У10А, а также наличие микропилы на режущей кромке, что характерно практически всем ножам из дамаска;
- «гибкость и вязкость клинка» достигается использованием более мягкой стали 7ХНМ в пакете, благодаря этому клинки из стали У10А-7ХНМ не боятся ударов и хорошо выдерживают нагрузки на излом;
- технология сварки данных сталей и последующей перековки в клинки, освоенная «Златоустовским Заводом оружейных Специализированных Сталей», обеспечивает сохранение углерода в технологическом процессе, что обеспечивает ножам из углеродистого дамасска «достаточную твердость и повышенные механические свойства»;
- твердость стали готовых ножей находится в пределах 57-59 hrc, что позволяет «легко поправить нож» в походных условиях, а режущая кромка ножа будет достаточно долго оставаться острой;
- при разделке охотничьих трофеев режущая кромка ножей из композита У10А-7ХНМ будет «устойчива к выкрашиванию».
