Iii. характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок, не вошедшие в другие группы |
| ЕТКС*(5) | § 137а | Моторист бетоносмесительных установок |
| ОКПДТР*(6) | 14712 | Моторист бетоносмесительных установок |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение ежесменного и периодического технического обслуживания бетоносмесительной установки | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень)квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осмотр бетоносмесительной установки перед началом работы для выявления мелких механических повреждений и неисправностей |
|---|---|
| Устранение мелких механических повреждений и неисправностей перед началом работы бетоносмесительной установки | |
| Очистка рабочих узлов и деталей бетоносмесительной установки после каждого замеса и в конце смены | |
| Выполнение ежесменного технического обслуживания в соответствии с требованиями, установленными техническими условиями на бетоносмесительную установку конкретной модели | |
| Выполнение профилактического технического обслуживания (не реже одного раза в месяц) в соответствии с требованиями, установленными техническими условиями на бетоносмесительную установку конкретной модели | |
| Выполнение мелкого ремонта бетоносмесительной установки (без разборки) | |
| Необходимые умения | Читать рабочие чертежи |
| Выявлять мелкие механические повреждения и неисправности бетоносмесительной установки при ее осмотре | |
| Производить устранение выявленных при осмотре мелких механических повреждений и неисправностей | |
| Производить очистку рабочих узлов и деталей бетоносмесительной установки | |
| Производить смазку, дозаправку и замену масла в рабочих узлах и агрегатах бетоносмесительной установки, проверять и подтягивать крепежные соединения ее рабочих узлов и агрегатов в рамках ежесменного технического обслуживания бетоносмесительной установки | |
| Производить мелкий ремонт бетоносмесительной установки без разборки рабочих узлов, агрегатов и деталей | |
| Производить работы, необходимые для профилактики и поддержания бетоносмесительной установки в рабочем состоянии, в соответствии с техническими условиями | |
| Необходимые знания | Способы осмотра и проверки исправности бетоносмесительной установки |
| Признаки и причины мелких неисправностей работы бетоносмесительной установки и способы их устранения | |
| Состав работ ежесменного технического обслуживания в соответствии с требованиями, установленными техническими условиями на бетоносмесительную установку конкретной модели | |
| Состав работ профилактического технического обслуживания в соответствии с требованиями, установленными техническими условиями на бетоносмесительную установку конкретной модели | |
| Правила эксплуатации обслуживаемой бетоносмесительной установки | |
| Перечень возможных неисправностей в работе бетоносмесительной установки, возможных причин их возникновения и способы их устранения | |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок, не вошедшие в другие группы |
| ЕТКС | § 137а | Моторист бетоносмесительных установок |
| ОКПДТР | 14712 | Моторист бетоносмесительных установок |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка компонентов для приготовления бетонной смеси в бетоносмесительной установке в ручном режиме | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень)квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение заявки на приготовление бетонной смеси, содержащей марку бетона, объем производства, жесткость, пластичность |
|---|---|
| Подбор состава компонентов бетонной смеси (рецептуры) и условий ее приготовления, отвечающих требованиям, указанным в заявке | |
| Пуск (включение) бетоносмесительной установки | |
| Загрузка компонентов для приготовления бетонной смеси согласно рецептуре | |
| Ведение журнала работ | |
| Необходимые умения | Осуществлять подбор состава бетонной смеси (рецептуры) согласно техническим характеристикам, указанным в заявке |
| Осуществлять пуск (включение) бетоносмесительной установки | |
| Осуществлять открытие затворов расходных бункеров и их закрытие после набора заданного веса (объема) | |
| Осуществлять дозирование добавок в соответствии с рецептурой | |
| Производить необходимые учетные записи в журнале работ | |
| Необходимые знания | Марки бетонных смесей и их технические характеристики |
| Порядок подбора состава компонентов для приготовления бетонной смеси заданной характеристики | |
| Последовательность загрузки компонентов для приготовления бетонной смеси | |
| Виды и назначение применяемых добавок для пластификации или ускорения твердения бетонной смеси | |
| Устройство, правила эксплуатации и режимы работы управляемой бетоносмесительной установки | |
| Правила ведения журнала работ | |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление процессом перемешивания компонентов для приготовления бетонной смеси в бетоносмесительной установке в ручном режиме | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень)квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение контрольных параметров продолжительности и режима перемешивания компонентов бетонной смеси |
|---|---|
| Установка контрольных параметров процесса приготовления бетонной смеси на приборах бетоносмесительной установки | |
| Осуществление пуска процесса перемешивания компонентов бетонной смеси | |
| Контроль хода перемешивания компонентов бетонной смеси | |
| Контроль нагрузки на валу смесителя по приборам бетоносмесительной установки | |
| Завершение процесса перемешивания компонентов бетонной смеси путем остановки вращения вала смесителя | |
| Необходимые умения | Определять параметры продолжительности и режима перемешивания компонентов для получения бетонной смеси определенной марки с заданными техническими характеристиками |
| Обеспечивать заданный рецептурой температурно-влажностный режим процесса приготовления бетонной смеси | |
| Осуществлять пуск процесса перемешивания компонентов бетонной смеси | |
| Контролировать ход перемешивания компонентов бетонной смеси | |
| Обеспечивать недопущение превышения нагрузки на вал вращения при перемешивании компонентов бетонной смеси | |
| Осуществлять остановку вала смесителя после завершения процесса перемешивания бетонной смеси | |
| Необходимые знания | Марки бетонных смесей |
| Устройство, правила эксплуатации и режимы работы бетоносмесительной установки | |
| Порядок определения контрольных параметров процесса перемешивания компонентов для получения бетонной смеси заданных характеристик | |
| Порядок установки на приборах бетоносмесительной установки контрольных параметров процесса перемешивания компонентов для получения бетонной смеси заданных характеристик | |
| Допустимые предельные нагрузки на вал бетоносмесительной установки | |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выгрузка готовой бетонной смеси из бетоносмесительной установки на транспортирующие устройства в ручном режиме | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень)квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение продолжительности адресной выгрузки требуемого объема бетонной смеси для каждого получателя |
|---|---|
| Подача сигнала для установки приемных устройств в рабочее положение, не допускающее потерь бетонной смеси при выгрузке | |
| Проверка наличия и точности расположения приемных устройств для адресной выгрузки бетонной смеси | |
| Запуск процесса выгрузки бетонной смеси | |
| Контроль времени осуществления адресной выгрузки | |
| Завершение процесса выгрузки | |
| Выведение на печать товарно-транспортных накладных | |
| Внесение отчета в журнал работы | |
| Необходимые умения | Определять время, необходимое для адресной выгрузки требуемого объема бетонной смеси |
| Обеспечивать минимальные потери бетонной смеси при выгрузке | |
| Осуществлять пуск и завершение процесса выгрузки бетонной смеси | |
| Готовить транспортные документы на отпуск бетонной смеси | |
| Вносить отчетные записи в журнал работ | |
| Необходимые знания | Порядок определения времени, необходимого для выгрузки требуемого объема бетонной смеси |
| Порядок осуществления процесса адресной выгрузки бетонной смеси с минимальными потерями | |
| Порядок оформления транспортной документации и внесения отчетных записей в журнал работ | |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
| 8189 | Операторы промышленных установок, не вошедшие в другие группы | |
| ЕТКС | § 137а | Моторист бетоносмесительных установок |
| ОКПДТР | 14712 | Моторист бетоносмесительных установок |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка компонентов для приготовления бетонной смеси в бетоносмесительной установке в автоматизированном режиме | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень)квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Пуск (включение) компьютера и проверка его готовности к работе |
|---|---|
| Получение заявки в электронном виде на приготовление бетонной смеси, содержащей марку бетона, объем производства, жесткость, пластичность | |
| Ввод задания с клавиатуры компьютера для подбора в автоматизированном режиме состава бетонной смеси и условий ее приготовления согласно техническим характеристикам, указанным в заявке | |
| Контроль хода выполнения системой расчета рецептуры, параметров замеса и общего количества замесов с выводом результатов расчетов в файл и на печать | |
| Контроль по информации на интерфейсе хода загрузки в барабан компонентов для приготовления бетонной смеси согласно рецептуре | |
| Контроль внесения учетных записей в журнал работ, производимых системой в автоматизированном режиме | |
| В случае возникновения сбоя в работе автоматизированной системы остановка системы и переход к управлению в ручном режиме | |
| Необходимые умения | Осуществлять пуск компьютера и проверку его готовности к работе |
| Вводить с клавиатуры компьютера информацию из заявки для формирования автоматизированной системой задания на приготовление бетонной смеси | |
| Осуществлять контроль по информации на интерфейсе процесса последовательной загрузки всех компонентов бетонной смеси в барабан смесителя | |
| Следить за процессом внесения в автоматизированном режиме системой записей в журнал работ | |
| Производить остановку системы и переход к управлению в ручном режиме в случае возникновения сбоя в работе автоматизированной системы | |
| Пользоваться графическим интерфейсом, отображающим информацию на мнемосхеме | |
| Необходимые знания | Марки бетона и их характеристики |
| Состав компонентов, включая добавки, необходимых для производства бетонных смесей различных марок | |
| Характеристики температурно-влажностного режима, необходимые для производства бетонной смеси определенной марки с заданными техническими свойствами | |
| Принцип работы и порядок функционирования автоматизированной системы управления работой бетоносмесительной установки | |
| Последовательность действий при сбое в работе автоматизированной системы управления работой бетоносмесительной установки | |
| Порядок использования графического интерфейса, отображающего информацию на мнемосхеме | |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление процессом перемешивания компонентов для приготовления бетонной смеси в бетоносмесительной установке в автоматизированном режиме | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень)квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль по интерфейсу выбора системой требуемой продолжительности и режима перемешивания компонентов для приготовления бетонной смеси определенной марки |
|---|---|
| Контроль по интерфейсу хода процесса перемешивания компонентов | |
| Контроль по показателям на интерфейсе нагрузки на валу барабана смесителя | |
| В случае возникновения сбоя в работе автоматизированной системы остановка системы и переход к управлению в ручном режиме | |
| Контроль по интерфейсу своевременной остановки процесса перемешивания | |
| Необходимые умения | Осуществлять проверку по интерфейсу установки системой продолжительности и режима перемешивания компонентов для приготовления бетонной смеси определенной марки |
| Осуществлять контроль по интерфейсу хода процесса перемешивания компонентов бетонной смеси | |
| Осуществлять контроль по интерфейсу нагрузки на валу барабана смесителя | |
| Осуществлять контроль по интерфейсу завершения процесса приготовления бетонной смеси заданной марки | |
| Производить остановку системы и переход к управлению в ручном режиме в случае возникновения сбоя в работе автоматизированной системы | |
| Пользоваться графическим интерфейсом, отображающим информацию на мнемосхеме | |
| Необходимые знания | Марки бетона и их характеристики |
| Состав компонентов, включая добавки, необходимых для производства бетонных смесей различных марок | |
| Характеристики температурно-влажностного режима, необходимые для производства бетонов различных марок и характеристик | |
| Время и режим перемешивания компонентов для приготовления бетонной смеси определенной марки | |
| Предельно допустимые нагрузки на валу барабана смесителя | |
| Принцип работы и порядок функционирования автоматизированной системы управления работой бетоносмесительной установки | |
| Последовательность действий при сбое в работе автоматизированной системы управления работой бетоносмесительных установок | |
| Порядок использования графического интерфейса, отображающего информацию на мнемосхеме | |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Выгрузка готовой бетонной смеси из бетоносмесительной установки на транспортирующие устройства в автоматизированном режиме | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень)квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль по интерфейсу назначения системой времени осуществления адресной выгрузки для обеспечения требуемого объема бетонной смеси |
|---|---|
| Контроль по интерфейсу наличия и правильности расположения приемных устройств для адресной выгрузки бетонной смеси | |
| Контроль по интерфейсу запуска процесса выгрузки бетонной смеси | |
| Контроль по интерфейсу соблюдения времени завершения процесса выгрузки | |
| Контроль по интерфейсу выведения на печать товарно-транспортной накладной | |
| Контроль по интерфейсу правильности внесения отчета в журнал работ | |
| В случае возникновения сбоя в работе автоматизированной системы остановка системы и переход к управлению в ручном режиме | |
| Необходимые умения | Осуществлять контроль по интерфейсу назначения системой продолжительности осуществления адресной выгрузки для обеспечения требуемого объема бетонной смеси |
| Осуществлять контроль по интерфейсу наличия и правильности расположения приемных устройств для адресной выгрузки бетонной смеси | |
| Осуществлять контроль по интерфейсу начала процесса выгрузки бетонной смеси | |
| Осуществлять контроль по интерфейсу соблюдения времени завершения выгрузки | |
| Осуществлять контроль по интерфейсу выведения на печать товарно-транспортной накладной | |
| Осуществлять контроль по интерфейсу правильности внесения отчета в журнал работ | |
| Производить остановку системы и переход к управлению в ручном режиме в случае возникновения сбоя в работе автоматизированной системы | |
| Пользоваться графическим интерфейсом, отображающим информацию на мнемосхеме | |
| Необходимые знания | Порядок осуществления контроля по интерфейсу назначения системой продолжительности адресной выгрузки для обеспечения требуемого объема бетонной смеси |
| Порядок осуществления контроля по интерфейсу наличия и правильности расположения приемных устройств для адресной выгрузки бетонной смеси | |
| Порядок осуществления контроля по интерфейсу выписки товарно-транспортной накладной и внесения отчетной информации в журнал работ | |
| Принцип работы и порядок функционирования автоматизированной системы управления работой бетоносмесительной установки | |
| Последовательность действий при сбое в работе автоматизированной системы управления работой бетоносмесительных установок и переходе к управлению в ручном режиме | |
| Порядок использования графического интерфейса, отображающего информацию на мнемосхеме | |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва | |
|---|---|
| Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Институт дополнительного профессионального образования ГАСИС ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский университет «Высшая школа экономики», город Москва |
|---|---|
| 2 | Общероссийская негосударственная некоммерческая организация «Национальное объединение саморегулируемых организаций, основанных на членстве лиц, осуществляющих строительство», город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2022 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования)
, и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2022 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2022 г.
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131;
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел «Производство строительных материалов».
*(6) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Вертикальная схема бсу. принцип действия. преимущества и недостатки. (тетрадь)
⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 8Следующая ⇒
Одноступенчатая (вертикальная) схема компоновки бетоно- и растворосмеснтельных цехов

а — одноступенчатая, б — двухсту- пенчатая (партерная), 1 — конвейер для подача заполнителей со склада; 2 — конвейер для подачи заполнителей в расходные бункера б/с установки, 3 — поворотная воронка 4 — расходные бункера; 5 — элеватор для подачи цемента;
6 — дозаторы для сыпучих материалов; 7 — воронка дозванных сыпучих материалов; 8 — цементовоз; 9 — дозатор воды: 10 — бетосмеситель: 11 — раздаточный бункер готовой смеси: 12 — автобетоновоз: 13 — конвейер для подачи дозированных материалов в бетоносмесители
Горизонтальная схема БСУ. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь) предыдущий вопрос
Двухступенчатая (партерная) схема компоновки бетоно- и растворосмесительных цехов
При двухступенчатой, или партерной, схеме (рис. 14.1,6) материалы поднимают в два приема — сначала в расходные бункера, затем с помощью конвейеров или скиповых подъемников в загрузочные устройства смесителей. При такой компоновке завод и цех расчленяется на две части: дозировочное отделение с приемными устройствами и смесительное отделение с раздаточными бункерами бетонной смеси.
При двухступенчатой схеме требуется здание небольшое по высоте, но значительных размеров в плане. Это облегчает монтаж оборудования, однако требует большого числа подъемного оборудования и увеличения продолжительности технологического цикла. Установки по двухступенчатой схеме обычно мобильные.
Основное технологическое оборудование БСУ. Основные его характеристики.
1. Средства транспортирования компонентов,
2. Дозаторы,
3. Смесители,
4. Датчики уровня,
5. Средства транспортирования бетонной смеси
Средства транспортирования компонентов,
v Ленточные конвейеры,
v Шнековые (винтовые) питатели,
v Течки,
v Загрузочные устройства с поворотной воронкой,
v Средства очистки воздуха от пылевидных частиц цемента и др.
Конвейеры имеют стандартные диаметры 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. В отдельных случаях, для транспортировки среднекусковых грузов до 60 мм, они могут иметь диаметры 650 и 800 мм. Длина горизонтальных винтовых конвейеров составляет 40 м и реже 60 м.
Винтовой конвейер (шнек): 1 — корпус (желоб), 2 — винт, 3 — силовой подшипниковый узел, 4 — консольный подшипниковый узел, 5 — загрузочное и разгрузочное отверстие, 6 — присоединительные фланцы, 7 — мотор-редуктор.
НПП «Фолтер» – воздухоочистное оборудование.
Рукавные воздушные фильтры ФРИП предназначены для высокоэффективной очистки запыленного воздуха (газа) от пыли в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности: металлургической, химической, дерево-обрабатывающей, стройиндустрии и т.д.
Высокоэффективные циклоны типа СЦН-40 предназначены для высокоэффективной очистки технологических газов и вентиляционных выбросов от средне- и мелкодисперсной пыли в различных отраслях промышленности. Выпускаются групповые циклоны (по 4 в группе), а также одиночные с правым и левым вращением газового потока.
Дозаторы
v Дозирование с погрешностью не более ±1% для цемента, добавок и ±2% — для заполнителей.
v По принципу действия дозаторы подразделяются на весовые, объемные и объемно-весовые.
v По характеру работы дозаторы подразделяются на циклические и непрерывного действия.
v Различают дозаторы однофракционные (индивидуальные) и многофракционные (многокомпонентные).
v По способу управления дозаторы различают с ручным, дистанционным и автоматическим управлением.
v По схеме подвески весовые дозаторы бывают с рычажные и безрычажные, т.е. на тензометрических преобразователях.
Каждый дозатор состоит из основных узлов:
— весового бункера,
— течки с затвором или питателем,
— весоизмерительного устройства
Смесители
Для стабильного качества смесей их приготовление организуют в бетоносмесителях.
Смесители обеспечивают:
— коэффициент вариации по прочности бетона на сжатие не более 10 % и
— подвижности смеси 5 см и более допускается применение гравитационных смесителей для легкого бетона классов В12,5 и выше с маркой по средней плотности D1600 и выше и
— в турбулентных смесителей для мелкозернистого и легкого бетона классов В125-В25 с марками по средней плотности D1200 — D1500.
Смесители по принципу работы делятся:
— перемешивание при свободном падении материалов в барабанных (гравитационных),
— с принудительным перемешиванием компонентов смеси,
— виброперемешивание.


