Дробилки щековые производственные — Дробтехника

Основные параметры щековой дробилки

Щековая дробилка

Основной параметр таких дробилок – это габарит приемного отверстия – зева. В него загружают материал, который необходимо измельчить. Разрушить образцы она может до размера шпальт (отверстие, из которого выходит готовый материал). Дробилка имеет несложное устройство, а благодаря прочности деталей, износоустойчивость всех механизмов будет длительной.

Назначение дробилок и их основные характеристики

Разрушение исходного материала до фракций заданной величины является главной и единственной задачей дробильного оборудования. Понятно, что производительность измельчителей зерна, применяемых в сельском хозяйстве, несопоставима с тем же параметром конусной дробилки, работающей на предприятии по производству щебня.

И все же основные характеристики у них одинаковы, а именно:

• наибольший размер объекта, подлежащего обработке;
• производительность агрегата;
• максимальная твердость обрабатываемого материала;
• размер фракции, получаемый на выходе.

Основные технические параметры щековых дробилок со сложным качением dc

Допустимые минимальные размеры зазора зависят от прочности и стойкости измельчаемого материала и должны согласовываться с изготовителем. Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала.

Комплектация чешских щековых дробилок :

• щековая дробилка с комплектом щёк
• привод российского производства, включает в себя электродвигатель, ременной шкив, клиновидные ремни, натяжные болты и кожух привода, установленный на корпусе дробилки
• футерованные загрузочные и разгрузочные течки
• устройство для автоматической смазки подшипников Lincoln (опция)
• гидравлическое устройство для облегчения изменения щели дробилки клиньями (опция)
• гидравлическое устройство для дистанционного изменения щели дробилки (опция)
• гидро-пневматический предохранитель (опция)
• несущие металлоконструкции c площадками обслуживания

Щековые дробилки отвечают наиболее важным требованиям, предъявляемым к современным щековым дробилкам – высокая производительность и простота конструкции.

Материал на дробление поступает в дробящую полость, образованную неподвижной щекой, подвижной щекой и боковыми футеровками. Станину образуют две боковины, передний и задний торец сваренные в единое целое и после сварки прошедшие через обжиг для снятие усталостных напряжений.

Боковины в области дробящей полости защищены от износа боковой футеровкой, которая крепится на боковинах с помощью болтов. Неподвижная и подвижная щека представляют собой литные неразборные узлы. Крепятся в верхней части клиньями, стягиваемыми болтами.

Подвижная щека установлена на маятнике, произведённым методом литья, а неподвижная крепится на переднем торце станины дробилки. Маятник приводится в движение эксцентриковым валом на котором он установлен с помощью двух двухрядных самоустанавливающихся бочкообразных роликоподшипниках.

В станине эксцентриковый вал также установлен на двухрядных самоустанавливающихся бочкообразных подшипников в двух неразъемных корпусах подшипников, расположенных в боковинах. В нижней части маятника в опорном гнезде установлена распорная плита, второй конец которой также установлен на посадке качения в опорном гнезде упорного подшипника.

Такая посадка не требует смазки. Гнезда в маятнике и в упорном подшипнике стянуты болтами. Подвижный механизм удерживается в собранном виде возвратным механизмом, образованным пружинной штангой и возвратной пружиной. Дробилка приводится в движение электродвигателем с помощью клиновых ремней через шкив маховика с клиновыми ремнями.

Для защиты от перегрузки в случае попадания в дробящую камеру недробимого предмета дробилка оснащена предохранительным устройством — распорной плитой.

Маховики расположены на концах эксцентрикового вала.

В целях предотвращения попадания пыли все подшипники качения защищены лабиринтными уплотнениями.

Плоскости соприкосновения распорной плиты с опорными гнездами защищены резиновым чехлом.

Выходной зазор можно регулировать в зависимости от заданной производительности дробилки, заданных размеров материала на выходе, а также в зависимости от степени износа дробящих щек. Регулировка осуществляется либо путем установки или выемки вкладышей между задним торцом и упорным подшипником для облегчения этого процесса, дробилка может комплектоваться гидравлическим отжимным устройством, либо полностью гидравлической регулировкой щели.

Привод дробилки состоит из следующих узлов:

• электродвигатель российского производства
• шкив двигателя
• рама привода
• ограждение привода
• клиновые ремни
• рама дробилки и привода расположена на виброизоляционной резине.

Конструкция щековой дробилки

Исходный материал поступает в пространство между щеками сверху. Дробленный продукт разгружается снизу при отходе подвижной щеки. Крупность максимальных кусков в дроблённом продукте определяется шириной выходной щели между подвижной и неподвижной щёками, а также физическими свойствами дробимого материала.

Назначение щековой дробилки 2щдс 100х200:

Дробилка предназначена для измельчения хрупких материалов с прочностью до 250 МПа, кроме радиоактивных и взрывоопасных материалов.

Преимущества щековых дробилок

• V образная камера дробления, хорошо захватывает куски материала
• корпус щековой дробилки, прошедший термическую обработку, делающую его прочнее
• сбалансированная конструкция
• хорошая ремонтопригодность

Принцип работы

Для того, чтобы измельчить необходимый материал, используются щеки, та часть, которая движется, прижимает куски к неподвижной щеке. Материал, который уже измельчился, покидает машину, когда подвижная часть щеки идет назад. Такие движения приближения и удаления щек происходят с интервалом.

В станине из чугуна расположены все части и механизмы дробилки, которая надежно и прочно устанавливается на бетонном или кирпичном основании. Между щеками и по бокам рабочего пространства, устанавливают для надежности съемные распорные плиты из особой стали. Щека, которая движется, крепится к неподвижной оси и приходит в рабочее состояние при помощи специальных механизмов.

Принцип работы щековой дробилки 2щдс 100х200:

Исходный материал подается через загрузочную воронку и попадает в зону дробления между подвижной и неподвижной бронями, где происходит его дробления путем сдавливания и частичного истирания.

Производительность дробилки

Производительность щековой дробилки можно рассчитать по следующей формуле:

Пдр = 150*n*s*d*y*l*K,

где

n — обороты вала дробилки в минуту;

s — размер хода качания;

d — размер фракции на выходе;

y — вес вещества на выходе;

l — размер зева механизма;

K — коэффициент заполнения агрегата материалом для обработки.

Конечно данная формула сильно упрощена, но дает необходимое представление, которое поможет сделать выбор в пользу той или иной модели дробилки.

В данной формуле расчета производительности дробилки не учитываются равномерность подачи и процент влажности обрабатываемого материала, которые могут оказать на производительность серьезное влияние. Поэтому за расчетом производительности лучше обратиться к специалисту, он поможет не ошибиться в выборе наиболее оптимальной модели дробилки.

Производительность щековой дробилки

Подвижная щека шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от неё. В щековых дробилках со сложным качанием щёки движутся на встречу друг другу. При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качающиеся движения щеки создаются вращающимися эксцентриковым механизмом.

Несмотря на название щековые дробилки со сложным качанием более простые по кинематике, проще в изготовлении, в 1,5 раза меньше весят и более производительные нежели с простым качением, поэтому и более распространены. Но своя ниша есть и у дробилок с простым качением — это разрушение особо прочных пород более 300 МПа на сжатие, например таких как ферросплавы.

Прочее

Дробилка щековая ДР-1-ЩДробилка щековая ДР-2-ЩДробилка щековая ДР-3-ЩДробилка щековая ДЩ-01М

Щековые дробилки иностранного производства

FLSmidth Essa (Дания)Щековая дробилка JC1000Щековая дробилка JC2000Щековая дробилка JC3000Щековая дробилка JC5000

ТОО «НПО Казгеомаш» (Казахстан)Щековая дробилка ДЛЩ 80х150Щековая дробилка ДЛЩ 160х250Щековая дробилка ЩДС 250х400

Технические характеристики и производительность дробилок смд и дро

* Щековая дробилка с усиленной станиной для материалов с пределом прочности на сжатие до 500 МПа

** Щековая дробилка с гидроопорой подвижной щеки

*** Щековая дробилка с автоматической системой смазки

Все щековые дробилки оснащена электромеханическим устройством для дистанционного регулирования ширины выходной щели.

Технические характеристики и производительность щековых дробилок dcj и dcd

Основные размеры щековых дробилок DCJ

Основные технические параметры щековых дробилок DCJ

Допустимые минимальные размеры зазора зависят от прочности и стойкости измельчаемого материала и должны согласовываться с изготовителем. Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала.

Основные размеры щековых дробилок DCD

Основные технические параметры щековых дробилок DCD

Допустимые минимальные размеры зазора зависят от прочности и стойкости измельчаемого материала и должны согласовываться с изготовителем. Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала.

Устройство щековой дробилки 2щдс 100х200:

Щековая дробилка 2ЩДС 100х200 состоит собственно из дробилки (1) , приводного двигателя (2), кожухов (3), воронки (4) и рамы (25).

Дробилка установлена на раме и соединена с приводным двигателем двумя параллельными клиноременными передачами. Приводной двигатель имеет вал с двумя выходными концами, на которые установлены шкивы. Двигатель установлен на подмоторную плиту (24). Натяжение ремней производится перемещением двигателя с плитой.

Клиноременные передачи закрыты кожухами. На верхней части корпуса дробилки закреплена загрузочная воронка.

Дробилка представляет собой сварной корпус (5), в котором установлены две подвижные щеки с верхним (6) и нижним (7) подвесом.

Щека с нижним подвесом имеет вал (8) с эксцентриситетом 1 мм, а щека с верхним подвесом вал  (9) с эксцентриситетом 2,5 мм. В остальном конструкции их одинаковы. Валы установлены в щеках на подшипники (10). На щеках установлены ролики (11), установленные на осях с помощью подшипников.

Валы щек вращаются в подшипниковых узлах (14), установленных на боковых стенках корпуса.

Ролики щек упираются в брусья (15). Брусья в свою очередь упираются в предохранительные упоры (16). За счет перемещения упоров можно менять рабочий зазор между щеками. Щеки поджимаются к брусьям пружинами (17).

На концах валов установлены зубчатые шкивы (18,19). На щеке с нижним подвесом установлены так же шкивы (20), а на щеке с верхним подвесом — маховики ( 21). Валы щек соединены зубчатыми ремнями (22). Зубчатые ремни натягиваются с помощью натяжных роликов (23).

Щековые дробилки

Устройство этих механизмов предполагает наличия двух щек. Одна из них монтируется на жестком основании, а другая, закрепленная нижней частью на оси, совершает возвратно-поступательные повороты на ней. Фрикционные движения меняют ширину зазора между щеками, что приводит к деструкции материала.

Реже встречаются экземпляры с обеими подвижными щеками. Помимо этого, подвижная щека в некоторых агрегатах может совершать не только вращательное движение относительно оси, но и перемещение этого вала вверх и вниз, что придает эллипсообразную траекторию рабочей поверхности и позволяет одновременно с дроблением добиться растирающего эффекта.

Материал подается в конусообразное пространство, образованное плитами. Сдавливание приводит к дроблению материала, а во время обратного хода раздробленный пластик проваливаются в расширяющуюся щель. Если же их размер все еще велик, их ждет очередное сдавливание следующей фрикцией щековой дробилки.

Щековые дробилки для горной промышленности

Дробилка щековая СМД-108А (ДРОБМАШ)Дробилка щековая СМД-109А (ДРОБМАШ)Дробилка щековая СМД-110А (ДРОБМАШ)